À l'heure actuelle, les principales méthodes et caractéristiques de la fabrication de cartons au pays et à l'étranger

À l'heure actuelle, il existe deux méthodes d'impression courantes au pinceau Zhi pour les boîtes en carton ondulé : l'une est le processus d'impression (flexo directe). Dans le passé, ce processus était utilisé pour imprimer uniquement des lignes et des caractères simples. Maintenant, il peut être utilisé pour la sérigraphie couleur. C'est un procédé couramment utilisé en Chine.

L'autre est le processus de pré-impression, c'est-à-dire qu'avant la production de carton ondulé, le papier frontal est imprimé (directement sur le papier Web), puis le papier frontal imprimé est envoyé à la ligne de production de carton ondulé pour s'adapter au fond papier. De plus, pour l'impression de carton ondulé fin tel que le carton ondulé, la surface du carton peut également être imprimée par impression offset (feuille à feuille). Après impression, il peut être combiné avec le papier ondulé.

À l'heure actuelle, l'impression de carton ondulé en Chine est divisée en impression offset puis en carton synthétique contrecollé, impression directe flexographique, pré-impression et plusieurs méthodes spéciales d'impression et de fabrication de boîtes.

Sur la tendance de développement de l'impression flexographique du marché européen et américain de l'impression flexographique

Avec le développement continu de la science et de la technologie, le processus d'impression flexographique est également en train de changer. Sa qualité d'impression, sa précision de surimpression et d'autres indicateurs techniques ne sont pas inférieurs à l'impression offset et à l'héliogravure. À la fin du siècle dernier, le chiffre d'affaires de l'impression flexographique aux États-Unis a dépassé 72,8 milliards de dollars américains, augmentant à un taux à deux chiffres chaque année. L'impression flexographique représente environ 75 % de l'ensemble du marché de l'impression d'emballages.

Parmi les quatre principaux procédés d'impression dans les pays développés, la part de marché de l'impression offset, de l'héliogravure et du gaufrage montre une tendance à la baisse. L'impression offset est passée de 55 % au début des années 50 à environ 35 % à l'heure actuelle, et l'impression en héliogravure a également diminué de 30 % à environ 15 % à l'heure actuelle. Seule la part de marché du procédé d'impression flexographique montre une tendance à la hausse. La part de marché est passée de seulement 4 % dans les années 1950 à environ 32 % en 2005, soit une augmentation de 8 fois, presque égale à l'impression offset.

L'impression flexographique est une méthode d'impression en relief, connue à l'origine sous le nom d'impression à l'aniline. Il est né aux États-Unis au début des années 1920. Elle n'a pas été développée car l'encre à colorant à l'aniline utilisée est toxique. Depuis lors, les fabricants d'encre ont commencé à utiliser des agents pigmentaires reconnus et acceptables. En 1952, il a été rebaptisé procédé flexographique lors du 14e séminaire d'emballage aux États-Unis, et il a également été traduit par impression en relief Furui à Taïwan. Depuis le milieu des années 1970, grâce aux progrès de l'industrie des matériaux, en particulier l'avènement de la plaque en résine polymère et du rouleau anilox en cermet, le développement de l'impression flexographique a fait un saut qualitatif et est devenu le mode d'impression à la croissance la plus rapide au monde. Surtout aux États-Unis, il a été pleinement développé. La technologie de fabrication de la presse à imprimer et la technologie d'application de l'impression flexographique représentent le niveau élevé de l'impression flexographique. La plupart des emballages de produits vus sur le marché intérieur des États-Unis sont presque des produits d'impression flexographique. On estime qu'à l'heure actuelle, la part de marché de l'impression flexographique aux États-Unis représente 70 % dans le domaine de l'impression d'emballages souples ; 85 % en impression d'étiquettes ; 98% dans le domaine de l'impression sur carton ondulé ; Il représente 25 % dans le domaine de l'impression carton. Il représente également respectivement 60 %, 35 %, 85 % et 2 % en Europe. Aux États-Unis, même 20% des journaux sont imprimés en Flexo. Ces chiffres suffisent à prouver la vitalité de l'impression flexographique. Aux États-Unis, l'impression flexographique a été largement utilisée dans divers domaines de l'impression, en particulier dans le domaine de l'impression d'emballages.

