紙送り部門：

1.先端が紙送り用の空気を吸い込み、上紙送りローラーの鋼管面を耐摩耗ゴムで包み、下紙送りローラーの表面を耐摩耗ゴムで包みます。

エンボス加工と硬質クロムメッキ、バランス補正、より安定した紙送り、高度で簡単な操作。

2. 7.5kWの高圧遠心ファンは、板紙の反り度に応じた周波数変換により風圧を制御し、反った板紙や薄い板紙を高速かつ正確に伝達します。

3.左右のバッフルの位置は親ねじで電気的に調整され、後部バッフルは電気的に調整されます

4.紙送り装置は、必要に応じて紙送り装置を選択することができます。大規模な板紙も処理できることを確認してください。

5.生産量と生産速度を自動表示できる7インチのタッチスクリーンを設置し、生産量を設定します。

6.給紙部には、集塵ブラシと自動集塵装置が装備されています。

7.スロット部には、非常停止、給紙停止、給紙再開を実現する連動制御スイッチを搭載しています。

マシンクラッチ：

1.ボタンスイッチは、機械の分離と組み合わせを電気的に制御し、自動警報装置を備えています。ベルは旅行中に継続的に鳴り、オペレーターを確実にします

2.空気圧インターロック装置、しっかりと、便利で正確にロック

3.アクティブセルフロック機能：ユニットが完全にロックされていない場合、ホストを起動してマシンとオペレーターを確保することはできません。メインエンジンが正常に作動すると、ユニットのクラッチ機能が自動的にロックされ、誤操作による機械や人身事故を防ぎます。

紙送りローラー：

1.上段紙送りローラーは弾性緩衝材と耐摩耗性ゴムを使用したゴムローラーを採用し、下段ローラーの表面はエンボス加工と硬質クロムメッキを施し、動的バランス補正処理により安定で正確な紙送りを実現します。

