Mesin cetak modern umumnya terdiri dari pemuatan pelat, tinta, embossing, pengumpanan kertas dan institusi lainnya. Saat bekerja, pertama-tama membuat teks dan gambar yang akan dicetak menjadi pelat cetak dan memasangnya di mesin cetak, kemudian mengoleskan tinta ke tempat teks dan gambar berada di pelat cetak secara manual atau dengan mesin cetak, dan kemudian langsung atau tidak langsung mentransfernya ke kertas atau media lain, untuk menyalin materi cetakan yang sama dengan pelat cetak.

Pmesin cetak dibagi menjadi mesin cetak relief, litografi, intaglio dan lubang sesuai dengan bentuk pelat cetaknya; Menurut struktur pemuatan dan emboss pelat, itu dibagi menjadi pers datar, pers melingkar dan pers melingkar.

Mesin cetak relief adalah mesin cetak tertua. Bagian grafis dari permukaan pelat cetak cembung dan bagian kosong cekung. Saat mesin bekerja, ranjang bayi yang dilapisi tinta berguling di atas permukaan pelat, dan bagian grafis yang terangkat diwarnai dengan lapisan tinta yang seragam, sedangkan bagian kosong yang cekung tidak diwarnai dengan tinta. Mekanisme tekanan mentransfer tinta ke permukaan bahan cetakan, sehingga mendapatkan kesan yang jelas dan menyalin bahan cetakan yang diperlukan.

Relief printing press terutama memiliki tiga jenis: flat press, round press dan round press. Mesin cetak relief press datar juga disebut mesin cetak flat press. Meja pelat dan mekanisme embossing pelat cetak adalah planar. Saat bekerja, pelat cetak bersentuhan penuh dengan pelat timbul. Tekanan total yang ditanggung mesin pada satu waktu relatif besar dan waktu timbul relatif lebih lama. Jenis mesin cetak ini mengharuskan pelat cetak dan pelat timbul menjadi rata dan format pencetakannya kecil; Mesin cetak relief pelat melingkar juga disebut mesin cetak platform. Meja pelat pelat cetak adalah planar, dan mekanisme embossing adalah silinder melingkar. Saat mesin bekerja, meja pelat bergerak maju mundur, dan kecepatan pencetakan terbatas, sehingga outputnya tidak tinggi; Mesin cetak bantuan putar, juga dikenal sebagai mesin sikat cetak transfer putar, dilengkapi dengan meja pelat dan mekanisme embossing pelat cetak, yang merupakan rol melingkar. Ketika mesin bekerja, silinder embossing bergerak dengan bahan cetakan dan kontak dengan silinder pelat cetak. Silinder embossing dan silinder pelat berputar terus menerus dan cepat, sehingga produktivitasnya tinggi.

Bagian grafis dari permukaan pelat cetak dari pers litografi hampir pada bidang yang sama dengan bagian kosong. Ini menggunakan prinsip bahwa air dan minyak saling tolak untuk membuat bagian grafis tahan terhadap air dan minyak, dan bagian kosong tahan terhadap minyak dan hidrofilik tanpa tinta. Di bawah aksi tekanan, tinta bagian tinta dipindahkan ke permukaan bahan cetakan, untuk menyelesaikan proses pencetakan.

Setelah mengadopsi metode pencetakan tidak langsung, pers litograf telah berkembang pesat dan memiliki banyak varietas, seperti pers offset mikro untuk kantor, pers rotari offset besar, multi-warna dan kecepatan tinggi untuk buku, surat kabar dan majalah, dan pers litografi untuk flat kertas atau kertas web, pencetakan satu sisi atau pencetakan dua sisi. Di antara mereka, Pers Offset monokrom dan pers offset web adalah perwakilan. Perangkat kontrol komputer elektronik telah banyak digunakan dalam pengepresan litografi, dan teknologinya menjadi semakin maju. Peralatan pembuatan pelat juga telah berkembang hingga penggunaan pemisah warna elektronik, dan pelat fotosensitif pra-lapis banyak digunakan.

