Saat ini, metode dan karakteristik utama pembuatan karton di dalam dan luar negeri

Saat ini, ada dua metode pencetakan sikat Zhi umum untuk kotak bergelombang: satu adalah proses pencetakan (flexo langsung). Di masa lalu, proses ini hanya digunakan untuk mencetak garis dan karakter sederhana. Sekarang sudah bisa digunakan untuk sablon warna. Ini adalah proses yang umum digunakan di Cina.

Yang lainnya adalah proses pra cetak, yaitu sebelum produksi papan bergelombang, kertas muka dicetak (langsung di kertas web), dan kemudian kertas muka yang dicetak dikirim ke lini produksi papan bergelombang agar sesuai dengan bagian bawah. kertas. Selain itu, untuk pencetakan fine corrugated seperti e corrugated, permukaan kertas karton juga dapat dicetak dengan cetak offset (sheet fed). Setelah dicetak, dapat dikombinasikan dengan kertas inti bergelombang.

Saat ini, pencetakan papan bergelombang di Cina dibagi menjadi pencetakan offset dan kemudian laminating papan sintetis, pencetakan langsung flexographic, pra-cetak dan beberapa metode pencetakan dan pembuatan kotak khusus.

Pada tren perkembangan pencetakan flexographic dari pasar pencetakan flexographic Eropa dan Amerika

Dengan terus berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi, proses pencetakan flexographic juga berubah. Kualitas cetak, akurasi overprint dan indikator teknis lainnya tidak kalah dengan cetak offset dan gravure printing. Pada akhir abad lalu, omset pencetakan flexographic di Amerika Serikat telah melampaui 72,8 miliar dolar AS, meningkat pada tingkat dua digit setiap tahun. Pencetakan flexographic menyumbang sekitar 75% dari seluruh pasar pencetakan kemasan.

Di antara empat proses pencetakan utama di negara maju, pangsa pasar pencetakan offset, pencetakan gravure, dan embossing menunjukkan tren yang menurun. Pencetakan offset telah menurun dari 55% pada awal 1950-an menjadi sekitar 35% saat ini, dan pencetakan gravure juga menurun dari 30% menjadi sekitar 15% saat ini. Hanya pangsa pasar proses pencetakan flexographic menunjukkan tren meningkat. Pangsa pasar meningkat dari hanya 4% pada 1950-an menjadi sekitar 32% pada 2005, meningkat 8 kali lipat, hampir menyamai pencetakan offset.

Pencetakan flexographic adalah metode pencetakan relief, awalnya dikenal sebagai pencetakan anilin. Itu berasal dari Amerika Serikat pada awal 1920-an. Belum dikembangkan karena tinta pewarna anilin yang digunakan bersifat racun. Sejak itu, produsen tinta mulai menggunakan agen pigmen yang diakui dan dapat diterima. Pada tahun 1952, namanya diubah menjadi proses flexographic pada seminar pengemasan ke-14 di Amerika Serikat, dan juga diterjemahkan sebagai pencetakan relief Furui di Taiwan. Sejak pertengahan 1970-an, karena kemajuan industri material, terutama munculnya pelat resin polimer dan roller cermet anilox, perkembangan pencetakan flexographic telah membuat lompatan kualitatif dan telah menjadi mode pencetakan yang tumbuh paling cepat di dunia. Terutama di Amerika Serikat, itu telah sepenuhnya dikembangkan. Baik teknologi manufaktur mesin cetak maupun teknologi aplikasi pencetakan flexographic mewakili tingkat tinggi pencetakan flexographic. Sebagian besar kemasan komoditas yang terlihat di pasar domestik Amerika Serikat hampir merupakan produk percetakan flexographic. Diperkirakan saat ini, pangsa pasar pencetakan flexographic di Amerika Serikat mencapai 70% di bidang pencetakan kemasan fleksibel; 85% dalam pencetakan label; 98% di bidang pencetakan bergelombang; Ini menyumbang 25% di bidang pencetakan karton. Ini juga menyumbang 60%, 35%, 85% dan 2% masing-masing di Eropa. Di Amerika Serikat, bahkan 20% surat kabar dicetak di Flexo. Angka-angka ini cukup untuk membuktikan vitalitas pencetakan flexographic. Di Amerika Serikat, pencetakan flexographic telah banyak digunakan di berbagai bidang percetakan, terutama di bidang percetakan kemasan.

