の作業環境 カートン機械 湿度が高く高温であり、一部の機器には衝撃荷重が伴います。したがって、潤滑剤の選択では、その解乳化性、耐水性、耐熱性、耐荷重性が主に考慮されます。製紙機械の給油箇所は原則として閉鎖されています。抄紙機のヘッドボックスからプレス部までのベアリングは、水浸やグリースのオーバーフローによる相互汚染を防ぐために、ベアリングシェルで密閉されています。抄紙機の乾燥部では、運転中の高温のため、中央の潤滑ステーションを使用して、潤滑と熱放散のために潤滑油をさまざまなベアリングに移送します。ウェットエンドのグリース潤滑ポイントは、ほとんどの場合、定期的な手動パトロール検査とグリース注入および交換の方法を採用しているため、潤滑システムは、多くの場合、ドライセクションの中央潤滑ステーションとすべてのトランスミッションおよびオイル供給パイプラインとオイル注入デバイスを指します。

抄紙機のドライセクションの潤滑ステーションは、通常、標準の一般モデルから選択されます。これは、オイルフィルター能力とオイル温度制御能力の点で優れています。磁気フィルターと恒温制御がある場合は、より適しています。潤滑ステーションのオイル輸送量は、通常、各潤滑ポイントの熱放散ニーズに応じて計算されます。

抄紙機のドライセクションでのクローズドベアリングシェルのオイル供給は、ほとんどの場合、調整可能なオイラーを採用しています。これは、オイルドロップバルブとも呼ばれ、ベアリングに供給されるオイルを適切かつ継続的にします。この種のオイラーは、手動でオイル量を調整するシステムに非常に適しており、信頼性があります。

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