주요 특징
1, 평균 속도는 8000-10000pieces/h이며 속도가 빠르고 생산성이 크게 향상됩니다.
2, 자동 용지 공급, 자동 접착, 자동 접기, 자동 수정, 자동 계산, 두 사람만 전체 프로세스를 완료할 수 있습니다.
3, 공기 흡입 벨트 공급 모드, 간단한 구조, 빠른 속도, 정확한 용지 공급.
4, 용지 공급은 벨트 공급을 통해 정확합니다. 보조 들여 쓰기 기능으로 카톤 접기가 더 정확합니다.
5, 2차 정류 기능으로 포트 크기를 제거하고 거부율을 줄입니다.
6, 자동으로 판지 직각 수정, 180도 수정, 가위 포크를 효과적으로 수정
7, 자동 계산, 성형, 코드 스태킹, 전체 코드 출력, 빠른 속도, 고정밀.
8, PLC 프로그램 제어 및 터치 스크린, 입력 순서 매개변수에 따라 자동으로 조정

두드러진 특징:
1. 환경 보호 수준이 높고 사회 시대의 발전에 부합합니다. 종이 기업이 오래된 상자를 재활용하는 데 도움이됩니다. 손톱 제거 없이 직접 구타할 수 있어 환경 보호에 도움이 됩니다.
2. 저렴한 비용. 네일 박스 공정과 비교할 때 접착제를 사용하면 네일 박스 플랫 와이어를 사용하는 것보다 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 특히 최근 몇 년 동안 고무 분말 및 새로운 공정의 지속적인 출현과 철강 가격 상승으로 인해 둘 사이에 설명이 있습니다.
3. 카톤은 손상되거나 주름지지 않아 상대적으로 카톤의 강도를 향상시키고 포장된 제품의 장거리 운송에 도움이 됩니다.
4. 내용물이 손톱으로 긁히는 것을 방지하는 것이 좋습니다. 특히 신선한 우유 상자와 같이 부드럽고 액체 상태의 물건의 내용물이 더 좋습니다.
5. 생산 효율, 특히 인력을 절약할 수 있는 전자동 상자 접착 기계를 크게 향상시킬 수 있습니다. 하나의 상자 접착 기계는 세 개의 상자 못을 박는 기계를 대체할 수 있습니다.
6. 판지 생산 라인의 "원 스톱"구성을 형성하기 위해 해당 인쇄 장치와 일치시킬 수 있습니다.

급지부
1. 벨트 앞쪽 가장자리의 공기 흡입 및 급지 모드는 정확하고 신뢰할 수 있습니다.
2. 고급 전자기 클러치 및 전자기 브레이크 시스템이 채택되어 용지 공급 부서를 독립적으로 제어할 수 있고 작업실은 단일하고 신뢰할 수 있습니다.
3. 용지 누름 휠의 높이는 조정 가능하며 판지의 두께는 2-8mm입니다.
4. 접는 부분, 주파수 변환 속도 조절, 급지 속도 0-150m / min과 연결됩니다.
5. 급지부의 전면 배플과 급지벨트는 좌우로 조절이 가능합니다.

접는 부분 접착
1. 메인 모터는 소음이없고 유연하고 안정적인 속도 조절이 가능한 주파수 변환 속도 조절 시스템을 채택합니다.
2. 수입된 고마찰 벨트는 자동으로 쌓이는 판지를 수송하는 데 사용됩니다.
3. 스테인레스 스틸 휠은 균일 한 접착제 양, 결함 및 접착제 절약과 함께 접착에 사용됩니다.
4. 접는 부분에는 판지 보정 장치와 들여 쓰기 보정 장치가 장착되어 있습니다.
5. 접는 부분에는 조정 가능한 내부 포지셔닝 가이드 휠 시스템의 2 열이 있으며 성형 정확도가 높습니다.
6. 접는 속도: 0-150/분.

카운팅 및 스태킹 부서
1. 자동 스태킹 및 깔끔한 출력.
2. 기술 부서의 메인 모터는 가변 주파수 속도 조절이며 속도는 조정 가능하며 시동은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
3. 카톤은 벨트로 운송되고 0-130m / min의 속도로 깔끔하게 쌓입니다.
4. 박수판을 사용하여 편차 수정 기능이 있는 큰 상자를 치며 편차가 매우 작습니다.
5. 세고 밀어내는 것은 신뢰할 수 있고 정확하며 빠른 조치로 공압 모드 및 PLC 전기 제어를 채택합니다.
6. PLC 프로그래밍 컨트롤러 및 터치 스크린 디지털 제어가 채택되어 간단한 조작, 안정적인 동작, 논스톱 데이터 입력 및 자동 계산이 가능합니다. 7. 출력 부분은 하단 컨베이어 벨트와 상단 프레스 벨트의 동시 프레스 모드를 채택하여 완성 된 판지를 단단히 고정시키고 전위없이 깔끔하게 출력합니다.