Mesin cetak flexographic memiliki jangkauan luas dari media cetak yang sesuai, dan kualitas pencetakan secara bertahap mendekati pencetakan offset dan pencetakan gravure. Saat ini, pencetakan flexographic banyak digunakan di semua jenis bahan cetak kemasan, yang sepenuhnya dapat memenuhi persyaratan semua jenis pengguna untuk bahan cetak, dan telah diakui oleh sebagian besar pengguna. Seperti bungkus rokok, kemasan farmasi, kemasan makanan, pencetakan label merek dagang, dll. Menurut statistik, saat ini, pencetakan flexographic menyumbang sekitar 30% di industri kantong rokok dan 15% di semua jenis merek dagang dan label di Cina; Pencetakan perekat diri menyumbang sekitar 35%; Pencetakan lainnya menyumbang sekitar 22%.

Flexografis mesin cetak adalah jalur produksi tautan, yang dibentuk pada satu waktu dari gulungan kertas, pencetakan, pengeleman, pemotongan mati dan penggulungan. Proses ini tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga mengurangi biaya produk. Rantai pasokan produksi pencetakan flexographic telah terbentuk dan berkembang pesat. Karena perkembangan pesat teknologi pencetakan flexographic di Cina, telah mendorong pengembangan, penelitian dan produksi mesin cetak flexographic domestik, roller anilox, bahan pelat, peralatan dan peralatan pembuatan tinta dan pelat yang mendukung pencetakan flexographic. Pembentukan dan pengembangan rantai pasok produksi flexographic di atas sangat mendukung perkembangan flexographic printing.

Prinsip dasar pencetakan papan bergelombang flexographic

Pencetakan flexographic adalah sejenis teknologi pencetakan relief. Ini menggunakan pelat cetak fleksibel dan sistem transmisi jalur tinta pendek dengan rol transfer tinta anilox sebagai intinya. Bagian grafis pelat cetak cembung dan bagian kosong cekung. Selama pencetakan, rol anilox secara merata menerapkan ketebalan tertentu lapisan tinta ke bagian grafis dari pelat cetak, dan kemudian di bawah tekanan silinder embossing, lapisan tinta dari bagian grafis dipindahkan ke permukaan substrat untuk membentuk sebuah jejak.

Pelat flexographic dibagi menjadi pelat karet dan pelat resin fotosensitif. Bahan pelat pelat karet adalah karet alam atau karet sintetis; Ada banyak jenis pelat resin fotosensitif. Menurut bentuknya, mereka dapat dibagi menjadi pelat resin fotosensitif cair dan pelat resin fotosensitif padat. Karena permukaan kertas bergelombang yang kasar, pelat fleksibel yang tebal harus dipilih. Jika beberapa produk bermutu tinggi akan dicetak, pelat fleksibel dengan resolusi tinggi dan laju ekspansi kecil harus dipilih. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan teknologi pelat tipis yang berkelanjutan, ketebalan pelat cetak berkurang, tetapi resolusi dan kualitas pencetakan semakin tinggi.

Dibandingkan dengan flexo, versi karet memiliki kekerasan tinggi dan ketahanan cetak yang rendah. Namun, ia memiliki biaya rendah, harga ekonomis, pengukiran manual atau laser yang nyaman, dan memiliki pangsa yang tinggi di bidang karton biasa. Oleh karena itu, pelat cetak yang berbeda harus dipilih untuk produk yang berbeda sesuai dengan situasi aktual, untuk mencapai tujuan ekonomi dan kepraktisan.

Rol transfer tinta Anilox adalah inti dari mesin cetak flexographic. Ini memiliki banyak jenis, seperti rol anilox krom dan rol anilox keramik. Tidak peduli yang mana, struktur, fungsi, dan prinsipnya sama.

Garis alur mesh cekung pada permukaan rol transfer tinta anilox membentuk lubang mesh, yang digunakan untuk mengontrol jumlah transfer tinta selama pencetakan. Jumlah sebaran lubang jaring per sentimeter pada arah dengan jarak lubang jaring terpendek adalah jumlah garis retikulasi, yang menunjukkan kepadatan sebaran lubang jaring. Semakin besar jumlah garis anilox, semakin besar kerapatan lubang mesh, semakin kecil volume lubang mesh, semakin kecil transfer tinta, dan sebaliknya. Tentu saja, bentuk lubang jala juga berdampak pada transmisi tinta.

