다이 커팅 머신은 일종의 판지 기계 및 장비, 직접 다이 커팅 공정에서 중요한 이점이 있습니다. 좋은 기술 매개 변수는 판지 산업에서의 지속적인 사용을 촉진하고, 절단을 위해 다양한 종이 형태를 채택하고, 종이 처리 및 인쇄 형태를 충족하고, 인쇄 산업의 사용 요구를 충족시키기 위해 다양한 판지를 처리하기 위해 중요한 운반 및 제조 공정을 채택합니다.

수동 플랫 프레스 다이 커팅 머신의 작동 기술:

실제 작업에서는 플레이트 로딩 방법과 사용되는 재료가 완전히 동일하지 않습니다. 판은 연습에 따라 과학적으로 적재될 수 있고 인쇄 판은 검사될 수 있습니다: 기계에 가기 전에 판의 높이와 사양이 다이 커팅 및 압입 기계의 치수 요구 사항을 충족하는지 여부를 종합적으로 확인하십시오. 베개 플러그가 팽팽한지, 플레이트가 평평한지, 아치형이 있는지 여부. 검사를 통과한 후 기계에 플레이트를 설치합니다. 수동 플랫 프레스 다이 커팅 머신은 플레이트 로딩 프로세스의 다양한 프로세스 단계에서 다양한 작업을 생성합니다. 판지 인쇄 과정에서 사용할 수 있는 형식 표준에 따라 판을 로드해야 합니다.

초기 패드 나이프 라인: 다른 종이를 굴립니다. 스트레이트 나이프나 다이 나이프가 나오지 않거나, 나이프로 인쇄된 구리나 철판을 나이프 뒤에 덧대어 놓은 경우. 칼자국이 선명해질 때까지 종이판을 여러 번 덧대고 나서 칼자국 부분을 롤박스 백지로 잘라내고 풀을 솔질하여 판 뒤에 붙인 후 철틀을 나선으로 압축한다. 받침판 만들기: 다이커팅기의 양각판을 청소하고 접착을 제거한 다음 10번 또는 20번 노란색 판지를 판 위에 놓고 두 끝을 나사로 조입니다. . 드라이브 및 롤. 인쇄물을 롤아웃한 후 확인하십시오. 밝은 부분에 종이를 깔거나 종이 스트립으로 접시를 덮으십시오. 칼이 무거운 곳으로 옮기지 마십시오. 얇은 크라프트지로 바닥판을 덮고 철판을 삽입하고 나사를 조입니다.

칼날 다시 채우기: 롤을 여러 번 비운 다음 종이 한 장을 굴려 칼이 무딘 곳이나 움푹 들어간 곳이 나오지 않는 곳이 있는지 확인합니다. 이러한 현상이 있을 경우 패딩 처리합니다. 움푹 들어간 선의 전체 또는 일부가 나오지 않으면 판 뒷면을 종이로 채울 수 있습니다. 양쪽 끝에 무거운 무게와 중간에 가벼운 무게를 가진 바닥 판; 양단의 빛과 가운데의 무거운 것은 철사칼을 이용하여 밑판 선프린트의 무거운 곳을 파낸다. 그러나 너무 작게 굴착해서는 안되며 칼이 다른 부품의 칼 라인에 영향을 줄 수 없습니다.

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