の動的メンテナンス カートン機械 印刷機が動いているときの機械のメンテナンスを指します。機械の静的メンテナンスは、機械の動的メンテナンスの前提です。同時に、マシンの動的操作により、マシンの静的メンテナンスのレベルを検出できます。機械の動的なメンテナンスは非常に重要です。

の動的メンテナンスの主な内容 カートン印刷機 含む：

1.機械の潤滑状態。まず、オイルマークで機械のオイル回路のブロックが解除されているかどうかを確認します。オイルマークにオイルが付着していない、またはオイルマークがはっきりと見えない場合は、緊急に機械を停止し、オイル回路にオイル漏れがないか注意深く確認してください。機械の油漏れは簡単に観察できますが、原因を特定することは困難です。スライドベアリングを備えた機械の場合、低速は潤滑、特にインチングや低速動作には役立ちません。したがって、このような作業の前に、アイドリングマシンに注油する必要があります。これは、各プロジェクトが稼働する前に行う必要のある主要な作業でもあります。一部の機械のオイルポンプは、メインエンジンによって駆動されます。したがって、逆点が発生した場合、オイル回路は給油せず、オイル回路からオイルタンクにオイルを吸い戻します。これは非常に危険です。したがって、逆の点は避ける必要があります。いくつかの重要な部品の潤滑は、それらの近くの金属温度によっても検出できます。温度が高すぎる場合は、潤滑に問題があることを示しています。

2.機械操作中の影響。機械の動作中の影響が小さいほど、印刷に役立ち、機械の耐用年数を延ばすこともできます。印刷圧力（広義の圧力）を下げることは、機械の円滑な動作を確保するための重要な条件です。印刷品質を確保することを前提として、印刷圧力は小さいほど良いです。機械の速度を下げることは、機械の慣性モーメントを減らすためのもう1つの重要な条件です。機械の速度が遅いほど、慣性モーメントは小さくなります。したがって、マシンは常に高速で動作する必要はありません。上記の側面は、印刷機の日常のメンテナンスと修理の一部にすぎません。印刷機の日常のメンテナンスや修理の品質は、印刷機の耐用年数や製品の品質に直接影響するため、軽視することはできません。

3.マシン準備テスト。機械の準備ができているかどうかは、インチングまたは回転することで検出できます。工具などの他のアイテムが機械に詰まっています。印刷版の設置位置が適切かどうか。適切でない場合、印刷版が損傷したり、ルールを見つけるのが非常に困難になる可能性があります。ブランケットが正しく取り付けられているかどうか。適切でない場合、印刷に失敗する可能性があり、深刻な場合には、ブランケットまたはマシンを損傷する可能性があります。

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