현재 많은 판지 기업은 관련 규정에 따라 유지 보수 또는 장비 유지 보수 지침을 수행하지 않습니다. 판지 기계 및 장비. 그들은 매일 매일의 유지 보수와 유지 보수에 시간이 있지만 실제 작업은 거의 없습니다. 또한 일부 상자 기업은 상자 기계 및 장비의 유지 관리에 대한 책임이 명확하지 않고 관련 책임자에 대한 상응하는 보상 및 처벌 조치를 시행하지 않습니다. 판지 기계의 유지 보수는 특정 사용 모드에 따라 선택해야 실제 사용에서 긴 서비스 수명과 가치를 보장하고 개발에서 좋은 사용 특성과 가치를 보장합니다.

측정 중 샘플이 미끄러지는 것을 방지하기 위해 샘플 클램프의 조임력은 690kpa 이상이어야 합니다. 그러나 그러한 압력은 일반적으로 보고서에 표시되어야 하는 샘플의 주름진 붕괴를 일으킬 것입니다. 판지 기계의 수리 및 유지 보수는 특정 작업의 실제 개발 및 진행에 따라 특정 성능과 이점을 충분히 발휘할 수 있으며 실제 성능에 좋은 가치와 기여를합니다.

의 작업 환경 판지 기계 습하고 고온이며 일부 장비에는 충격 하중이 수반됩니다. 따라서 윤활유를 선택할 때 항유화성, 내수성, 내열성, 산화 안정성 및 내하중성을 주로 고려합니다. 원칙적으로 카톤 기계와 제지기의 윤활 지점은 닫혀 있습니다. 제지기의 젖은 부분, 즉 슬러리 탱크에서 프레스까지의 베어링은 베어링 커버로 밀봉되어 침수 및 그리스 오버플로를 방지하여 교차 오염을 초래합니다. 제지기의 건조 섹션의 높은 작동 온도로 인해 중앙 윤활 스테이션은 윤활 및 열 분산을 위해 다양한 베어링에 윤활유를 전달하는 데 사용됩니다. 웨트 엔드 그리스 윤활 지점은 주로 수동 정기 검사, 충전 및 그리스 교환에 사용되므로 윤활 시스템은 종종 건식 섹션 및 모든 변속기, 오일 공급 파이프라인 및 급유 장치의 중앙 윤활 스테이션을 나타냅니다.

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