La presse flexographique dispose d'une large gamme de supports d'impression appropriés, et la qualité d'impression s'est progressivement rapprochée de l'impression offset et de l'héliogravure. À l'heure actuelle, l'impression flexographique est largement utilisée dans toutes sortes de matériaux d'impression d'emballages, qui peuvent pleinement répondre aux exigences de toutes sortes d'utilisateurs pour les matériaux d'impression, et a été reconnue par la majorité des utilisateurs. Tels que les paquets de cigarettes, les emballages pharmaceutiques, les emballages alimentaires, l'impression d'étiquettes de marque, etc. Selon les statistiques, à l'heure actuelle, l'impression flexographique représente environ 30 % dans l'industrie des sacs à cigarettes et 15 % dans toutes sortes de marques et d'étiquettes en Chine ; L'impression auto-adhésive représente environ 35%; Les autres impressions représentent environ 22 %.

Flexographie imprimante est une ligne de production de liaison, qui est formée à la fois de rouleau de papier, d'impression, de collage, de découpe et d'enroulement. Ce processus peut non seulement améliorer l'efficacité de la production, mais également réduire le coût du produit. La chaîne d'approvisionnement de production d'impression flexographique a été formée et développée considérablement. En raison du développement rapide de la technologie d'impression flexographique en Chine, elle a entraîné le développement, la recherche et la production de presses flexographiques domestiques, de rouleaux anilox, de plaques, d'équipements de fabrication d'encre et de plaques et d'équipements prenant en charge l'impression flexographique. La formation et le développement de la chaîne d'approvisionnement de production flexographique ci-dessus soutiennent grandement le développement de l'impression flexographique.

Principe de base de l'impression flexographique sur carton ondulé

L'impression flexographique est une sorte de technologie d'impression en relief. Il utilise une plaque d'impression flexible et un système de transmission à chemin d'encre court avec un rouleau de transfert d'encre anilox comme noyau. La partie graphique de la plaque d'impression est convexe et la partie vierge est concave. Pendant l'impression, le rouleau anilox applique uniformément une certaine épaisseur de couche d'encre sur la partie graphique de la plaque d'impression, puis sous la pression du cylindre de gaufrage, la couche d'encre de la partie graphique est transférée à la surface du substrat pour former une empreinte.

Les plaques flexographiques sont divisées en plaques en caoutchouc et plaques en résine photosensible. Le matériau de la plaque de caoutchouc est du caoutchouc naturel ou du caoutchouc synthétique; Il existe de nombreux types de plaques de résine photosensibles. Selon leurs formes, ils peuvent être divisés en plaques de résine photosensible liquide et en plaques de résine photosensible solide. En raison de la surface rugueuse du papier ondulé, une plaque flexible épaisse doit être sélectionnée. Si certains produits de haute qualité doivent être imprimés, une plaque flexible à haute résolution et à faible taux d'expansion doit être sélectionnée. Ces dernières années, avec le développement continu de la technologie des plaques minces, l'épaisseur de la plaque d'impression diminue, mais la résolution et la qualité d'impression sont de plus en plus élevées.

Par rapport à la flexo, la version en caoutchouc a une dureté élevée et une faible résistance à l'impression. Cependant, il a un faible coût, un prix économique, une gravure manuelle ou laser pratique, et a une part élevée dans le domaine des cartons ordinaires. Par conséquent, différentes plaques d'impression doivent être sélectionnées pour différents produits en fonction de la situation réelle, afin d'atteindre l'objectif d'économie et de praticité.

Le rouleau de transfert d'encre Anilox est le cœur de la presse d'impression flexographique. Il existe de nombreux types, tels que le rouleau anilox chromé et le rouleau anilox en céramique. Peu importe lequel, sa structure, sa fonction et son principe sont les mêmes.

La ligne de rainure de maille concave sur la surface du rouleau de transfert d'encre anilox forme un trou de maille, qui est utilisé pour contrôler la quantité d'encre de transfert pendant l'impression. Le nombre de distribution de trous nets par centimètre dans la direction avec l'espacement des trous nets le plus court est le nombre de lignes réticulées, qui indique la densité de distribution des trous nets. Plus le nombre de lignes anilox est grand, plus la densité de trous de maille est grande, plus le volume de trous de maille est petit, plus le transfert d'encre est petit, et vice versa. Bien entendu, la forme des trous de maille a également un impact sur la transmission de l'encre.

