現代の印刷機は、一般的に、プレートの装填、インク、エンボス加工、紙送り、およびその他の機関で構成されています。作業時には、まず印刷するテキストと画像を作成して印刷機にインストールし、次にテキストと画像が印刷版上にある場所に手動または印刷機でインクを塗布します。印刷版と同じ印刷物をコピーするために、それを紙または他の基板に直接的または間接的に転送します。

P洗浄機 印刷版の形態に応じて、レリーフ、リソグラフィー、凹版、穴印刷機に分けられます。プレートのローディングとエンボス加工の構造に応じて、フラットプレス、サーキュラープレス、サーキュラープレスに分けられます。

レリーフ印刷機は最も古い印刷機です。印刷版表面のグラフィック部分は凸面で、ブランク部分は凹面です。機械が作動すると、インクでコーティングされた簡易ベッドがプレート表面上を転がり、隆起したグラフィック部分が均一なインク層で染色され、凹面のブランク部分はインクで染色されません。圧力機構により、インクが印刷物の表面に転写され、鮮明な印象が得られ、必要な印刷物がコピーされます。

レリーフ印刷機には、主にフラットプレス、ラウンドプレス、ラウンドプレスの3種類があります。フラットプレスレリーフ印刷機は、フラットプレス印刷機とも呼ばれます。印刷版のプレートテーブルとエンボス加工機構は平面です。作業中、印刷版はエンボス版と完全に接触しています。一度に機械が負担する全圧は比較的大きく、相対的なエンボス加工時間は長くなります。この種の印刷機では、印刷版とエンボス版が平らで、印刷フォーマットが小さい必要があります。円形プラテンレリーフ印刷機は、プラットフォーム印刷機とも呼ばれます。印刷版のプラテンテーブルは平面で、エンボス機構は円柱です。機械が作動すると、プレートテーブルが前後に移動し、印刷速度が制限されるため、出力は高くありません。ロータリーレリーフ印刷機は、ロータリー転写印刷ブラシマシンとも呼ばれ、プレートテーブルと、円形ローラーである印刷版のエンボス機構を備えています。機械が作動すると、エンボスシリンダーが印刷物と一緒に移動し、印刷版シリンダーと接触します。エンボスシリンダーとプレートシリンダーは連続的かつ高速に回転するため、生産性が高くなります。

平版印刷機の印刷版表面のグラフィック部分は、ブランク部分とほぼ同じ平面上にあります。グラフィック部分は水と油に耐性があり、ブランク部分は油に耐性があり、インクなしで親水性になるように、水と油が互いに反発するという原理を使用しています。圧力の作用下で、インク部分のインクが印刷物の表面に転写され、印刷プロセスが完了する。

間接印刷法を採用した後、リソグラフィー印刷機は急速に発展し、オフィス用のマイクロオフセット印刷機、本、新聞、雑誌用の大型、マルチカラー、高速オフセット回転印刷機、フラット用のリソグラフィー印刷機など、さまざまな種類があります。紙またはウェブ紙、片面印刷または両面印刷。その中で、モノクロオフセット印刷機とウェブオフセット印刷機が代表的です。電子計算機制御装置は平版印刷機で広く使用されており、その技術はますます進歩している。製版装置も電子色分離器を使用するように開発されており、プレコートされた感光性プレートが広く使用されています。

グラビア印刷機の主な特徴は、版のグラフィック部分が凹面で、ブランク部分が凸面であるということです。これは、グラビア印刷機のレイアウト構造とは正反対です。モノクロを印刷する場合、本機はまずインクタンク内で印刷版を回転させ、印刷版の表面全体をインク層でコーティングします。そして、印刷版表面のブランク部に属するインク層を削り取り、凸部をブランクとし、凹部にインクを充填する。凹部が深いほど、インク層が厚くなります。凹部のインクを加圧により印刷物に転写し、印刷物を得る。

マルチカラー印刷の場合、オーバープリント方式または間接ローカルインク方式を採用し、必要に応じて印刷版表面の該当部分に各種インクを分散させます。マルチカラー印刷の基本的な印刷原理は、シングルカラー印刷の原理と同じです。グラビア印刷機で使用される印刷版は主に2種類あります。1つは写真用グラビア、つまり写真用プレートです。もう1つは彫刻です。彫刻プレートの彫刻には、手動彫刻、機械彫刻、電子彫刻が含まれます。

画面 印刷機 ホールプレート印刷機の代表的な印刷設備に属しています。その印刷版は、絹やその他の素材で織られた十字形、経度、緯度のクリアスクリーンです。平面、曲面、成形、印刷、染色、プリント回路、新しい回転など、さまざまなスクリーン印刷機を製造してきました。その中でも、新しいロータリースクリーン印刷機の速度と生産性は比較的高いです。その特徴は、スクリーンがドラムに取り付けられ、インクがドラムに注がれることです。機械が作動すると、ドラムが回転し、ラバースクレーパーが印刷物にパターンをすばやく印刷します。

本物のシルクに加えて、ナイロンワイヤー、銅ワイヤー、スチールワイヤーまたはステンレススチールワイヤーもワイヤーメッシュを作るために使用することができます。スクリーン印刷機によって適用される穴印刷の原理は、古代のテンプレート印刷に端を発しています。ホールプレート印刷には、転写プレート、中空プレート、スプレー印刷、スクリーン印刷など、さまざまな形態があります。スクリーン印刷はもともと手動で操作されていました。当時、プレートフレームは1枚、スクリーンプレートは1枚、テンプレートは1枚しかありませんでした。スクリーン印刷が機械化と自動化を実現したのは1950年代になってからでした。ローラースクリーン印刷機は、印刷時に大量のインクを含んでいます。インク層が厚い印刷物の印刷に適しています。あらゆる種類の紙、ガラス、木、金属、セラミック、プラスチック、布に印刷できます。導電性金属インクを含むさまざまなインクを使用できます。

現代の印刷機械は、高速、高効率、高品質に向けてさらに発展しています。大型、多色、多機能、自動、リンケージ、シリアル化のモデルも日々増加しています。

たとえば、元のメインタイプに基づいて、同じタイプのユニットの組み合わせにより、片面およびモノクロ印刷を片面およびマルチカラー印刷に、両面およびモノクロ印刷を片面および2色印刷; さまざまなタイプのユニットと組み合わせると、オフセット印刷、グラビア印刷、エンボス印刷などのさまざまな組み合わせ印刷機に再結合できます。

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