Lubang mesh pada rol anilox memiliki ukuran yang sama dan distribusi seragam, yang dapat secara efektif mentransfer dan mengontrol jumlah tinta, membuat ketebalan film tinta seragam, jumlah tinta konsisten, dan kecil, menghasilkan fenomena yang tidak mudah untuk menerapkan tinta karena viskositas tinta. Rol anilox presisi tinggi dapat memastikan transfer tinta di bawah tekanan yang sangat kecil, mengurangi fenomena tinta di tepi grafik dan teks, dan tinta diterapkan secara merata, yang tidak mudah untuk memunculkan kontur tepi yang kaku. Rol Anilox harus memiliki daya tahan dan ketahanan korosi yang tinggi. Penerapan pengukiran laser rol anilox keramik sangat meningkatkan masa pakai rol anilox dan stabilitas transfer tinta.

Keuntungan dari pencetakan flexographic kotak bergelombang

Flexo tidak hanya dapat menyalin versi bidang, tetapi juga menyalin versi layar. Pencetakan kotak bergelombang telah berkembang dari versi layar monokrom dan dua warna menjadi multi-warna, yang merupakan hukum yang tak terhindarkan. Flexo dapat membuat versi lapangan dan versi layar, yang memenuhi tren zaman dan persyaratan pencetakan kertas bergelombang; Dan pembuatan piring itu nyaman dan berkualitas baik.

Pelat flexographic dapat memampatkan dan merusak bentuk

Kertas bergelombang adalah jenis bahan dengan kesalahan ketebalan dan kerataan permukaan terburuk pada substrat pencetakan, terutama bergelombang a dan C. Papan flexographic dapat mengkompensasi kesalahan ketebalan dan ketidakrataan permukaan kertas bergelombang dengan deformasi kompresinya sendiri dalam pencetakan, sehingga dapat memenuhi persyaratan tekanan, membuat warna tinta lebih seragam, meningkatkan kualitas dan mengurangi tingkat skrap. Oleh karena itu, pelat fleksibel yang digunakan untuk kotak bergelombang biasanya relatif tebal, dengan ketebalan umum 2mm ~ 7mm.

Pencetakan flexographic termasuk dalam pencetakan tekanan ringan

Karena bergelombang, tekanan tidak merata selama pencetakan, tekanan di bagian atas bergelombang besar, dan tekanan di bagian rendah bergelombang ringan, yang juga akan menyebabkan fenomena bahwa bagian bawah bergelombang kertas bergelombang tidak dapat menghubungi pelat cetak dan tinta tidak dapat dicetak. Oleh karena itu, pencetakan datar dan pencetakan gravure tidak dapat mengatasi cacat kesalahan ketebalan dan tekanan bergelombang yang tidak merata. Pencetakan fleksibel termasuk dalam pencetakan tekanan ringan (menekan ciuman). Di satu sisi, pelat cetak dikompresi secara merata dan bersentuhan dengan kertas bergelombang, Selain itu, ketinggian bergelombang tidak akan menghasilkan tekanan tinggi dan jejak yang serius

Pencetakan flexographic dapat menggunakan tinta berbasis air

Kertas terjalin oleh serat, dan hidrofilisitasnya lebih baik daripada lipofilisitas. Oleh karena itu, pencetakan hanya perlu menyentuh papan bergelombang dengan lembut, dan tinta berbasis air akan hampir sepenuhnya diserap oleh papan bergelombang. Litografi termasuk transfer tinta jalur tinta panjang, sedangkan jalur tinta fleksibel, jalur tinta transfer pendek. Tinta berbasis air memiliki keunggulan tanpa polusi, biaya rendah, pengeringan cepat, dan pengoperasian yang mudah. Oleh karena itu, flexo memiliki tekanan yang ringan dan tinta berbahan dasar air merupakan kombinasi yang ideal untuk pencetakan kotak bergelombang.

Mesin cetak flexographic sederhana dalam struktur dan cocok untuk pembesaran

Kotak bergelombang memiliki area yang luas dan panjang 2m ~ 3M. Jika sistem transfer tinta offset diadopsi, peralatannya sangat besar dan sulit untuk diproduksi, dioperasikan, dan dirawat. Namun, mesin cetak flexographic memiliki struktur sederhana, empat rol dibuat menjadi kelompok warna, dan diameter drum lebih besar secara tepat, yang dapat meningkatkan derajat dan stabilitas mekanis, dan sangat nyaman untuk memuat, menyesuaikan, dan membersihkan pelat. Karena kematangan bahan pelat, rol Anilox, produk dan teknologi tinta berbasis air, teknologi pencetakan flexographic untuk kotak bergelombang telah berkembang pesat.

