1. Technologie du carton composite de gravure en plastique

Lors de l'utilisation de la ligne de production de carton ondulé simple face, si le papier frontal doit être recouvert d'un film brillant après l'impression et que le lot de production est volumineux, il ne peut pas être imprimé sur le papier frontal, mais l'héliogravure peut être complétée sur le plastique film par impression hélio, avec un fond blanc, puis le film plastique imprimé et le papier frontal sont d'abord composés, puis la fabrication de la boîte peut être complétée selon le processus de formation de carton conventionnel. Ce processus se caractérise par :

(1) Le coût de production des cartons est faible. Lorsque le lot de production est volumineux, ce processus peut réduire considérablement le coût d'impression et le coût des matériaux du papier frontal. Étant donné que le papier frontal n'a pas besoin d'être imprimé, du papier pour tableau blanc non couché peut être utilisé, ce qui réduit considérablement le coût du papier frontal.

(2) L'impression est exquise. En raison de l'utilisation de l'héliogravure plastique, l'effet d'impression peut être comparable à celui de l'impression offset. Lors de l'utilisation de ce processus, nous devons porter une attention particulière au changement de taille et à la déformation du film plastique lors de la fabrication et de l'impression des plaques ; Sinon, le papier de surface du carton ne sera pas aligné avec le carton inférieur.

2. Technologie d'impression par héliogravure de carton composite en papier couché

Ce processus peut être utilisé lorsque le lot de production est relativement volumineux, qu'un pelliculage n'est pas requis et qu'un bon effet d'impression et un faible coût sont requis. Dans ce processus, un papier couché mince est imprimé par une presse à héliogravure, puis le papier couché magnifiquement imprimé est combiné avec du papier de laitier ordinaire ou du papier cartonné dans son ensemble en tant que papier de surface du carton, puis monté et formation de carton normal traitement sont effectués. Ce processus se caractérise par :

(1) Le coût de production des cartons est faible. La principale raison de la réduction des coûts est que le tableau blanc est transformé en papier couché à faible grammage et composé de papier cartonné bon marché, ce qui réduit le coût des matériaux.

(2) L'impression est exquise. L'effet d'impression de l'héliogravure sur papier est très exquis.

(3) La fabrication de plaques par héliogravure est complexe et coûteuse, elle ne convient donc pas à l'impression de produits en carton avec des révisions fréquentes.

(4) Les méthodes de fonctionnement et de contrôle du laminage du papier, de la fabrication de boîtes et d'autres processus de traitement dans les imprimeries doivent être soigneusement explorées, accumulées et mises en œuvre de manière raisonnable, sinon il est facile d'augmenter le taux de rebut.

3. Technologie de boîte en carton ondulé offset direct

À l'heure actuelle, le processus d'impression offset directe de la boîte en carton ondulé est relativement mature à l'étranger. Elle imprime le carton ondulé directement sur une presse offset spéciale. Convient pour le traitement de boîtes en carton ondulé minces.

Ce processus peut non seulement assurer la bonne formabilité des cartons, mais également compléter l'impression de papier frontal exquis, mais le prix de la machine d'impression est relativement cher. À l'heure actuelle, il ne s'adapte pas aux normes de demande de la Chine et ne convient pas à l'industrie du carton à adopter dans un avenir proche. Cependant, au cours des prochaines années, ce processus pourrait devenir une nouvelle direction de développement de l'impression de cartons de haute qualité en Chine.

4. Technologie de boîte en carton ondulé de préimpression flexographique et de préimpression hélio

Cette année, le développement est relativement rapide. Les deux traitent d'abord le papier frontal d'impression sous forme de papier en continu, puis terminent la production de carton ondulé sur la ligne de production de carton ondulé entièrement automatique. La qualité d'impression et la qualité de moulage des cartons sont relativement élevées, mais l'investissement est relativement important et ne convient pas à la production de petits lots.

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