মুদ্রণের মান নিশ্চিত করার জন্য, মুদ্রণের আগে প্রস্তুতিমূলক কাজ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এখানে আমরা প্রধানত নিচের বিষয়গুলো নিয়ে আলোচনা করি।

1, প্রস্তুতিমূলক পেপারবোর্ড

ইউনিটের অপারেটর প্রডাকশন ওয়ার্কশীটে প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পেপারবোর্ড সংগ্রহ করবে, সাবধানে স্ট্যান্ডার্ড স্কেল, উৎপাদনের পরিমাণ, চেহারার মান এবং পেপারবোর্ডের অন্যান্য শর্তাবলী যাচাই করবে এবং যে কোন সমস্যা মোকাবেলায় সংশ্লিষ্ট কর্মীদের সাথে সময়মত যোগাযোগ করবে, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে পোস্ট শুরুর আগে প্রস্তুত পেপারবোর্ডটি ভাল।

2, কালি প্রস্তুত করুন

কালি সংগ্রহের সময়, ইউনিটের অপারেটর কালির মান পরীক্ষা করবে। দ্য কার্টন প্রিন্টিং মেশিন নিশ্চিত করবে যে কোন অমেধ্য, গলদ, পলি, ইত্যাদি নেই; বিশেষ করে, মেশিনে লাগানোর আগে পুরনো কালি 80-100 ইন্টেনশন ফিল্টার স্ক্রিন দিয়ে ভালোভাবে ফিল্টার করা হয়। কালির গুণমান সরাসরি অ্যাপ্লিকেশন ফাংশন এবং অ্যানিলক্স রোলারের সেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে।

উপরন্তু, লেআউট গ্রাফিক্স এবং প্রিন্ট করা টেক্সট এবং rugেউতোলা বোর্ডের ফেস পেপারের কাঁচামাল অনুসারে, আমাদের সান্দ্রতা, পিএইচ এবং এর কালির অন্যান্য কর্মক্ষমতা সূচকগুলিও পরীক্ষা করা উচিত। সাধারণত, ক্রাফট লাইনারবোর্ডে মুদ্রিত ক্ষেত্র সংস্করণের কালির সান্দ্রতা 22-25 সেকেন্ড এবং বিন্দু এবং সূক্ষ্ম পাঠ্যের কালি সান্দ্রতা 14-18 সেকেন্ড; লেপযুক্ত কাগজে মুদ্রিত ক্ষেত্র সংস্করণের কালি সান্দ্রতা 18-21 সেকেন্ড, এবং বিন্দু এবং সূক্ষ্ম পাঠের কালি সান্দ্রতা 12-15 সেকেন্ড (উপরের তথ্য 3# সান্দ্রতা কাপ দ্বারা পরিমাপ করা হয়); পিএইচ মানের অপারেটিং পরিসীমা 8.2-9.5।

3, প্রস্তুতি প্লেট

মেশিনের জন্য প্রয়োজনীয় প্রিন্টিং প্লেট প্রস্তুত করার সময়, ইউনিটের অপারেটর সাবধানে প্রোডাকশন ওয়ার্কশিট বা অঙ্কন বা নমুনা বাক্স অনুযায়ী প্রিন্টিং প্লেটের বিষয়বস্তু, স্কেল এবং চেহারা (যেমন ওয়ার্পিং, ময়লা এবং ক্ষতি) পরীক্ষা করবে। যদি এটি একটি নতুন সংস্করণ হয়, প্রিন্টিং প্লেটের পৃষ্ঠে আনুগত্য আছে কি না এবং প্রিন্টিং প্লেটের পিছনে স্তরে বুদবুদ আছে কিনা তাও পরীক্ষা করা প্রয়োজন, প্রিন্টিং প্লেটের কঠোরতা যথাযথ কিনা ( সাধারনত, ঘটনাস্থলে সম্পূর্ণ প্লেট প্রিন্ট করার সময়, প্রিন্টিং প্লেটকে নরম করার প্রয়োজন হয়, যখন শব্দ, লাইন এবং বিন্দু মুদ্রণ করার সময়, প্রিন্টিং প্লেটকে আরও শক্ত করা প্রয়োজন। rugেউখেলান বোর্ড চেহারা সঙ্গে আরো ঘনিষ্ঠভাবে ফিট, কিন্তু এটি মুদ্রণ অংশ প্রান্ত কালি করা সহজ। স্বয়ংক্রিয় প্রিন্টিং মেশিন ঘটনাস্থলে একটি পূর্ণ প্লেট প্রিন্ট করে, মুদ্রণ প্লেটের কঠোরতা সাধারণত 32-36 ডিগ্রি তীরের কঠোরতা হয়; জল ভিত্তিক প্রিন্টিং প্রেসে শব্দ, লাইন বা বিন্দু মুদ্রণ করার সময়, মুদ্রণ প্লেটের কঠোরতা সাধারণত তীরের কঠোরতা 36-40 ডিগ্রী হয়। সঠিক চিত্রে দেখানো হয়েছে:

প্রিন্টিং প্লেটের সাধারণ মানের সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে স্ক্র্যাচ, ক্রিজ, অপবিত্রতা, কমলার খোসা (বলিরেখা) এবং পিট ইত্যাদি।

4, প্রাথমিক টেমপ্লেট

উৎপাদন কাজের আদেশ বা অঙ্কন অনুযায়ী প্রয়োজনীয় টেমপ্লেট খোঁজার পর, জল ভিত্তিক প্রিন্টিং প্রেস ইউনিটের অপারেটরকে প্রথমে টেমপ্লেটের কার্টন স্ট্যান্ডার্ড স্কেল চিনতে হবে, বিশেষ করে নতুন তৈরি টেমপ্লেট। ছুরির রেখাটি খাঁজানো আছে কিনা, কোন ত্রুটি নেই কিনা, ইলাস্টিক প্যাডটি শক্তভাবে বাঁধা আছে কিনা ইত্যাদি দেখতে তাকে টেমপ্লেটের চেহারাও পরীক্ষা করতে হবে, যাতে টেমপ্লেটটি রাখার পর স্বাভাবিকভাবে ব্যবহার করা যায় মেশিনে।

5, ডিভাইস ভিউ

আনুষ্ঠানিক শুরুর আগে, এটি আবার পরীক্ষা করা এবং স্বীকার করা প্রয়োজন যে ইউনিটে কোনও কর্মী এবং সামঞ্জস্য জিনিস নেই, তারপরে ইউনিটটি বন্ধ করুন, প্রধান ইঞ্জিন মোটরটি শুরু করুন, প্রিন্টিং স্লটিং ডাই কাটিং এবং মেশিনকে ধীর গতিতে (গতি ≤ 40pcs / মিনিট) তৈরি করুন, মেশিনটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং মেশিন, মানুষ এবং বস্তুর নিরাপত্তা নিশ্চিত করুন।

টম (বিদেশী ম্যানেজার) ফোন: 0086 13303078975 /17772697357 (হোয়াটসঅ্যাপ, উইচ্যাট, লাইন)

ইমেইল: cartonmachine.tomwang@aliyun.com

https://www.wdcartonmachine.com