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종이 없는 판지 인쇄기의 효율성이 너무 낮습니다! 현실적인

현재 국내외 판지 제작의 주요 방법 및 특성

현재 골판지 상자에 대한 두 가지 일반적인 Zhi 브러시 인쇄 방법이 있습니다. 하나는 인쇄(직접 플렉소) 프로세스입니다. 과거에는 이 프로세스를 사용하여 간단한 선과 문자만 인쇄했습니다. 이제 컬러 스크린 인쇄에 사용할 수 있습니다. 중국에서 일반적으로 사용되는 프로세스입니다.

다른 하나는 사전 인쇄 공정으로 골판지 생산 전에 페이스 페이퍼를 웹 페이퍼에 직접 인쇄 한 다음 인쇄 된 페이스 페이퍼를 골판지 생산 라인으로 보내 바닥면에 맞춥니다. 종이. 또한, e 골판지와 같은 미세한 골판지의 인쇄를 위해 판지 표면을 오프셋 인쇄(낱장 급지)로 인쇄할 수도 있습니다. 인쇄 후 골판지 심지와 결합할 수 있습니다.

현재 중국의 골판지 인쇄는 오프셋 인쇄 후 합판 합성 보드, 플렉소 직접 인쇄, 사전 인쇄 및 몇 가지 특수 인쇄 및 상자 제작 방법으로 구분됩니다.

구미 플렉소 인쇄 시장의 플렉소 인쇄 발전 동향

과학 기술의 지속적인 발전으로 플렉소 인쇄 공정도 변화하고 있습니다. 인쇄 품질, 중복 인쇄 정확도 및 기타 기술 지표는 오프셋 인쇄 및 그라비아 인쇄보다 열등하지 않습니다. 지난 세기 말, 미국의 플렉소 인쇄 매출은 728억 달러를 넘어 매년 두 자릿수 속도로 증가하고 있습니다. 플렉소 인쇄는 전체 포장 인쇄 시장의 약 75%를 차지합니다.

선진국의 4대 인쇄공정 중 오프셋 인쇄, 그라비아 인쇄, 엠보싱의 시장 점유율은 하락세를 보이고 있다. 오프셋 인쇄는 1950년대 초반 55%에서 현재 약 35%로 감소했고, 그라비아 인쇄도 현재 30%에서 약 15%로 감소했습니다. 플렉소 인쇄 공정의 시장 점유율만이 증가 추세를 보이고 있습니다. 시장 점유율은 1950년대 4%에서 2005년 약 32%로 증가하여 오프셋 인쇄와 거의 같은 8배 증가했습니다.

플렉소 인쇄는 원래 아닐린 인쇄로 알려진 릴리프 인쇄 방법입니다. 1920년대 초 미국에서 시작되었습니다. 사용된 아닐린 염료 잉크는 독성이 있어 개발되지 않았습니다. 그 이후로 잉크 제조업체는 인정되고 수용 가능한 안료 에이전트를 사용하기 시작했습니다. 1952년 미국에서 열린 제14회 포장세미나에서 플렉소공정으로 명칭을 바꾸었고, 대만에서는 후루이 릴리프 인쇄로도 번역되었다. 1970년대 중반 이후 재료 산업의 발전, 특히 고분자 수지 판과 서멧 아닐록스 롤러의 출현으로 플렉소 인쇄의 발전은 질적인 비약을 이루었고 세계에서 가장 빠르게 성장하는 인쇄 모드가 되었습니다. 특히 미국에서는 완전히 개발되었습니다. 인쇄기의 제조 기술과 플렉소 인쇄의 응용 기술은 모두 높은 수준의 플렉소 인쇄를 나타냅니다. 미국 국내 시장에서 볼 수 있는 대부분의 상품 포장은 거의 플렉소 인쇄 제품이다. 현재 미국의 플렉소 인쇄 시장 점유율은 연포장 인쇄 분야에서 70%를 차지하는 것으로 추산됩니다. 라벨 인쇄의 85%; 골판지 인쇄 분야에서 98%; 판지 인쇄 분야에서 25%를 차지합니다. 또한 유럽에서 각각 60%, 35%, 85% 및 2%를 차지합니다. 미국에서는 신문의 20%만 Flexo로 인쇄됩니다. 이 수치는 플렉소 인쇄의 생명력을 증명하기에 충분합니다. 미국에서는 플렉소 인쇄가 다양한 인쇄 분야, 특히 포장 인쇄 분야에서 널리 사용되었습니다.

