Perangkat pengangkut tinta dari mesin cetak mensyaratkan bahwa lapisan tinta harus memenuhi kebutuhan bahan cetakan, dengan kontinuitas dan stabilitas yang baik. Seharusnya tidak hanya memenuhi pola, tetapi juga memenuhi keseragaman tertentu.

Jarak kerja normal antara rol ember tinta dan pisau tinta adalah sekitar 0,01-0,02MM (<0,03mm). Ini memiliki presisi tinggi dan izin pas kecil. Goresan permukaan akan mempengaruhi akurasi dan keluaran tinta dari rol ember tinta. Dalam proses penggunaan, ada kotoran di tinta. Setelah kotoran ini terkumpul di bagian bawah ember tinta, kotoran tersebut akan menggores permukaan rol ember tinta. Umumnya, kebocoran tinta paling banyak terjadi di area kontak antara stop ember tinta dan pisau tinta. Karena keausan jangka panjang, kebocoran tinta terjadi pada sambungan. Dalam kasus yang serius, roller ember tinta harus dilepas dan dikirim ke unit pemrosesan khusus untuk diproses ulang.

Poin-poin penting untuk perbaikan di tempat goresan rol ember tinta dari mesin cetak:

1. Periksa keausan permukaan gulungan, dan tandai alur yang sangat aus dan titik depresi dengan spidol.

2. Situs tidak memiliki kondisi untuk pekerjaan panas. Noda minyak pada permukaan gulungan perlu dibersihkan secara menyeluruh dengan alkohol sampai tidak ada noda yang terlihat setelah dilap dengan benang katun putih.

3. Selama proses perbaikan, pastikan material di setiap celah terisi secara merata dan padat.

4. Setelah bahan disembuhkan, permukaan rol harus dipoles.

Langkah-langkah perbaikan di lokasi dari goresan rol ember tinta dari  mesin cetak:

1. Gunakan absolute ethanol untuk membersihkan noda oli pada permukaan roller roller ember tinta dan pada alur, dan tandai alur yang akan diperbaiki dengan spidol.

2. Gunakan gerinda untuk memperdalam cincin alur perbaikan, dan bersihkan sisa logam di alur dengan mata gergaji.

3. Perawatan permukaan perbaikan yang halus: sikat yang dicelupkan ke dalam alkohol untuk membersihkan alur perbaikan dan permukaan gulungan di sekitarnya, dan permukaan gulungan dan bagian dalam alur bersih dan bebas dari minyak.

4. Campurkan bahan soray carbon nano polymer, aplikasikan pada penutup alur perbaikan, dan kikis dengan penggaris tepi pisau.

5. Setelah bahan dikeringkan, keluarkan bahan berlebih dan periksa apakah ketinggian bahan rata dengan permukaan gulungan.

6. Poles permukaan rol dengan mesin pemoles atau amplas metalografi untuk meningkatkan kehalusan permukaan perbaikan, dan perbaikan selesai.

Tom (manajer luar negeri) Telepon: 0086 13303078975 / 17772697357 (whatsapp, wechat, line)

Email:cartonmachine.tomwang@aliyun.com

https://www.wdcartonmachine.com