Les trous de maille sur le rouleau anilox ont la même taille et une distribution uniforme, ce qui permet de transférer et de contrôler efficacement la quantité d'encre, de rendre l'épaisseur du film d'encre uniforme, la quantité d'encre cohérente et petite, ce qui entraîne le phénomène selon lequel il n'est pas facile de appliquer de l'encre en raison de la viscosité de l'encre. Le rouleau anilox de haute précision peut assurer le transfert de l'encre sous une très faible pression, réduire le phénomène d'encre au bord des graphiques et des textes, et l'encre est appliquée uniformément, ce qui n'est pas facile à faire apparaître le contour rigide du bord. Le rouleau Anilox doit avoir une durabilité et une résistance à la corrosion élevées. L'application d'un rouleau anilox en céramique de gravure au laser améliore considérablement la durée de vie du rouleau anilox et la stabilité du transfert d'encre.

Avantages de l'impression flexographique de boîtes en carton ondulé

Flexo peut non seulement copier la version champ, mais également copier la version écran. L'impression de boîtes en carton ondulé est passée de la version monochrome et bicolore à la version écran multicolore, ce qui est une loi inévitable. Flexo peut faire à la fois une version de terrain et une version d'écran, ce qui répond à la tendance de l'époque et aux exigences de l'impression sur papier ondulé ; Et la fabrication de plaques est pratique et de bonne qualité.

La plaque flexographique peut se comprimer et se déformer

Le papier ondulé est une sorte de matériau avec la pire erreur d'épaisseur et la planéité de surface dans le substrat d'impression, en particulier un et C ondulé. Le panneau flexographique peut compenser l'erreur d'épaisseur et les irrégularités de surface du papier ondulé avec sa propre déformation de compression lors de l'impression, afin de répondre aux exigences de pression, de rendre la couleur de l'encre plus uniforme, d'améliorer la qualité et de réduire le taux de rebut. Par conséquent, les plaques flexibles utilisées pour les boîtes en carton ondulé sont généralement relativement épaisses, avec une épaisseur générale de 2 mm à 7 mm.

L'impression flexographique appartient à l'impression à pression légère

En raison du carton ondulé, la pression est inégale pendant l'impression, la pression dans la partie haute du carton ondulé est importante et la pression dans la partie basse du carton ondulé est légère, ce qui entraînera également le phénomène selon lequel la partie inférieure du carton ondulé le papier ondulé ne peut pas entrer en contact avec la plaque d'impression et l'encre ne peut pas être imprimée. Par conséquent, l'impression à plat et l'impression par gravure ne peuvent pas surmonter les défauts d'erreur d'épaisseur et de pression inégale du carton ondulé. L'impression flexible appartient à l'impression à pression légère (presse à baiser). D'une part, la plaque d'impression est comprimée uniformément et entre en contact avec le papier ondulé. De plus, la hauteur ondulée ne produira pas de haute pression et de traces sérieuses

L'impression flexographique peut utiliser de l'encre à base d'eau

Le papier est entrelacé de fibres et son hydrophilie est meilleure que sa lipophilie. Par conséquent, l'impression n'a besoin que d'un contact doux avec le carton ondulé, et l'encre à base d'eau sera presque complètement absorbée par le carton ondulé. La lithographie appartient au transfert d'encre à chemin d'encre long, tandis que l'encre flexible, le transfert d'encre à chemin d'encre court. L'encre à base d'eau présente les avantages d'une absence de pollution, d'un faible coût, d'un séchage rapide et d'un fonctionnement pratique. Par conséquent, la flexo a une pression légère et l'encre à base d'eau est une combinaison idéale pour l'impression de boîtes en carton ondulé.

La machine d'impression flexographique est de structure simple et adaptée à l'agrandissement

La boîte en carton ondulé a une grande surface et une longueur de 2m ~ 3M. Si le système de transfert d'encre offset est adopté, l'équipement est énorme et il est difficile à fabriquer, à utiliser et à entretenir. Cependant, la machine d'impression flexographique a une structure simple, quatre rouleaux sont constitués d'un groupe de couleurs et le diamètre du tambour est plus grand, ce qui peut améliorer le degré mécanique et la stabilité, et il est très pratique pour le chargement, le réglage et le nettoyage des plaques. En raison de la maturité des matériaux de plaque, des rouleaux Anilox, des produits d'encre à base d'eau et de la technologie, la technologie d'impression flexographique pour les boîtes en carton ondulé s'est développée rapidement.

