La machine de collage semi-automatique peut être divisée en deux types : l'un est largement utilisé en Chine. Il est principalement utilisé pour le pliage, le collage, le façonnage, le convoyage, la pressurisation, le comptage et le séchage de cartons. L'ensemble de la machine est composé d'un département d'alimentation, d'un département de collage, d'un département de façonnage, d'un département de pressurisation de transport et d'un département de comptage de réception. La procédure d'opération est que les ouvriers plient manuellement le morceau de carton entier traité et l'envoient au département de collage. Le service d'encollage applique automatiquement de la colle sur la partie de collage du carton et l'envoie au service de façonnage via des rouleaux. Après avoir atteint un certain montant, il est automatiquement transmis, mis sous pression, séché et enfin terminé. Cette colleuse de boîtes semi-automatique est applicable aux boîtes d'emballage extérieures avec des couvercles pliants et secouants standard, et les cartons doivent être bien pressés le long de la «ligne de pliage» ondulée, sinon les cartons collés peuvent produire des déchets. La machine est très appropriée pour la découpe du carton. La taille du carton plié est de 1200 mm × 1200 mm, minimum 400 mm × 400 mm, la vitesse de production est de 50 ~ 70 pièces par minute.

Une autre machine de collage de boîtes semi-automatique est formée et évoluée à l'aide de la structure de la machine de collage de boîtes. Cette encolleuse de caisses est composée d'une partie alimentation automatique, d'une partie broyage et collage, d'une partie convoyage et d'une partie pliage et pressurisation manuels. Les ouvriers le plient et le pressent manuellement, puis le mettent dans le département de travail pneumatique pour la compression après avoir atteint un certain montant. Le modèle d'utilité est caractérisé en ce que la vitesse d'alimentation automatique de la partie d'alimentation est rapide, mais le carton pliable ne peut pas être alimenté et seule la plaque plate peut être alimentée. La partie alimentation de cette encolleuse est similaire à la structure d'alimentation du papier avant. Il est alimenté par un ruban spécial, un rouleau, etc. En même temps, il peut également compléter le collage de deux cartons, ainsi que le collage de cartons spéciaux tels que des cartons de forme spéciale et des boîtes à ouverture latérale. La partie meulage et collage de la machine peut rendre rugueuse et coller avec précision les pièces à coller, et la buse configurée par la machine peut également être utilisée pour pulvériser de la colle localement sur la boîte de forme spéciale. Il y a 12 positions de travail des deux côtés de la machine, qui peuvent être actionnées par 12 travailleurs en même temps, et la vitesse de production est également considérable.

Dans le processus de production normal, une fois le machines de carton échoue, le service de production sera affecté, mais pourquoi le service de production ne fait-il pas attention à l'équipement ? D'une part, cela est lié au mécanisme de gestion de l'équipement d'origine de l'entreprise. La division du travail est trop détaillée et l'entretien du matériel est à la charge des réparateurs ; D'autre part, elle est liée à l'aménagement du temps de travail du service de production. Le département de production ne fait généralement que ce qui doit être fait en production et ne touche pas l'équipement.

Il est difficile de réduire les défaillances d'équipements, même proches de zéro, uniquement avec les efforts du service équipement, ce qui ne peut être réalisé qu'avec l'aide du service de production. En d'autres termes, le service de production doit effectuer certains travaux, c'est-à-dire le nettoyage, l'inspection ponctuelle, le ravitaillement en carburant, l'inspection et le serrage des vis et le remplacement d'autres pièces. Grâce à ces activités, les anomalies peuvent être détectées le plus rapidement possible. Les efforts concertés des deux départements sont nécessaires. Par conséquent, comment faire en sorte que le personnel du département de production se soucie de la maintenance des équipements et fasse ce qu'il doit faire est très important. La plupart des défauts ont certains symptômes avant qu'ils ne surviennent. Enseigner les méthodes d'observation de ces légers symptômes aux opérateurs peut leur faire trouver les défauts le plus tôt possible, et enseigner aux opérateurs les méthodes de base de nettoyage, de contrôle ponctuel et de ravitaillement, afin de prolonger le cycle des défauts des équipements. Par conséquent, comment améliorer l'initiative des opérateurs à participer à la maintenance des équipements et à faire jouer pleinement leur force collective est l'objectif et la difficulté commune de réduire les défauts des équipements.

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