Untuk memastikan kualitas pencetakan, pekerjaan persiapan sebelum mencetak sangat penting. Di sini kita terutama membahas poin-poin berikut.

1、 Kertas karton persiapan

Operator unit harus mengumpulkan kertas karton sesuai dengan persyaratan pada lembar kerja produksi, dengan hati-hati memeriksa skala standar, kuantitas produksi, kualitas penampilan dan kondisi lain dari kertas karton, dan berkomunikasi tepat waktu dengan personel terkait untuk mengatasi masalah yang ditemukan, untuk memastikan bahwa kertas karton yang disiapkan sebelum memulai pos sudah baik.

2、 Siapkan tinta

Saat mengumpulkan tinta, operator unit harus memeriksa kualitas tinta. NS Mesin cetak karton harus memastikan bahwa tidak ada kotoran, gumpalan, sedimen, dll; Secara khusus, tinta lama disaring dengan lebih baik dengan saringan filter intensi 80-100 sebelum dimasukkan ke dalam mesin. Kualitas tinta akan secara langsung mempengaruhi fungsi aplikasi dan masa pakai rol anilox.

Selain itu, sesuai dengan grafik tata letak dan teks yang akan dicetak dan bahan baku kertas muka dari papan bergelombang, kita juga harus memeriksa viskositas, pH, dan indikator kinerja tinta lainnya. Secara umum, viskositas tinta versi lapangan yang dicetak pada linerboard Kraft adalah 22-25 detik, dan viskositas tinta titik dan teks halus adalah 14-18 detik; Viskositas tinta versi lapangan yang dicetak pada kertas yang dilapisi adalah 18-21 detik, dan viskositas tinta titik dan teks halus adalah 12-15 detik (data di atas diukur dengan cangkir viskositas 3#); Rentang operasi nilai pH adalah 8,2-9,5.

3 Piring persiapan

Saat menyiapkan pelat cetak yang diperlukan untuk mesin, operator unit harus hati-hati memeriksa isi, skala dan tampilan pelat cetak (seperti lengkungan, kotoran dan kerusakan) sesuai dengan lembar kerja produksi atau gambar atau kotak sampel. Jika ini adalah versi baru, perlu juga untuk memeriksa apakah ada adhesi pada permukaan pelat cetak dan apakah ada gelembung pada substrat di bagian belakang pelat cetak, apakah kekerasan pelat cetak sesuai ( umumnya pada saat mencetak full plate di tempat diperlukan pelat cetak yang lebih lembut, sedangkan saat mencetak kata, garis dan titik juga diperlukan untuk membuat pelat cetak lebih keras, hal ini dikarenakan pelat cetak dengan kekerasan yang lebih rendah lebih cocok dengan tampilan papan bergelombang, tetapi juga sederhana untuk membuat tepi tinta tumpukan bagian pencetakan. Mesin cetak otomatis mencetak pelat penuh di tempat, kekerasan pelat cetak biasanya 32-36 derajat kekerasan pantai; Saat mencetak kata, garis, atau titik pada mesin cetak berbasis air, kekerasan pelat cetak biasanya adalah kekerasan pantai 36-40 derajat. Seperti yang ditunjukkan pada gambar kanan:

Masalah kualitas yang umum dari pelat cetak termasuk goresan, lipatan, pengotor, kulit jeruk (kerut) dan lubang, dll.

4、 Templat awal

Setelah menemukan template yang dibutuhkan sesuai dengan perintah kerja produksi atau gambar, operator unit mesin cetak berbasis air harus terlebih dahulu mengenali skala standar karton dari template, terutama template yang baru diproduksi. Dia juga perlu memeriksa tampilan templat untuk melihat apakah garis pisau berlekuk, apakah tidak ada cacat, apakah bantalan elastis terikat kuat, dll., Untuk memastikan bahwa templat dapat digunakan secara normal setelah dimasukkan. pada mesin.

5、 Tampilan perangkat

Sebelum start-up formal, perlu untuk memeriksa kembali dan mengakui bahwa tidak ada personel dan menyesuaikan hal-hal di unit, lalu tutup unit, nyalakan motor mesin utama, Mencetak slotting die cutting dan membuat mesin bekerja dengan kecepatan lambat (kecepatan 40pcs / menit), periksa apakah mesin bekerja dengan normal dan pastikan keamanan mesin, orang, dan benda.

Tom (manajer luar negeri) Telepon: 0086 13303078975 / 17772697357 (whatsapp, wechat, line)

Email:cartonmachine.tomwang@aliyun.com

https://www.wdcartonmachine.com