機械全体は、高度なプログラマブルロジックコントローラ（PLC）のコンピュータ制御システムと周波数変換器をコアとする電気制御システムを採用しており、注文管理、迅速な注文変更、生産資材の保管、パラメータ設定、表示データなどを簡単に実現できます。リモートメンテナンス、および機器の障害を迅速に排除します。各ユニットの電気開閉および空気圧ロック。トランスミッションギアは、高精度の研削を施した高品質の合金鋼で作られています。紙送りローラー、エンボスローラー、アニロックスローラーのギャップ調整はセルフロック構造を採用しています。マシン全体がキーレス接続を採用し、接続ギャップを減らし、印刷のオーバープリント精度を維持します。熱風および赤外線（UV）乾燥を構成できます

スロット部分
1.高精度のインポートされたオリジナルのリニアガイドレールと精密ヘリカルギアが5つのナイフリンケージを駆動して、動きをより柔軟で正確にします。
2.コンピューター制御の電気調整により、スロットボックスの高さ、位相、軸方向の動きの調整を完了できます。これは、高速で便利です。
3.ワイヤープレスアクスルとスロットアクスルには高品質の鋼を選択し、表面研削後に硬質クロムでメッキする必要があります。それぞれ動的バランスと静的バランス補正後、動作は安定しています。
4.スロットナイフは7mmの厚さで、合金鋼、鋸歯状の熱処理、歯ぎしり、鋭いエッジ、高精度で作られています。
5.スロットボックスの高さを調整し、上下のカッターベッドを横方向に動かすと、機械に損傷を与えない衝突防止装置が設置されます。

印刷部
1.印刷ローラーは高品質の鋼でできており、専門的に製造されています。静的バランスの後、動的バランス補正と微粉砕が実行されます。
2.ドラムの表面には経度と緯度の線が刻印されているため、プレートの装填が速くなります。
3.プレート吊り溝を設定し、10mmのプレート吊りストリップをラチェットに合わせてプレート巻き軸を固定するので、プレート吊りに便利です。印刷版の出し入れ時に、フットスイッチが電気的に正転と逆転を制御します。
4.印刷ローラーの水平移動は電気的に調整され、調整距離は±10mmです。
5.エンボスローラー：ローラー本体の表面を研磨し、硬質クロムでメッキします。ダイナミックバランス補正、スムーズな操作、手動クリアランス調整。
6.ゴムローラーインクシステム：表面は耐摩耗性ゴムで包まれ、中および高の特殊研削が行われ、ギャップは手動で調整されます（オプション：密封されたナイフハンギングインクレベリングシステム）
7.アニロックスローラー：シャットダウン中にインクが乾かないようにするための独立したモーター駆動のアイドリングデバイス付き（オプション：セラミックアニロックスローラー）
8.印刷オーバープリント精度±0.5mm。
9.自動洗浄装置により、インクの回収や洗浄がより便利かつ迅速になります。
10.オプション：全プロセス真空搬送システム。

3番目の紙送りセクション
1.真空吸着ローラー先端紙送りモードを採用し、高速紙送り速度、高精度、安定したシステム、湾曲した板紙のスムーズな紙送りの特性を実現しています。
2.吸着ファンが紙送りを補助し、風量を調整することで、さまざまなサイズの段ボールの送りに適しています。
3.左右のバッフルはコンピューターによって制御され、電気的に調整され、デジタル表示されます。
4.リアバッフルの電動調整は直感的で便利です。フロントバッフルは手動で調整されます。これはシンプルで高速です。
5.ダブル搬送ローラー構造、グループ紙送りローラーはフローティング構造を採用し、ギャップは1〜12mmの調整範囲で手動で調整されます。
6.紙送りローラーの入口にあるブラシを使用して、板紙の表面の不純物を取り除きます。2群の紙送りローラーの間にダスト吸引機構を設置し、板紙表面の不純物を吸い取り、印刷品質を向上させます。