반자동 접착 기계는 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 하나는 중국에서 널리 사용됩니다. 그것은 주로 판지의 접기, 접착, 성형, 운반, 가압, 계산 및 건조에 사용됩니다. 전체 기계는 공급 부서, 접착 부서, 성형 부서, 가압 부서 전달 및 계산 부서로 구성됩니다. 작업 절차는 작업자가 가공된 판지 전체를 수동으로 접고 접착 부서로 보내는 것입니다. 접착부는 판지의 접착부에 자동으로 풀을 바르고 롤러를 통해 성형부로 보낸다. 일정량에 도달하면 자동으로 전달되고, 가압되고, 건조되고 최종적으로 완료됩니다. 이 반자동 상자 접착 기계는 표준 접기 및 흔들기 덮개가 있는 외부 포장 상자에 적용할 수 있으며, 골판지 "접는 선"을 따라 상자를 잘 눌러야 합니다. 그렇지 않으면 접착 상자가 폐기물을 생성할 수 있습니다. 이 기계는 판지 다이 커팅에 매우 적합합니다. 접힌 판지 크기는 1200mm × 1200mm, 최소 400mm × 400mm, 생산 속도는 분당 50 ~ 70 조각입니다.

또 다른 반자동 상자 접착 기계는 상자 접착 기계의 구조 덕분에 형성되고 발전되었습니다. 이 상자 접착 기계는 자동 공급 부분, 연삭 및 접착 부분, 이송 부분 및 수동 접기 및 가압 부분으로 구성됩니다. 작업자가 수동으로 접고 누른 다음 일정량에 도달 한 후 압축을 위해 공압 작업부에 넣습니다. 실용신안은 급지부의 자동 급지 속도는 빠르지만 접힌 판지는 급지되지 않고 평판만 급지할 수 있는 것이 특징이다. 이 접착 기계의 급지 부분은 전면 급지 구조와 유사합니다. 그것은 특수 테이프, 롤러 등으로 공급됩니다. 동시에 두 개의 상자의 접착은 물론 특수 모양의 상자 및 측면 마우스 상자와 같은 특수 상자의 접착을 완료 할 수도 있습니다. 기계의 연삭 및 접착 부분은 접착해야 하는 부품을 정확하게 거칠게 하고 접착할 수 있으며, 기계에 의해 구성된 노즐은 특수 모양의 상자에 국부적으로 접착제를 분사하는 데 사용할 수도 있습니다. 기계 양쪽에 12개의 작업 위치가 있어 12명의 작업자가 동시에 작업할 수 있으며 생산 속도도 상당합니다.

정상적인 생산 과정에서 한 번 판지 기계 실패하면 생산 부서가 영향을 받지만 생산 부서는 장비에주의를 기울이지 않는 이유는 무엇입니까? 한편으로 이는 회사의 자체 장비 관리 메커니즘과 관련이 있습니다. 업무 분담이 너무 세세하고 장비 유지 보수는 수리공이 담당합니다. 한편, 생산부서의 근무시간 배치와 관련이 있다. 생산 부서는 일반적으로 생산에서 수행해야 하는 작업만 수행하며 장비를 만지지 않습니다.

생산부의 도움이 있어야만 달성할 수 있는 장비 부서의 노력만으로는 장비 고장을 제로에 가깝더라도 장비 고장을 줄이는 것이 어렵습니다. 즉, 생산 부서는 청소, 현장 검사, 급유, 나사 검사 및 조임, 기타 부품 교체와 같은 일부 작업을 수행해야 합니다. 이러한 활동을 통해 가능한 한 빨리 이상을 발견할 수 있습니다. 두 부서의 공동 노력이 필요합니다. 따라서 어떻게 생산부서의 직원들이 장비 유지보수에 신경을 쓰게 하고 그들이 해야 할 일을 하도록 하는 것이 매우 중요합니다. 대부분의 결함에는 발생하기 전에 특정 증상이 있습니다. 이러한 경미한 증상의 관찰 방법을 작업자에게 교육하면 가능한 한 빨리 결함을 찾을 수 있으며 작업자에게 청소, 현장 검사 및 급유의 기본 방법을 가르쳐 장비 결함의주기를 연장 할 수 있습니다. 따라서 장비 유지 관리에 참여하는 작업자의 주도권을 개선하고 집합적인 힘을 최대한 발휘하는 방법은 장비 결함을 줄이는 데 중점을 두고 일반적인 어려움입니다.

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