Il peut former une ligne de production de liaison avec d'autres types de travail

Le carton ondulé est lourd, se déplacer un par un demande beaucoup de travail et ne peut pas répondre aux exigences de la production de masse, ni former une échelle. En raison de sa structure simple, la presse flexographique peut former une ligne de production de liaison avec d'autres processus, ce qui améliore considérablement l'efficacité du travail et réduit l'intensité du travail. Maintenant, la plupart des machines d'impression de boîtes en carton ondulé sont liées à l'indentation et au rainurage. Les machines avec de bonnes fonctions peuvent être connectées à l'indentation, au rainurage, à la découpe, au collage, à la fabrication de boîtes et au comptage. Les produits de la machine peuvent être directement transportés vers le camion et la vitesse d'impression est très élevée

Les six points ci-dessus montrent que la technologie d'impression flexographique est la méthode d'impression la plus idéale pour les boîtes en carton ondulé. Il convient non seulement aux caractéristiques des cartons ondulés, mais répond également aux exigences de qualité du produit, mais forme également une production à grande échelle. Il s'agit d'une méthode d'impression de boîtes en carton ondulé de haute qualité, rapide et efficace.

Par conséquent, en raison de sa bonne qualité d'impression, s'adaptant à une large gamme de matériaux d'impression, une efficacité de production élevée, un fonctionnement pratique et rapide, un entretien facile, moins d'investissement, un revenu élevé, non toxique et sans pollution, l'impression flexographique s'est développée rapidement dans Chine et devient progressivement le premier choix d'impression d'emballages.

Les presses flexographiques sont généralement divisées en trois types : laminées, unitaires et satellites. Différents types de presses flexographiques ont des caractéristiques structurelles différentes et conviennent également à différents substrats. Par conséquent, lors de la sélection du type de presse flexographique, une sélection ciblée doit également être effectuée en fonction des types et des quantités de clients et de sources actives.

Technologie d'impression flexographique de boîte en carton ondulé

Flux de processus de production de cartons flexographiques pour impression directe flexographique

Production de carton ondulé → impression directe de carton (flexo) → découpe et rainurage → boîte à clous adhésifs

Perspective de développement de l'impression flexographique en Chine

En Chine, le développement de l'impression flexographique est encore relativement lent, car une nouvelle méthode d'impression nécessite un certain point d'entrée sur le marché et une certaine implantation, et la formation de ces deux points nécessite un processus. Du point de vue de la protection de l'environnement, l'impression flexographique est en effet un très bon moyen d'impression de protection de l'environnement, mais propre à l'imprimerie, les intérêts économiques sont liés à sa vie ou à sa mort. Plusieurs fournisseurs nationaux d'équipements flexographiques s'accordent à dire que les perspectives de développement de l'impression flexographique en Chine sont très larges, et dépendent de plusieurs facteurs :

1. L'impression flexographique a ses propres avantages - rapide, écologique et protection de l'environnement, et les processus de support sont également relativement rapides. Dans les pays européens et américains, l'impression flexographique a occupé la plus grande partie de l'ensemble du domaine de l'impression. Il est entendu que certains clients en Europe, aux États-Unis et au Japon exigent que les produits exportés de Chine utilisent des méthodes d'impression plus respectueuses de l'environnement. Dans cette optique, certains grands fabricants nationaux adopteront également des emballages respectueux de l'environnement à la demande des clients et réaliseront que l'impression flexographique peut économiser des ressources et préserver le cadre de vie humain. C'est aussi un facteur pour favoriser le développement de l'impression flexographique. Du point de vue des macro-politiques nationales, à partir du 1er avril 2007, l'État adoptera un système d'accès au marché pour les emballages alimentaires et pharmaceutiques, renforcera la gestion des emballages alimentaires avec des moyens obligatoires, limitera strictement la quantité de solvant résiduel dans les emballages et mettra faire avancer des exigences plus élevées pour les emballages alimentaires et pharmaceutiques. Cela offre une opportunité de développement pour les presses flexographiques domestiques pour entrer sur le marché par lots. Il y aura une forte demande de machines flexographiques domestiques au cours de la prochaine décennie.

