Seiring waktu, beberapa masalah mungkin terjadi setelah Mesin cetak karton telah digunakan sejak lama. Hari ini, editor jaringan kertas China akan memulai dengan perbedaan warna untuk melihat bagaimana memecahkan masalah perbedaan warna dalam pencetakan karton.

Saat kami menggunakan printer karton, bahan cetakan dapat berubah warna setelah digunakan untuk jangka waktu tertentu. Untuk situasi ini, sebagian besar pengguna printer kami sering tidak memiliki cara untuk memulai, dan kami harus menghabiskan banyak waktu dan uang untuk memperbaiki situasi ini. Mengingat situasi ini, saya ingin memperkenalkan beberapa metode yang efektif, berharap dapat berperan dalam proses penggunaan Anda.

Pertama-tama, kita harus memeriksa apakah desain tata letak bahan cetak kita masuk akal. Misalnya, kita harus meletakkan pola dengan tinta dalam jumlah besar dalam posisi menyeret. Desain tata letak seperti itu tentu tidak kondusif untuk pencetakan bahan cetak berkualitas tinggi kami. Kita harus meletakkannya di posisi mulut, yang kondusif untuk mengontrol gigi di atas kertas dan lebih mudah untuk mencetak bahan cetakan yang tidak berubah warna. Setelah menyelesaikan ini, barang cetakan kami mungkin dapat mengatasi masalah perubahan warna. Tentu saja, ada beberapa masalah yang tidak bisa diselesaikan. Jika barang cetakan kami masih berubah warna setelah upaya ini, beri tahu perusahaan untuk pemeliharaan sesegera mungkin untuk menyelesaikan masalah dengan cepat.

2 setelah kami menghilangkan masalah film, kami harus memeriksa apakah ada masalah di sistem jalur tinta. Kita dapat menggunakan metode yang sangat sederhana untuk memeriksa sistem jalur tinta. Pertama, kami menggunakan air cuci mobil (bisa ditambahkan air) untuk membersihkan jalur tinta secara menyeluruh. Setelah parkir, kita harus memeriksa apakah ada partikel kristal putih di jalur tinta. Jika kita menemukan zat tersebut, maka, perubahan warna mungkin perubahan warna lokal dari bahan cetakan yang dihasilkan oleh tumpukan bahan kristal mer, yang sering mencerminkan penyimpangan warna lokal dari kuas.

Setelah mencuci mobil, kami tidak menemukan zat kristal ini. Kami menyalakan kembali mesin cetak dan memberi tinta pada setiap rol tinta. Setelah tinta, kami menutup rol tinta pelat dan rol air pelat untuk memeriksa apakah tekanan mencapai standar. Jika tidak, saya sarankan untuk menyesuaikan kembali tekanan semua rol tinta untuk mencapai kondisi yang lebih baik.

Setelah melakukan ini, kita dapat mencoba mencetak. Selama pencetakan percobaan, kami memilih kertas berlapis yang lebih baik untuk pencetakan percobaan untuk menghindari dampak masalah kertas pada kami. Untuk kertas tipis, kita harus membuka volume udara pada cetakan sekecil mungkin, dan untuk kertas tebal, kita harus membukanya dengan benar. Jika ada perubahan warna pada barang cetakan, kita tidak harus memulai dengan kesimpulan dari masalah mesin cetak itu sendiri. Pertama-tama kita harus mencari alasannya di pinggiran mesin cetak. Pertama, kita harus menggunakan kaca pembesar untuk mengamati titik pada pelat cetak dan memeriksa apakah sudah berubah bentuk. Jika ditemukan bahwa titik telah berubah bentuk pada pelat cetak, maka kita harus memeriksa film dan menghilangkan masalah ketika keluar.

4 periksa pembongkaran kertas, termasuk penyesuaian udara pembongkaran kertas, kerataan kertas di pengukur depan, koordinasi antara kertas dan lembaran pengepres kertas, pengoperasian sabuk pengangkut kertas, dll. Setelah tidak ada masalah dengan sistem jalur tinta, kami memeriksa jalur air dan menyesuaikan tekanan antara roller air pelat, roller metering, roller ember, dan roller saluran air. Secara khusus, kita harus menyesuaikan tekanan roller perantara. Di bawah kondisi teknologi yang tidak memadai, roller air perantara tidak boleh digunakan dalam proses pencetakan.

5 jika masalah perubahan warna masih belum teratasi setelah semua ini dilakukan, kita mungkin harus mempertimbangkan masalah gigi. Kita harus membersihkan bantalan gigi dan melepas pegas untuk dibersihkan. Beberapa mesin terkemuka kami hanya tahu cara membersihkan bantalan gigi dan tidak tahu bahwa membersihkan bantalan gigi itu salah.

Periksa apakah ada gigi yang mati, gunakan penghilang karat yang efisien seperti WD-40, dan olesi gigi dan poros gigi untuk memastikan tidak ada gigi yang mati. Jika tidak ada masalah dengan jalan tinta, kita harus memeriksa apakah bantalan karetnya standar. Kami menyarankan bahwa ketebalan pad harus]35 sutra. Selimutnya merek dengan strip aluminium, dan selimutnya baru. Selimut baru dikencangkan kembali setelah digunakan untuk jangka waktu tertentu.

Tom (manajer luar negeri) Telepon: 0086 13303078975 / 17772697357 (whatsapp, wechat, line)

Email:cartonmachine.tomwang@aliyun.com

https://www.wdcartonmachine.com