の申請過程で カートン機械、マシンのいくつかのパンチは、毎日滑らかで、さまざまな場所でしっかりしている必要があります。同様に、いつでもどこでも変更を加えるためにさまざまなエンジンオイルで使用する必要があります。そうすれば、効果的に洗浄できます。このように、彼らは優れた滑らかさのレベルを維持することができます、そして時々彼らの道具のほとんどは表面にも蓄積されます。彼らは常に公正な清算に注意を払うべきです。

毎月、カートンの機械を掃除し、オイルを充填する必要があります。さらにバターを注入し、ディフューザーやその他の場所にオイルが溢れないようにする必要があります。さらに、カートン機械の一連の清算を実行することができ、清算プロセスでそれらの清浄度レベルさえ保証することができます。

全体高速インキ印刷スロッティングダイカッティングマシン 高い要件と信頼性機能に従って設計および製造されています。高速インキ印刷スロッティングダイカッティングマシンの操作は、人間化された設計であり、機能の設定、修正、実行、交換、およびメモリを短時間で実行し、それらをデータに表示することができます。すべてのドライブローラーは高品質の鋼でできており、硬質クロムでメッキされ、表面が研磨されています。トランスミッションギアは、熱処理と研削を施した高品質の合金鋼で作られています。メイントランスミッションシャフトはキーレス接続を採用し、接続ギャップを縮小し、印刷精度を確保

カートン機械の作業環境は湿度が高く高温であり、一部の機器には衝撃荷重が伴います。したがって、潤滑剤の選択では、その解乳化性、耐水性、耐熱性、耐荷重性が主に考慮されます。製紙機械の給油箇所は原則として閉鎖されています。抄紙機のヘッドボックスからプレス部までのベアリングは、水浸やグリースのオーバーフローによる相互汚染を防ぐために、ベアリングシェルで密閉されています。抄紙機の乾燥部では、運転中の高温のため、中央の潤滑ステーションを使用して、潤滑と熱放散のために潤滑油をさまざまなベアリングに移送します。ウェットエンドのグリース潤滑ポイントは、ほとんどの場合、定期的な手動パトロール検査とグリース注入および交換の方法を採用しているため、潤滑システムは、多くの場合、ドライセクションの中央潤滑ステーションとすべてのトランスミッションおよびオイル供給パイプラインとオイル注入デバイスを指します。

板紙の圧着では、凸面から凹面によく使用されます。使用する紙、生産環境要因、板紙の厚さが異なるため、圧着ホイールの構造も異なります。主なパラメータは、上下のプレスホイールの幅が適切である必要があり、プレスラインの深さと該当する板紙に応じてプレスホイールのステップ遷移アークを調整する必要があることです。

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