2. Il existe des opportunités de développer l'impression flexographique dans les domaines de l'impression offset et de l'héliogravure, car l'impression offset occupe une certaine part du marché chinois de l'impression et la concurrence est très féroce. Tout en faisant de l'impression offset, certaines grandes entreprises réalisent progressivement les avantages de l'impression flexographique - économie de coûts (20 % ~ 30 % de moins que l'impression offset en termes d'emballage). On peut dire que l'impression flexographique est un autre choix pour les clients. Certaines grandes entreprises du groupe telles que Wal Mart, LG, Samsung et Foxconn tiendront compte du coût et choisiront un emballage flexographique lors de l'achat d'un emballage. Par conséquent, certains imprimeurs d'emballages pourraient investir dans l'impression flexographique à l'avenir.

Principes d'achat de la flexographie presse d'imprimerie

Principes généraux d'achat

La machine d'impression flexographique présente des avantages de production importants tels qu'un petit investissement en équipement, moins de surface au sol de la machine, moins d'utilisation des ressources en main-d'œuvre, un fonctionnement pratique, un faible coût de production, une large adaptabilité d'impression, une qualité de produit stable et une efficacité d'impression élevée. Par conséquent, la presse d'impression flexographique convient à l'impression de diverses entreprises d'impression structurelle, en particulier pour les usines se concentrant sur les produits d'emballage. L'application de la presse d'impression flexographique est un choix important pour améliorer les avantages économiques et la qualité des produits, ce qui est également la principale raison de l'utilisation croissante de la presse d'impression flexographique en Chine ces dernières années. Lors de l'achat de presses flexographiques, les usines d'emballage et d'impression doivent sélectionner correctement le modèle et la configuration, ce qui est un lien crucial de contrôle des achats. La sélection du modèle consiste à déterminer quel type de machine choisir en fonction des caractéristiques de la structure du produit de l'usine. Les machines d'impression flexographique comprennent des modèles ordinaires, de faible largeur, de grande largeur et des modèles spéciaux. L'unité d'impression dispose de plusieurs modèles allant des groupes. Il faut déterminer quel type de machine choisir en fonction de quel type de produits imprimer. Les experts du secteur estiment que les entreprises doivent tenir compte de leur propre développement, du développement et des changements du marché, ainsi que des différentes exigences telles que la qualité, le coût et le cycle de livraison des boîtes en carton ondulé.

Sélection du type d'impression

La presse flexographique grande largeur applicable au processus d'impression de boîtes en carton ondulé est en fait l'une des presses flexographiques ordinaires. C'est uniquement pour mieux répondre aux exigences particulières de l'impression de boîtes en carton ondulé, y compris les paramètres techniques de la largeur d'impression, de la longueur de la largeur d'impression, du fil et du champ de l'écran, de l'épaisseur de la plaque, du contrôle automatique de l'enroulement du papier, de la coupe du matériau et du contrôle automatique de l'ensemble de la machine. combinaison de configuration, etc.

La sélection du type d'équipement de presse flexographique est principalement déterminée en fonction des exigences du marché auxquelles sont confrontés les utilisateurs et des principaux paramètres de l'équipement. En raison de l'amélioration significative de la technologie actuelle de fabrication d'équipements et de la technologie de contrôle du système, il n'y a aucun problème pour savoir qui est meilleur ou pire en termes de qualité d'impression, de vitesse d'impression et de qualité technique du type d'unité, du type satellite et du type en cascade. La différence réside dans la manière de répondre aux besoins des utilisateurs et de contrôler le coût des équipements. Dans les équipements d'impression flexographique de moyenne et haute qualité, les coûts d'utilisation, de maintenance et de fabrication des équipements sont différents.

Harmonisation des équipements et des produits

Ensuite, l'adéquation spécifique des équipements et des produits est devenue la clé. Le choix de la qualité de l'équipement d'impression, de la fonction, de la vitesse et de la largeur de la porte doit être objectif. Par conséquent, comprendre les différentes technologies d'impression flexographique, comprendre et analyser le marché et juger de son adaptabilité ne sont pas seulement les liens auxquels toute entreprise qui sélectionne des équipements d'impression flexographique doit prêter attention, mais aussi les services avant-vente que les fournisseurs d'équipements doivent fournir. Par conséquent, il n'y a pas de bon équipement, seulement l'équipement le plus approprié.

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