Fitur utama mesin cetak gravure adalah bagian grafis pada pelat cetak cekung dan bagian kosongnya cembung, yang berlawanan dengan struktur tata letak mesin cetak gravure. Saat mencetak monokrom, mesin pertama-tama menggulung pelat cetak di tangki tinta, dan seluruh permukaan pelat cetak dilapisi dengan lapisan tinta. Kemudian, lapisan tinta milik bagian blank pada permukaan pelat cetak dikerok, bagian cembung membentuk blank, dan bagian cekung diisi tinta. Semakin dalam bagian cekungnya, semakin tebal lapisan tintanya. Mesin mentransfer tinta di bagian cekung ke bahan cetakan melalui tekanan, sehingga mendapatkan bahan cetakan.

Saat mencetak multi-warna, metode cetak berlebih atau metode tinta lokal tidak langsung diadopsi, sehingga tinta berbagai warna didistribusikan pada bagian yang relevan dari permukaan pelat cetak sesuai dengan kebutuhan. Prinsip pencetakan dasar pencetakan multi-warna sama dengan pencetakan warna tunggal. Terutama ada dua jenis pelat cetak yang digunakan dalam mesin cetak gravure. Salah satunya adalah gravure fotografi, yaitu pelat photowriting; Yang lainnya adalah ukiran. Ukiran pelat ukiran termasuk ukiran manual, ukiran mekanik dan ukiran elektronik.

Layar mesin cetak milik peralatan pencetakan perwakilan dari mesin cetak pelat lubang. Pelat cetaknya adalah layar bening yang bersilangan, bujur dan lintang yang ditenun dari sutra dan bahan lainnya. Ini telah menghasilkan berbagai mesin sablon seperti pesawat, permukaan melengkung, membentuk, mencetak dan mewarnai, sirkuit cetak dan rotasi baru. Diantaranya, kecepatan dan produktivitas mesin sablon rotary baru yang relatif tinggi. Cirinya adalah layar dipasang pada drum dan tinta dituangkan ke dalam drum. Saat mesin bekerja, drum berputar, dan pengikis karet dengan cepat mencetak pola pada barang cetakan.

Selain sutra asli, kawat nilon, kawat tembaga, kawat baja atau kawat baja tahan karat juga dapat digunakan untuk membuat wire mesh. Prinsip pencetakan lubang yang diterapkan oleh mesin sablon berawal dari pencetakan template kuno. Cetak plat lubang memiliki banyak bentuk, seperti plat transkripsi, plat berongga, sablon dan sablon. Sablon pada awalnya dioperasikan secara manual. Saat itu, hanya ada satu bingkai pelat, satu pelat layar, dan satu templat. Baru pada tahun 1950-an sablon menyadari mekanisasi dan otomatisasi. Mesin sablon roller memiliki jumlah tinta yang banyak saat mencetak. Sangat cocok untuk mencetak bahan cetakan dengan lapisan tinta yang tebal. Dapat dicetak pada semua jenis kertas, kaca, kayu, logam, keramik, plastik atau kain. Itu dapat menggunakan berbagai tinta, termasuk tinta logam konduktif.

Mesin cetak modern semakin berkembang menuju kecepatan tinggi, efisiensi tinggi dan kualitas tinggi. Model besar, multi-warna, multi-fungsi, otomatis, linkage dan serialisasi juga meningkat dari hari ke hari.

Misalnya, berdasarkan jenis utama asli, kombinasi unit dari jenis yang sama dapat mengubah pencetakan satu sisi dan monokrom menjadi pencetakan satu sisi dan multi-warna, dan pencetakan dua sisi dan monokrom menjadi satu sisi dan satu sisi. pencetakan dua warna; Dikombinasikan dengan berbagai jenis unit, dapat digabungkan kembali menjadi berbagai mesin cetak gabungan seperti cetak offset, cetak gravure, dan embossing.

Tom (manajer luar negeri) Telepon: 0086 13303078975 / 17772697357 (whatsapp, wechat, line)

Email:cartonmachine.tomwang@aliyun.com

https://www.wdcartonmachine.com