플렉소 인쇄기는 적합한 인쇄 매체가 광범위하며 인쇄 품질은 점차 오프셋 인쇄 및 그라비아 인쇄에 가까워졌습니다. 현재 플 렉소 인쇄는 모든 종류의 포장 인쇄 재료에 널리 사용되며 인쇄 재료에 대한 모든 종류의 사용자 요구 사항을 완전히 충족시킬 수 있으며 대다수의 사용자가 인정했습니다. 담배 갑, 의약품 포장, 식품 포장, 상표 라벨 인쇄 등. 통계에 따르면 현재 플렉소 인쇄는 담배 봉지 산업에서 약 30 %, 중국의 모든 종류의 상표 및 라벨에서 15 %를 차지합니다. 자체 접착 인쇄는 약 35%를 차지합니다. 기타 인쇄는 약 22%를 차지합니다.

플렉소그래픽 인쇄기 종이 롤, 인쇄, 접착, 다이 커팅 및 와인딩에서 한 번에 형성되는 연결 생산 라인입니다. 이 프로세스는 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 제품 비용을 절감할 수 있습니다. 플렉소 인쇄 생산 공급망이 크게 형성되고 발전되었습니다. 중국의 플렉소 인쇄 기술의 급속한 발전으로 인해 국내 플렉소 인쇄기, 아닐록스 롤러, 판재, 잉크 및 제판 장비 및 플렉소 인쇄를 지원하는 장비의 개발, 연구 및 생산을 주도했습니다. 위의 플렉소 인쇄 생산 공급망의 형성과 발전은 플렉소 인쇄의 발전을 크게 지원합니다.

cutting machine (1)

Flexographic 골판지 인쇄의 기본 원리

플렉소 인쇄는 일종의 릴리프 인쇄 기술입니다. 그것은 유연한 인쇄판과 아닐록스 잉크 전사 롤러를 핵심으로 하는 짧은 잉크 경로 전송 시스템을 사용합니다. 인쇄판의 그래픽 부분은 볼록하고 빈 부분은 오목합니다. 인쇄 시 아닐록스 롤러가 인쇄판의 그래픽 부분에 일정 두께의 잉크층을 균일하게 도포한 후 엠보싱 실린더의 압력으로 그래픽 부분의 잉크층이 기판 표면으로 전사되어 인쇄물.

플렉소판은 고무판과 감광성 수지판으로 나뉩니다. 고무판의 판재는 천연고무 또는 합성고무입니다. 감광성 수지판에는 여러 종류가 있습니다. 그 형태에 따라 액체 감광성 수지판과 고체 감광성 수지판으로 나눌 수 있습니다. 골판지의 거친 표면으로 인해 두꺼운 유연한 판을 선택해야 합니다. 일부 고급 제품을 인쇄하려면 해상도가 높고 팽창률이 작은 Flexible plate를 선택해야 합니다. 최근 몇 년 동안 박판 기술의 지속적인 발전으로 인쇄판의 두께는 감소하고 있지만 해상도와 인쇄 품질은 점점 더 높아지고 있습니다.

플렉소와 비교하여 고무 버전은 경도가 높고 인쇄 저항이 낮습니다. 그러나 가격이 저렴하고 가격이 저렴하며 수동 또는 레이저 조각이 편리하며 일반 상자 분야에서 높은 점유율을 가지고 있습니다. 따라서 경제와 실용성의 목적을 달성하기 위해 실제 상황에 따라 다른 제품에 대해 다른 인쇄판을 선택해야합니다.

Anilox 잉크 전사 롤러는 플렉소 인쇄기의 핵심입니다. 크롬 아닐록스 롤러, 세라믹 아닐록스 롤러 등 다양한 종류가 있습니다. 어느 쪽이든 구조, 기능 및 원리는 동일합니다.

Anilox 잉크 전사 롤러 표면의 오목한 메쉬 홈 라인은 인쇄 시 잉크의 전사량을 조절하는 데 사용되는 메쉬 구멍을 형성합니다. 그물 구멍 간격이 가장 짧은 방향의 센티미터당 그물 구멍 분포 수는 그물 구멍의 분포 밀도를 나타내는 그물 모양의 선 수입니다. 아니록스 라인의 수가 많을수록 메쉬 구멍 밀도가 클수록 메쉬 구멍 부피가 작아지고 잉크 전사가 작아지며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 물론 메쉬 구멍 모양도 잉크 투과율에 영향을 미칩니다.

