কার্টন প্রিন্টিং মেশিনকে মোটামুটি গিয়ার ড্রাইভ এবং ডিসি সার্ভো মোটর ড্রাইভে ভাগ করা যায়। বর্তমানে, গিয়ার ট্রান্সমিশন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

কার্টন প্রিন্টিং মেশিন সাধারণত কাগজ খাওয়ানো বিভাগ, মুদ্রণ বিভাগ, স্লটিং বিভাগ, ডাই কাটিং বিভাগ এবং কাগজ গ্রহণ বিভাগ গঠিত।

1. কাগজ খাওয়ানোর বিভাগ:

কার্টন প্রিন্টিং মেশিনের পেপার ফিডিং মোডকে তিনটি মোডে ভাগ করা যায়: চেইন ফিডিং, ব্যাক কিক ফিডিং এবং লিডিং এজ ফিডিং।

উ: চেইন পেপার ফিডিং মোড সহ প্রিন্টিং প্রেস গিয়ার চালিত, যা নিম্ন-গ্রেড মডেলের অন্তর্গত। পেপার ফিডিং ম্যানুয়াল পেপার প্লেসমেন্ট একের পর এক গ্রহণ করে, যা খুবই দক্ষ। রঙিনতার জন্য, কাগজের খাওয়ানোর নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায় না। কালি মোছার পদ্ধতি হল রাবার স্টিক। সাধারণত, মেটাল অ্যানিলক্স রোলার ব্যবহার করা হয়।

খ ছাপাখানা ব্যাক কিক পেপার ফিডিং মোড গিয়ার চালিত। এর কাজের নীতি হল যে অদ্ভুত চাকাটি সংযোগকারী রডটি চালায়, যা কাগজের খাওয়ানোর প্রভাব অর্জনের জন্য কিকবোর্ডকে পিছনে সরানোর জন্য চালিত করে। পেপার কিকিং স্ট্রোক প্রায় 300-400 মিমি (বিভিন্ন মডেল অনুযায়ী, পেপার কিকিং স্ট্রোকও আলাদা)। কাগজের লাথি মারা শেষ হলে, কাগজের সামনের প্রান্তটি কাগজের কামড়ের চাকার সাথে যোগাযোগ করে। তারপরে, কাগজটি মুদ্রণ বিভাগে স্থানান্তরিত হয় উপরের এবং নীচের কাগজের কামড়ের চাকার এবং পেপারবোর্ডের মধ্যে ঘর্ষণের মাধ্যমে। ব্যাক কিক পেপার খাওয়ানোর পদ্ধতিতে ভালো ক্রোম্যাটিক নির্ভুলতা রয়েছে। দক্ষতাও ব্যাপকভাবে উন্নত, সাধারণত প্রতি মিনিটে 100-150 পেপারবোর্ড। যাইহোক, যেহেতু সংযোগকারী রডটি ভারী, এটি উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপে দুর্বল স্থায়িত্ব রয়েছে।

গ। লিডিং এজ পেপার ফিডিং মোডের প্রিন্টিং মেশিনের দুটি ট্রান্সমিশন মোড রয়েছে: গিয়ার ট্রান্সমিশন এবং ডিসি সার্ভো মোটর ট্রান্সমিশন। এর কাজের নীতি হল যে অদ্ভুত কাপলিং সংযোগকারী রড চালায়, এবং সংযোগকারী রড পেপারবোর্ড চালায়। ভ্যাকুয়াম শোষণ কাগজ খাওয়ানোর প্রভাব অর্জনের জন্য নেতৃস্থানীয় প্রান্তের কাগজ খাওয়ানোর চাকা (বা বেল্ট) এবং পেপারবোর্ডের মধ্যে ঘর্ষণ বৃদ্ধি করে। কাগজ খাওয়ানো সম্পন্ন হওয়ার পর, কাগজের সামনের প্রান্তটি কাগজের কামড়ের চাকার সাথে যোগাযোগ করে। তারপরে, কাগজটি মুদ্রণ বিভাগে স্থানান্তরিত হয় উপরের এবং নীচের কাগজের কামড়ের চাকার এবং পেপারবোর্ডের মধ্যে ঘর্ষণের মাধ্যমে। কাগজের কামড়ানোর চাকা উপরের এবং নীচের চাকার গ্রুপ নিয়ে গঠিত। পৃষ্ঠটি আঠালো দিয়ে লেপা, যার একটি স্থির, এবং অন্যটি হল চক্রের দুটি গোষ্ঠীর মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করা পৃষ্ঠ লেপের কঠোরতা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উপরের এবং নীচের চাকার মধ্যে ফাঁক সমন্বয় পেপারবোর্ডের মুদ্রণ প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।

2. মুদ্রণ বিভাগ:

মুদ্রণ বিভাগ হল এর প্রাণকেন্দ্র মুদ্রণ যন্ত্র। মুদ্রণ বিভাগের প্রস্তুতি সরাসরি শক্ত কাগজের মুদ্রণ প্রভাবকে প্রভাবিত করে। তদুপরি, অপারেটরদের একটি নির্দিষ্ট বোঝার প্রয়োজনও রয়েছে। পেপারবোর্ডের বিভিন্ন ট্রান্সমিশন মোড অনুযায়ী প্রিন্টিং ডিপার্টমেন্টকে পেপার বিটিং হুইল ট্রান্সমিশন এবং ভ্যাকুয়াম অ্যাডসর্পশন ট্রান্সমিশনে ভাগ করা যায়। কাগজ কামড়ানো চাকা ট্রান্সমিশন একটি traditionalতিহ্যবাহী ট্রান্সমিশন মোড, এবং ক্রোম্যাটিসিটি খুব সঠিক নয়। এবং এটি মুদ্রণের ক্ষেত্রে খুব সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় না। কাঠামোটি চিত্র 1-1 এ দেখানো হয়েছে:

মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, কাগজের কামড়ের চাকার চাপ সরাসরি মুদ্রণের ক্রোম্যাটিসিটি এবং কাগজ খাওয়ানোর নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। অত্যধিক চাপ rugেউখেলান বোর্ড ধ্বংস করবে এবং ইন্ডেন্টেশন ছেড়ে দেবে। যদি চাপ খুব ছোট হয়, পেপারবোর্ড সরানো সহজ, যা ক্রোম্যাটিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। যখন পেপারবোর্ড বাঁকানো এবং বিকৃত হয়, তখন তরঙ্গ হাঁটা সহজ হয়, যা রঙিন নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।

টম (বিদেশী ম্যানেজার) ফোন: 0086 13303078975 /17772697357 (হোয়াটসঅ্যাপ, উইচ্যাট, লাইন)

ইমেইল: cartonmachine.tomwang@aliyun.com

https://www.wdcartonmachine.com