의 작업 환경 판지 기계 습하고 고온이며 일부 장비에는 충격 하중이 수반됩니다. 따라서 윤활유를 선택할 때 항유화성, 내수성, 열산화 안정성 및 내하중성을 주로 고려합니다. 제지 기계의 윤활 지점은 원칙적으로 폐쇄되어 있습니다. 헤드박스에서 제지기의 프레스 섹션까지의 베어링은 베어링 쉘로 밀봉되어 침수 및 그리스 오버플로로 인한 교차 오염을 방지합니다. 제지 기계의 건조 섹션에서는 작동 중 고온으로 인해 윤활 및 방열을 위해 윤활유를 다양한 베어링으로 전달하는 데 중앙 윤활 스테이션이 사용됩니다. 웨트 엔드의 그리스 윤활 지점은 대부분 정기적인 수동 순찰 검사 및 그리스 주입 및 교체 방법을 채택하므로 윤활 시스템은 종종 건조 섹션의 중앙 윤활 스테이션과 모든 변속기 및 오일 공급 파이프라인 및 오일 주입 장치를 나타냅니다.
제지기의 건조 섹션에 있는 윤활 스테이션은 일반적으로 표준 일반 모델에서 선택되며 오일 여과 용량 및 오일 온도 제어 용량 측면에서 더 우수합니다. 마그네틱 필터와 항온 조절 장치가 있으면 더 적합합니다. 윤활 스테이션의 오일 수송량은 일반적으로 각 윤활 지점의 방열 요구에 따라 계산되어야 합니다.
제지 기계의 건조 섹션에서 닫힌 베어링 쉘의 오일 공급은 주로 오일 드롭 밸브라고도하는 조정 가능한 오일러를 채택하여 베어링에 공급되는 오일을 적절하고 연속적으로 만듭니다. 이러한 종류의 오일러는 오일량을 수동으로 조정하는 시스템에 매우 적합하고 신뢰할 수 있습니다.
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게시 시간: 2021년 9월 3일