아니록스 롤러의 메쉬 구멍은 동일한 크기와 균일한 분포를 가지므로 잉크량을 효과적으로 전달하고 제어할 수 있으며 잉크막 두께를 균일하게 하고 잉크량을 일정하고 작게 만들 수 있어 작업이 쉽지 않은 현상이 발생합니다. 잉크의 점도 때문에 잉크를 바르십시오. 고정밀 아닐록스 롤러는 아주 작은 압력에서도 잉크의 전사를 보장하고 그래픽과 텍스트의 가장자리에서 잉크 현상을 줄이며 잉크가 고르게 도포되어 가장자리의 단단한 윤곽이 나타나기가 쉽지 않습니다. Anilox 롤러는 내구성과 내식성이 높아야 합니다. 레이저 조각 세라믹 아닐록스 롤러의 적용은 아닐록스 롤러의 수명과 잉크 전사의 안정성을 크게 향상시킵니다.

골판지 상자 플렉소 인쇄의 장점

Flexo는 필드 버전을 복사할 수 있을 뿐만 아니라 화면 버전도 복사할 수 있습니다. 골판지 상자 인쇄는 흑백 및 2 색에서 다색 스크린 버전으로 발전했으며 이는 불가피한 법칙입니다. Flexo는 시대의 추세와 골판지 인쇄의 요구 사항을 충족시키는 필드 버전과 스크린 버전을 모두 만들 수 있습니다. 그리고 제판은 편리하고 좋은 품질입니다.

플렉소그래픽 플레이트는 압축 및 변형 가능

골판지는 인쇄 기재, 특히 a 및 C 골판지에서 두께 오차와 표면 평탄도가 가장 나쁜 재료의 일종입니다. Flexographic 보드는 인쇄 시 자체 압축 변형으로 골판지의 두께 오차와 표면 불균일성을 보정하여 압력 요구 사항을 충족하고 잉크 색상을보다 균일하게 만들고 품질을 개선하며 스크랩 비율을 줄일 수 있습니다. 따라서 골판지 상자에 사용되는 유연한 판은 일반적으로 2mm ~ 7mm의 일반적인 두께로 비교적 두껍습니다.

플렉소 인쇄는 가벼운 압력 인쇄에 속합니다

물결 모양으로 인해 인쇄 중 압력이 고르지 않고 물결 모양의 높은 부분의 압력이 크며 물결 모양의 낮은 부분의 압력이 가벼우므로 인쇄시 압력이 고르지 않습니다. 골판지가 인쇄판에 닿지 않고 잉크가 인쇄되지 않습니다. 따라서 평판 인쇄 및 그라비아 인쇄는 골판지의 두께 오차 및 불균일한 압력의 결함을 극복할 수 없습니다. 유연한 인쇄는 가벼운 압력 인쇄(키스 프레싱)에 속합니다. 한편, 인쇄판은 고르게 압축되어 골판지와 접촉합니다. 또한 골판지는 고압 및 심각한 흔적을 생성하지 않습니다.

플렉소 인쇄는 수성 잉크를 사용할 수 있습니다.

종이는 섬유로 짜여져 있으며 친수성이 친유성보다 우수합니다. 따라서 인쇄는 골판지에 부드럽게 접촉하기만 하면 수성 잉크가 골판지에 거의 완전히 흡수됩니다. 리소그래피는 긴 잉크 경로 잉크 전송에 속하고 유연한 잉크는 짧은 잉크 경로 잉크 전송에 속합니다. 수성 잉크는 무공해, 저렴한 비용, 빠른 건조 및 편리한 작동의 장점이 있습니다. 따라서 플렉소는 가벼운 압력을 가지며 수성 잉크는 골판지 상자 인쇄에 이상적인 조합입니다.

Flexographic 인쇄기는 구조가 간단하고 증설에 적합합니다.

골판지 상자는 면적이 넓고 길이가 2m ~ 3M입니다. 오프셋 잉크 전사 방식을 채택하면 장비가 거대하고 제조, 운영 및 유지 보수가 어렵습니다. 그러나 플렉소 인쇄기는 구조가 간단하고 4 개의 롤러가 색상 그룹으로 만들어지며 드럼 직경이 적절하게 커져 기계적 정도와 안정성을 향상시킬 수 있으며 플레이트 로딩, 조정 및 청소에 매우 편리합니다. 판재, Anilox 롤러, 수성 잉크 제품 및 기술의 성숙으로 인해 골판지 상자의 플렉소 인쇄 기술이 빠르게 발전했습니다.

cutting machine (4)

다른 유형의 작업과 연계 생산 라인을 형성할 수 있습니다.

