1. Fungsi utama dan penggunaan mesin slotting pencetakan karton
Mesin cetak dan slotting karton Mesin ini dapat menyelesaikan fungsi pencetakan, slotting, pemisahan tepi dan crimping karton bergelombang pada satu waktu. Ini memiliki keuntungan dari pencetakan indah, presisi tinggi dan efisiensi cepat. Rentang penyesuaian setiap mekanisme penyesuaian besar, dan dapat disesuaikan dengan tiga, lima dan tujuh lapis karton.
Parameter teknis mesin slotting pencetakan dua warna CN102-1425:
1. Ukuran pencetakan maksimum: 2500 * 1450mm
2. Ukuran pemrosesan karton maksimum: 2600 * 1500mm
3. Ukuran pemrosesan karton minimum: 600 * 400mm
4. Ketebalan karton olahan: 1-10mm
5. Akurasi pendaftaran warna: ±1mm
6. Kecepatan mekanis maksimum: 0-60 lembar / menit
7. Total daya motor: 9.5kw
8. Dimensi mesin: 5800 * 300 * 200mm
8. Metode pemberian makan: pengumpanan kertas dengan rantai
9. Berat mesin: ton
10. Penyesuaian listrik fase 360 ​​derajat, desain manusiawi, dapat menyelesaikan beberapa proses pencetakan multi-warna, slotting, pemotongan sudut, dan crimping pada saat yang bersamaan;
11. Sistem pelumasan semprotan tertutup roda gigi, desain transmisi tanpa kunci, sehingga pendaftaran warna akurat dan dapat tetap tidak berubah untuk waktu yang lama;
12. Rol anilox presisi tinggi, 200-220 wire mesh untuk memastikan efek pencetakan yang jelas dan indah
Struktur keseluruhan mesin slotting pencetakan karton
1. Terutama terdiri dari meja kerja, unit pencetakan, unit slotting, rel pemandu dasar dan motor utama.
2. Rel pemandu kiri dan kanan dipasang di meja kerja untuk pemandu makan. Drive sprocket dan rantai dipasang pada drive shaft di bagian bawah ujung depan meja kerja. Jika ada ketidakseimbangan antara kelompok penekan kertas, kendurkan baut pemasangan pada sproket dan sesuaikan rantai ke depan dan ke belakang.
3. Penggerak motor utama mengadopsi motor pengatur kecepatan stepless elektromagnetik. Daya ditransmisikan ke unit pencetakan dan meja kerja melalui deselerasi sabuk tingkat pertama dan deselerasi roda gigi. Selama proses kerja, kecepatan operasi mesin dapat disesuaikan sesuai dengan kemampuan operasi.
4. Sistem transmisi setiap unit mengadopsi transmisi roda gigi heliks, yang membuat daya lebih stabil dan pencetakan serta pendaftaran warna lebih akurat.
5. Tim pencetakan menyelesaikan fungsi pencetakan. Termasuk silinder pemuatan pelat, roller tinta, roller impresi, sistem suplai tinta, dll. Sistem suplai tinta menggunakan pompa diafragma pneumatik untuk mengedarkan tinta secara otomatis. Aliran tinta dapat dikontrol oleh katup throttle pompa diafragma. Ada garis skala lintang dan bujur pada silinder pemuatan pelat, yang dapat digunakan untuk menempelkan pelat dengan nyaman; penyesuaian melingkar mengadopsi mekanisme fine-tuning, yang sederhana dan cepat. Sistem tinta memiliki silinder untuk mengontrol pengangkatan, dan dilengkapi dengan motor idling agar rol tinta tidak mengering.
6. Grup slotting mengadopsi mekanisme penyesuaian alat sinkron baru, dan ketinggian slotting dapat disesuaikan pada saat yang sama, yang nyaman dan cepat. Penyesuaian melingkar mengadopsi mekanisme fine-tuning yang dikontrol secara elektronik, yang sederhana dan cepat. Ada jog switch di bagian belakang.
7. Rel pemandu dasar diproses dengan proses pengecoran, yang dapat diandalkan dalam kekuatan, stabil dan tahan lama.
Mengoperasikan mesin slotting pencetakan karton
1. Baca manual dengan seksama sebelum memulai untuk memahami karakteristik dan kinerja dasar mesin.
2. Pertama, periksa apakah sistem kelistrikan dan sistem mekanik masih utuh. Operator harus berdiri dalam posisi aman sebelum menyalakan daya. Jalankan mesin dengan kecepatan listrik atau lambat terlebih dahulu, lalu atur mesin ke kecepatan normal jika tidak ada kelainan.
3. Memasang pelat Umumnya, Anda dapat menempatkan pelat kertas yang dipilih di meja kerja, lalu pilih lokasi untuk menempatkan pelat offset, nyalakan mesin, dan biarkan pelat offset secara otomatis ditempelkan pada roller. Metode lainnya didasarkan pada garis skala lintang dan bujur pada drum, pilih posisi yang sesuai untuk menempelkan pelat offset, lalu sesuaikan ke posisi ideal.
Pengaturan
1. Sesuaikan celah antara setiap rol pengumpan kertas dan rol pengumpan kertas, ukurannya hanya sedikit lebih kecil dari ketebalan pelat kertas.
2. Celah antara rol cetak dan rol pelat sedikit lebih kecil dari jumlah ketebalan pelat offset + tebal pelat kertas.
3. Kesenjangan antara rol tinta dan rol pelat = ketebalan lembaran karet-0.2mm
4. Kesenjangan antara rol karet dan rol tinta adalah nol, dan sedikit tekanan diterapkan. Tinta harus seragam.
Pemeliharaan dan pelumasan
1. Periksa apakah bagian-bagian dari setiap bagian longgar sebelum memulai mesin, dan kencangkan jika ada. Periksa apakah ada tugas di antara komponen dan bersihkan. Terutama antara rol tinta anilox dan rol karet, pastikan tidak ada kotoran!
2. Jalankan dengan kecepatan rendah selama 2-5 menit saat memulai, lalu percepat pengoperasian setelah mengamati bahwa unit normal.
3. Setelah pekerjaan selesai, selotip dua sisi dan serba-serbi lainnya harus dibersihkan saat pelat cetak dilepas. Pompa diafragma dan rol tinta dibersihkan dan dikeringkan dengan air bersih.
4. Periksa pelumasan bantalan, rantai, dan roda gigi secara berkala. Rantai dan roda gigi harus diisi bahan bakar setiap shift, dan bantalan harus diisi ulang setiap tiga bulan.
5. Ketika mesin tidak digunakan untuk waktu yang lama (lebih dari 3 hari), rol karet dan rol anilox harus dilonggarkan untuk mencegah rol karet terjepit dan berubah bentuk untuk waktu yang lama.