2.板紙の厚さに応じて、ロック装置を使用してウォームギアボックスのクリアランスを微調整します。調整範囲は0〜12mmです。

印刷部門：

1.印刷ローラー：

①鉄鋼生産、表面研削、硬質クロムメッキ。静的バランス補正、安定動作、高速動作に適しています。

②ロール本体には、プレートの位置合わせを容易にするために、水平方向と円周方向に基準線が刻印されています。

③電動360°正負調整印刷ローラー、調整量のデジタル自動表示

④自動ゼロ調整コマンドに応じて、印刷ローラー軸を手動で左右に調整し、左右に10mmの大きな動きがあります。

2.エンボスローラー：

①微細加工用のシームレス鋼管、動的バランス補正用の2軸ディスク溶接を採用し、安定した動作を実現します。

②直径φ156mm、表面研削、硬質クロムメッキ

③ギアはギャップレス調整機構を採用しており、ギアクリアランスに影響を与えず、伝達精度を確保します。

3.アニロックスローラー：

①直径φ213mm

②ネットワークケーブルのメッシュ番号：250、250、280

③空気圧アニロックスローラー自動リフト装置およびアイドリング装置

4.ゴムローラー

①直径φ198mm

②インクの乾燥を防ぐクラッチと自動アイドリング装置

③均一なインクを確保するためのクイックインターバル微調整セルフロック装置

④インクコットは、インクの品質を確保するための独立した駆動機構を備えています

型抜き部：

1.圧着シャフト：

①軸径110mm、表面研磨、メッキ、ハードブランド、安定した動き。

②バランス修正を行い、スムーズに実行します。

2.ダイカッティングローラー：

①軸方向の自動周期移動。

②ソフトカッティングローラーは台湾の超耐性と優れたゴムスリーブを採用しています。

③型抜き軸調整ガーゼ軸調整により、機械の運転が容易になります

④上下のダイローラーの後ろで直線速度のトラッキングと補正の機能があります。

⑤下部ローラーには、通常の箱を作る際にテンプレートを使用しないバージョンフリーのスロット装置が装備されており、使用コストを削減します。

⑥輸入ユーリラバーパッドを採用し、ボトムシャフトを空気圧で上下させることができるため、アイドリング時や位相調整時に調整可能です。

ラバーパッドを損傷するのは簡単ではありません。

正作業では、下軸が左右自動変位を採用し、型抜きが自動で行われるため、切り欠きナイフ跡が重くなります

Youliラバーパッドの耐用年数が大幅に改善されました。

8.下のナイフは輸入されたYouliナイフを採用します。そして、それはインストールするのに非常に便利です。カートンのハンドル穴の機能があります。

マシン全体には、ギフトとして長いナイフのセットと短いナイフのセットが付属しています。4つのナイフを型抜きすることは、手動および同期でリンクおよび調整されます。

ラック部分：

1.壁パネルは50mm厚のソリッドを採用し、機械をスムーズに動かします。

2.プルバーは国家標準の160I型チャンネル鋼を採用しています。機械をスムーズに動かします。

3.接地レールは、歩行をより安定させるために鋳鉄を採用しています。

走行部：

1.トラベリングホイールは、より大きな圧力に耐えることができる6206ダブルベアリングを採用しています。

2.ウォーキングシャフトは、直径35の冷間引抜鋼を採用し、歩行時の機械の安定性を高めています。

3.機械がロックされている場合、モーターを損傷しないように、電気部品が走行モーターを制御でき、モーターを始動できません。

ロック部分：

1.ロッキング部はCF18ベアリングを採用し、ロッキングを摩耗させません。

2.シャフトロック部を装備しているため、1回の制御でシャフトロックを自動制御し、速度を向上させることができます。

送信部：

1.すべてのトランスミッションシャフトは、機械の剛性を向上させるためにギアトランスミッションを採用しています。

2.歯車材料は、機械をより耐摩耗性にするために鋼部品の熱処理によって処理されます。

3.歯車は9度のねじれ歯を採用しています。歯車は50mmの厚さで細かく研磨されています

4.すべてのトランスミッションシャフトとギアはキーレス接続リングで接続され、シャフトとギアのクリアランスをゼロにし、シャフトとギアを同じに保ち、印刷精度を向上させます。

5.偏心軸伝達には、Cf12ベアリングクロスフレームを採用し、機械の摩耗をゼロにします。

6.前方用紙下部シャフトの直径は156mmです。段ボールを滑りにくくします。

7.下部の紙送りシャフトは、機械の回転数を減らし、印刷効果を確保するために、直径156mmを採用しています。

8.下部シャフトベアリングは6210ベアリングを採用し、中間ホイールベアリングは6206ベアリングを採用しているため、機械はより大きな負荷に耐えることができます。

9.すべての伝達シャフトはシームレス鋼管でできていなければならず、シャフトヘッドはダブルディスクで溶接され、動的にバランスが取れていなければなりません。

10.ギアは1：1で、ギアの摩耗を減らします。

11.先端の紙送り部は、機械の紙送りをより便利にするために、ゴムシャフトの紙送りを採用しています。

調整部：

1.すべての調整ロッドは、偏心調整をより同期させるために、直径30の直線光軸の右偏心に接続されています。

2.すべての偏心調整は、機械調整をますます速くするためにダブルタービン調整を採用しています。

3.ゴムシャフト調整ギアは、キーレス接続リングで調整ロッドに接続され、ロッドとギアのクリアランスがゼロになります。

また、偏心軸のバランスを素早く調整できます。

顧客所有の部品：

1.電源と配線は、操作キャビネットとラインパイプラインに接続されています。

2.水源、給水パイプライン、水バケツ。

3.機器用機械油、潤滑油、グリース

4.設置および試運転担当者のためのケータリングおよび宿泊施設。そして、インストールに協力するインストールワーカーを提供します。

5.機器を試運転するための一般的なツールとアクセサリ。

★スタッキングセクションの紹介：

1.受紙アームは、電気的または自動で操作できます。

2.給紙アームベルトの締まり具合を個別に調整します。

3.用紙受け取りプラットフォームは、リフティングチェーンによって駆動されます。

4.受紙台は板紙の積み重ね高さに合わせて傾斜高さを自動調整し、リフティングモーターには電動ブレーキが装備されています

機能、プラットフォームは固定位置を維持することができます。

5.用紙受けサポートプレートの空気圧が作用します。板紙を所定の高さに積み上げると、紙受け支持板が自動的に支持されます。

出て、段ボールを持ってください。

6.積み重ね高さは1.8mです。

7.廃棄物洗浄部門は、その作業状態を電気的に制御し、廃棄物洗浄部門が機能していないときに紙を輸送することができます。