Itu dapat membentuk jalur produksi keterkaitan dengan jenis pekerjaan lain

Papan bergelombang berat, bergerak satu per satu padat karya, dan tidak dapat memenuhi persyaratan produksi massal, juga tidak dapat membentuk skala. Karena strukturnya yang sederhana, pers flexographic dapat membentuk jalur produksi hubungan dengan proses lain, yang sangat meningkatkan efisiensi kerja dan mengurangi intensitas tenaga kerja. Sekarang, sebagian besar mesin cetak kotak bergelombang dihubungkan dengan lekukan dan slotting. Mesin dengan fungsi yang baik dapat dihubungkan dengan lekukan, slotting, die cutting, perekatan, pembuatan kotak dan penghitungan. Produk dari mesin dapat langsung diangkut ke truk, dan kecepatan pencetakan sangat tinggi

Keenam poin di atas menunjukkan bahwa teknologi cetak flexographic adalah metode pencetakan yang paling ideal untuk kotak bergelombang. Ini tidak hanya cocok untuk karakteristik papan bergelombang, tetapi juga memenuhi persyaratan kualitas produk, tetapi juga membentuk produksi skala besar. Ini adalah metode pencetakan kotak bergelombang berkualitas tinggi, berkecepatan tinggi dan efisien.

Oleh karena itu, karena kualitas pencetakannya yang baik, beradaptasi dengan berbagai bahan cetak, efisiensi produksi yang tinggi, pengoperasian yang mudah dan cepat, perawatan yang mudah, investasi yang lebih sedikit, pendapatan tinggi, tidak beracun dan bebas polusi, pencetakan flexographic telah berkembang pesat di Cina dan secara bertahap menjadi pilihan pertama pencetakan kemasan.

Mesin press flexographic umumnya dibagi menjadi tiga jenis: laminasi, unit dan satelit. Berbagai jenis pengepres flexographic memiliki karakteristik struktural yang berbeda dan juga cocok untuk substrat yang berbeda. Oleh karena itu, ketika memilih jenis flexographic press, pemilihan yang ditargetkan juga harus dibuat sesuai dengan jenis dan jumlah pelanggan dan sumber aktif.

Teknologi pencetakan flexographic dari kotak bergelombang

Aliran proses produksi karton flexographic direct printing

Produksi papan bergelombang → pencetakan langsung karton (flexo) → pemotongan dan slotting mati → kotak paku perekat

Prospek pengembangan pencetakan flexographic di Cina

Di Cina, perkembangan pencetakan flexographic masih relatif lambat, karena metode pencetakan baru membutuhkan titik masuk dan pijakan pasar tertentu, dan pembentukan dua titik ini membutuhkan proses. Dari perspektif perlindungan lingkungan, pencetakan flexographic memang cara yang sangat baik untuk pencetakan perlindungan lingkungan, tetapi khusus untuk pabrik percetakan, kepentingan ekonomi terkait dengan hidup dan matinya. Beberapa pemasok peralatan flexographic dalam negeri sepakat bahwa prospek pengembangan flexographic printing di China sangat luas, yang didorong oleh beberapa faktor:

1. Pencetakan flexographic memiliki keunggulan tersendiri – cepat, ramah lingkungan dan ramah lingkungan, serta proses pendukungnya juga relatif cepat. Di negara-negara Eropa dan Amerika, pencetakan flexographic telah menempati sebagian besar bagian dari seluruh bidang pencetakan. Dapat dipahami bahwa beberapa pelanggan di Eropa, Amerika Serikat, dan Jepang mengharuskan produk yang diekspor dari China untuk menggunakan metode pencetakan yang lebih ramah lingkungan. Mengingat hal ini, beberapa produsen dalam negeri besar juga akan mengadopsi kemasan ramah lingkungan atas permintaan pelanggan, dan menyadari bahwa pencetakan flexographic dapat menghemat sumber daya dan menjaga lingkungan hidup manusia. Ini juga merupakan faktor untuk mempromosikan pengembangan pencetakan flexographic. Dari perspektif kebijakan makro nasional, mulai 1 April 2007, negara akan mengadopsi sistem akses pasar untuk kemasan makanan dan farmasi, memperkuat pengelolaan kemasan makanan dengan cara wajib, membatasi secara ketat jumlah pelarut sisa dalam kemasan, dan menempatkan meneruskan persyaratan yang lebih tinggi untuk kemasan makanan dan farmasi, Hal ini memberikan peluang pengembangan bagi mesin cetak fleksografis domestik untuk memasuki pasar dalam jumlah banyak. Akan ada permintaan besar untuk mesin flexographic domestik dalam dekade berikutnya.

