La machine d'impression de cartons peut être grossièrement divisée en entraînement par engrenage et entraînement par servomoteur à courant continu. À l'heure actuelle, la transmission par engrenages est largement utilisée.

Machine d'impression de cartons est généralement composé d'un département d'alimentation en papier, d'un département d'impression, d'un département de rainurage, d'un département de découpe et d'un département de réception de papier.

1. Département d'alimentation en papier :

Le mode d'alimentation en papier de la machine d'impression de cartons peut être divisé en trois modes : alimentation en chaîne, alimentation en coup de pied arrière et alimentation du bord d'attaque.

A. La presse à imprimer avec mode d'alimentation en papier à chaîne est entraînée par engrenage, qui appartient à un modèle de qualité inférieure. L'alimentation papier adopte le placement manuel du papier un par un, ce qui est très efficace. Pour la chromaticité, la précision de l'alimentation du papier ne peut pas être garantie. La méthode d'essuyage de l'encre est un bâton en caoutchouc. Généralement, un rouleau anilox en métal est utilisé.

B. Le presse d'imprimerie avec le mode d'alimentation du papier back kick est également entraîné par engrenage. Son principe de fonctionnement est que la roue excentrique entraîne la bielle, qui entraîne le mouvement de va-et-vient de la planche pour obtenir l'effet d'alimentation du papier. La course de coup de pied du papier est d'environ 300-400 mm (selon les différents modèles, la course de coup de pied du papier est également différente). Une fois le coup de pied du papier terminé, l'extrémité avant du papier est en contact avec la roue de morsure du papier. Ensuite, le papier est transféré au service d'impression par le frottement entre les roues de mordant du papier supérieur et inférieur et le carton. La méthode d'alimentation du papier back kick a une bonne précision chromatique. L'efficacité est également grandement améliorée, généralement de 100 à 150 cartons par minute. Cependant, du fait que la bielle est volumineuse, elle présente une mauvaise stabilité en fonctionnement à grande vitesse.

C. La machine d'impression avec mode d'alimentation papier de bord d'attaque a deux modes de transmission : transmission par engrenage et transmission par servomoteur à courant continu. Son principe de fonctionnement est que l'accouplement excentrique entraîne la bielle et que la bielle entraîne le carton. L'adsorption sous vide augmente le frottement entre la roue d'alimentation du papier de bord d'attaque (ou la courroie) et le carton pour obtenir l'effet d'alimentation du papier. Une fois l'alimentation du papier terminée, l'extrémité avant du papier est en contact avec la roue mordante du papier. Ensuite, le papier est transféré au service d'impression par le frottement entre les roues de mordant du papier supérieur et inférieur et le carton. La roue mordante du papier est composée de groupes de roues supérieur et inférieur. La surface est enduite de colle, dont l'une est fixe, et l'autre sert à régler l'écart entre les deux groupes de roues par roue excentrique, de manière à serrer le carton et à le transférer au service d'impression. La dureté du revêtement de surface joue un rôle important. L'ajustement de l'écart entre les roues supérieure et inférieure affectera l'effet d'impression du carton.

2. Service d'impression :

Le département d'impression est le cœur de la imprimante. La préparation du service d'impression affecte directement l'effet d'impression du carton. De plus, il est également nécessaire d'avoir une certaine compréhension des opérateurs. Le service d'impression peut être divisé en transmission de roue de papier mordant et transmission d'adsorption sous vide selon les différents modes de transmission du carton. La transmission de la roue mordante du papier est un mode de transmission traditionnel et la chromaticité n'est pas très précise. Et il ne peut pas être contrôlé très précisément dans l'impression. La structure est illustrée à la figure 1-1 :

Dans le processus d'impression, la pression de la roue mordante du papier affecte directement la chromaticité d'impression et la précision d'alimentation du papier. Trop de pression détruira le carton ondulé et laissera des empreintes. Si la pression est trop faible, le carton est facile à déplacer, ce qui affecte la précision chromatique. Lorsque le carton est plié et déformé, il est facile de produire un mouvement de vague, ce qui affecte la précision chromatique.

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