デジタル カートン包装機械 より大きな出力とより強力な機器の柔軟性を提供するだけでなく、多くの新機能を追加することもできます。リモートメンテナンス、会社のERPシステムとの統合、生産データの評価など。

電子プロセスの速度が上がるにつれて、かつては配布ボックスを増やす必要がありました。ただし、分散型コンピュータの登場と相まって、バスシステムに必要なケーブルの数を大幅に減らすことができれば、配電ボックスの容量を増やす必要がないことを意味します。

今日では、独立した流通ボックスはもはや包装業界では必要ありません。デジタル カートン包装機 以前の機械的または電気機械的包装機よりも少ないスペースを占有します。

包装業界の自動化の時代は約20年前に始まりました。当時、すべての機械設備には、ドライバーの論理機能と機械的動力軸を制御するためのプログラマブル論理コントローラーPLCが装備されていました。

消費者向け製品、特に食品のライフサイクルが短くなり、製品が多様化する傾向にあるため、機器の柔軟性に対する需要が高まっています。後に開発された第2世代の自動化装置では、ますます多くの機能が機械式動力軸から電子駆動システムに移され、論理機能は依然としてPLCシステムによって制御されています。

PLCが本来行っていた論理機能の重要性が失われ、現在では電子モーション機能が主流となっています。機器の柔軟性要件の改善に伴い、サーボモーターの数も増加しています。これは、プログラミング言語やシステムが異なるため、物理的および論理的なインターフェイスが不要になったことを意味します。1990年代半ば以降、一部の企業は、カートン包装機械の分野でモーションコントロールとロジックコントロールの統合ソリューションのトレンドを推進してきました。

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