2. Ada peluang untuk mengembangkan pencetakan flexographic di bidang percetakan offset dan gravure, karena percetakan offset menempati pangsa tertentu di pasar percetakan China dan persaingannya sangat ketat. Saat melakukan pencetakan offset, beberapa perusahaan besar secara bertahap menyadari manfaat pencetakan flexographic – penghematan biaya (20% ~ 30% lebih sedikit daripada pencetakan offset dalam hal pengemasan). Dapat dikatakan bahwa pencetakan flexographic adalah pilihan lain bagi pelanggan. Beberapa perusahaan grup besar seperti Wal Mart, LG, Samsung dan Foxconn akan mempertimbangkan biaya dan memilih kemasan flexographic saat membeli kemasan. Oleh karena itu, beberapa printer kemasan mungkin berinvestasi dalam pencetakan flexographic di masa depan.

Prinsip pembelian flexographic mesin cetak

Prinsip umum pembelian

Mesin cetak flexographic memiliki keunggulan produksi yang signifikan seperti investasi peralatan kecil, area lantai mesin yang lebih sedikit, penggunaan sumber daya tenaga kerja yang lebih sedikit, pengoperasian yang mudah, biaya produksi yang rendah, kemampuan beradaptasi pencetakan yang luas, kualitas produk yang stabil, dan efisiensi pencetakan yang tinggi. Oleh karena itu, mesin cetak flexographic cocok untuk mencetak berbagai bisnis percetakan struktural, terutama untuk pabrik yang berfokus pada produk kemasan. Penerapan mesin cetak flexographic menjadi pilihan penting untuk meningkatkan manfaat ekonomi dan kualitas produk, yang juga menjadi alasan utama meningkatnya aplikasi mesin cetak flexographic di China dalam beberapa tahun terakhir. Saat membeli mesin pres flexographic, pabrik pengemasan dan percetakan harus memilih model dan konfigurasi dengan benar, yang merupakan tautan kontrol pengadaan yang penting. Memilih model adalah menentukan jenis mesin apa yang akan dipilih sesuai dengan karakteristik struktur produk pabrik. Mesin cetak flexographic termasuk biasa, lebar sempit, lebar lebar dan model khusus. Unit percetakan memiliki beberapa model mulai dari kelompok. Penting untuk menentukan jenis mesin apa yang akan dipilih sesuai dengan jenis produk yang akan dicetak. Pakar industri percaya bahwa perusahaan harus mempertimbangkan pengembangan mereka sendiri, pengembangan dan perubahan pasar, serta persyaratan yang berbeda seperti kualitas kotak bergelombang, biaya, dan siklus pengiriman.

Pemilihan jenis pencetakan

Mesin pres flexographic lebar lebar yang berlaku untuk proses pencetakan kotak bergelombang sebenarnya adalah salah satu dari flexographic press biasa. Itu hanya untuk lebih memenuhi persyaratan khusus pencetakan kotak bergelombang, termasuk parameter teknis lebar pencetakan, panjang lebar pencetakan, kawat layar dan bidang, ketebalan pelat, kontrol otomatis gulungan kertas, pemotongan bahan dan kontrol otomatis seluruh mesin. kombinasi konfigurasi, dll.

Pemilihan jenis peralatan press flexographic terutama ditentukan sesuai dengan kebutuhan pasar yang dihadapi oleh pengguna dan parameter utama peralatan. Karena peningkatan yang signifikan dari teknologi manufaktur peralatan dan teknologi sistem kontrol saat ini, tidak ada masalah siapa yang lebih baik atau lebih buruk dalam kualitas pencetakan, kecepatan pencetakan dan tingkat teknis tipe unit, tipe satelit dan tipe kaskade. Perbedaannya adalah bagaimana memenuhi kebutuhan pengguna dan mengendalikan biaya peralatan. Dalam peralatan pencetakan flexographic kelas menengah dan tinggi, penggunaan, pemeliharaan, dan biaya pembuatan peralatan berbeda.

Pencocokan peralatan dan produk

Kemudian pencocokan spesifik peralatan dan produk menjadi kuncinya. Pemilihan grade peralatan pencetakan, fungsi, kecepatan dan lebar pintu harus objektif. Oleh karena itu, memahami berbagai teknologi pencetakan flexographic, memahami dan menganalisis pasar dan menilai kemampuan beradaptasinya bukan hanya mata rantai yang harus diperhatikan oleh setiap perusahaan yang memilih peralatan pencetakan flexographic, tetapi juga layanan pra-penjualan yang harus disediakan oleh pemasok peralatan. Oleh karena itu, tidak ada peralatan yang baik, hanya peralatan yang paling cocok.

Tom (manajer luar negeri) Telepon: 0086 13303078975 / 17772697357 (whatsapp, wechat, line)

Email:cartonmachine.tomwang@aliyun.com

https://www.wdcartonmachine.com