판지 기계  종이 컨베이어는 현대식 낱장 공급 오프셋 인쇄기의 필수 불가결한 부분입니다. 그 성능은 어느 정도 기계의 실행 속도 및 제품의 중복 인쇄 정확도와 관련이 있습니다. 급지 장치는 용지가 안정적이고 정확하게 분리되어 위치 지정 장치로 이송된 다음 인쇄 장치에 입력되도록 합니다. 일부 인쇄 제조업체의 맹목적인 출력 추구로 인해 장비가 제대로 유지 관리되지 않고 기계를 오랫동안 사용하여 용지 컨베이어의 용지 공급이 불안정한 경우가 많습니다. 일부 인쇄기의 범용 커플링 포크가 노출되어 있어 범용 커플링 포크와 연결 볼 사이에 종이가루 등의 미세한 입자가 끼기 쉽습니다. 시간이 지남에 따라 두 개의 포크 헤드가 마모되고 일치하는 간격이 증가합니다. 전송 중에 진동이 발생하여 용지 공급에 반영되어 불안정한 용지 공급이 발생합니다. 해결책: 마모된 범용 커플링 포크와 연결 볼을 교체하십시오. 범용 커플링 포크를 교체할 때 양쪽 끝의 포크 구멍이 평면이 되도록 주의하십시오. 그렇지 않으면 새로운 진동원이 생성됩니다. 종이 가루와 모래는 종종 흡입 노즐에 의해 흡입 밸브로 흡입되기 때문에 시간이 지남에 따라 밸브 본체와 밸브 쉘의 마모가 악화됩니다. 또한 일부 작업자는 부적절하게 작동하여 밸브 본체의 공기 홈을 손상시켜 급지 흡입 노즐이 한계 위치까지 작동합니다. 용지 받이 휠을 누르면 흡입 노즐의 흡입력이 여전히 존재하고 용지 이송 프로세스가 중지됩니다. 이 현상은 제품의 중복 인쇄 정확도에 큰 영향을 미치며 작업자를 심각하게 당황하게 합니다. 해결책: 공기 분배 밸브를 제거하고 밸브 본체의 공기 홈을 관찰하십시오. 심하게 마모된 경우 에어홈을 청소하고 에어홈의 꼬리부분을 용접봉으로 2~4mm 정도 채워주세요.

급지 클러치의 가장자리에 있는 한 쌍의 베벨 기어는 전체 기어가 노출되어 있기 때문에 작업 환경이 상대적으로 나쁩니다. 관리를 제대로 하지 않으면 치면의 마모가 악화되기 쉽고 베벨기어와 내부키의 끼워맞춤 관계가 클리어런스 끼워맞춤이 되어 급지 지터와 같은 일련의 불안정한 현상이 발생한다. 때로는 장기간의 오일 부족 및 에어 밸브의 녹 또는 다른 부품의 고장으로 인해 외력이 너무 커서 핀이 파손되어 호스트와 잘못된 협력 시간이 발생합니다. 인쇄에 문제를 일으키는 종이 컨베이어. 해결책: 기어 또는 사각형 키가 마모된 경우 교체하십시오. 핀이 파손된 경우 파손의 원인을 찾아 각 핀에 발열, 철분 등의 현상이 있는지 주의 깊게 확인하여 실제 상황에 따라 제때 제거해야 합니다. 물론, 위의 불안정한 급지 원인 외에도 브레이크 블록의 너무 느슨한 압력 스프링, 느슨한 급지 휠 베어링, 각 커넥팅 로드로 분리 헤드의 지지 볼트 마모 등도 불안정한 급지 원인이 됩니다.

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