골판지는 무겁고 하나 하나 움직이는 노동 집약적이며 대량 생산 요구 사항을 충족시킬 수 없으며 규모를 형성 할 수 없습니다. 구조가 간단하기 때문에 플렉소 인쇄기는 다른 공정과 연결 생산 라인을 형성할 수 있어 작업 효율성이 크게 향상되고 노동 집약도가 감소합니다. 이제 대부분의 골판지 상자 인쇄기는 인덴테이션 및 슬로팅과 연결됩니다. 좋은 기능을 가진 기계는 인덴테이션, 슬로팅, 다이 커팅, 접착, 박스 제작 및 카운팅과 연결될 수 있습니다. 기계의 제품을 트럭으로 직접 운송할 수 있으며 인쇄 속도가 매우 빠릅니다.

위의 6가지 사항은 플렉소 인쇄 기술이 골판지 상자에 가장 이상적인 인쇄 방법임을 보여줍니다. 골판지의 특성에 적합할 뿐만 아니라 제품 품질 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 대규모 생산을 형성합니다. 고품질, 고속 및 효율적인 골판지 상자 인쇄 방법입니다.

따라서 우수한 인쇄 품질, 다양한 인쇄 재료, 높은 생산 효율성, 편리하고 빠른 작동, 쉬운 유지 보수, 적은 투자, 고소득, 무독성 및 무공해에 적응하기 때문에 플렉소 인쇄는 빠르게 발전했습니다. 중국은 점차적으로 포장 인쇄의 첫 번째 선택이되고 있습니다.

플렉소 인쇄기는 일반적으로 적층, 단위 및 위성의 세 가지 유형으로 나뉩니다. 다른 유형의 플렉소 인쇄기는 구조적 특성이 다르며 다른 인쇄물에도 적합합니다. 따라서 플렉소 인쇄기의 종류를 선택할 때 고객 및 활성 소스의 유형과 수량에 따라 대상 선택도 이루어져야 합니다.

골판지 상자의 플렉소 인쇄 기술

플렉소 인쇄 직접 인쇄 플렉소 카톤 생산의 공정 흐름

골판지 생산 → 판지직접인쇄(플렉소) → 다이커팅 및 슬로팅 → 접착네일박스

중국 플렉소 인쇄의 발전 전망

중국에서 플렉소 인쇄의 발전은 여전히 ​​상대적으로 느리다. 왜냐하면 새로운 인쇄 방법에는 일정한 시장 진입점과 발판이 필요하고 이 두 가지 점을 형성하는 과정이 필요하기 때문이다. 환경 보호의 관점에서 볼 때 플렉소 인쇄는 실제로 환경 보호 인쇄의 매우 좋은 방법이지만 인쇄 공장과 관련하여 경제적 이익은 삶과 죽음과 관련이 있습니다. 여러 국내 플렉소 장비 공급업체는 중국에서 플렉소 인쇄의 발전 전망이 매우 광범위하다는 데 동의하며, 이는 다음과 같은 몇 가지 요인에 기인합니다.

1. 플렉소 인쇄는 빠르고 친환경적이며 환경 보호라는 자체 장점이 있으며 지원 프로세스도 비교적 빠릅니다. 유럽과 미국 국가에서 플렉소 인쇄는 전체 인쇄 분야의 대부분을 차지했습니다. 유럽, 미국 및 일본의 일부 고객은 보다 환경 친화적인 인쇄 방법을 사용하기 위해 중국에서 수출되는 제품을 요구하는 것으로 이해됩니다. 이러한 관점에서 일부 대형 국내 제조업체는 고객의 요청에 따라 환경 친화적 인 포장을 채택하고 플렉소 인쇄가 자원을 절약하고 인간의 생활 환경을 유지할 수 있음을 깨닫습니다. 이는 플렉소 인쇄의 발전을 촉진시키는 요인이기도 하다. 국가 거시 정책의 관점에서 2007년 4월 1일부터 국가는 식품 및 의약품 포장에 대한 시장 접근 시스템을 채택하고 의무적 수단으로 식품 포장 관리를 강화하며 포장 잔류 용매의 양을 엄격하게 제한하고 식품 및 의약품 포장에 대한 더 높은 요구 사항을 제시함으로써 국내 플렉소 인쇄기가 배치 시장에 진입할 수 있는 개발 기회를 제공합니다. 향후 10년 동안 가정용 플렉소그래피 기계에 대한 큰 수요가 있을 것입니다.

2. 오프셋 인쇄는 중국 인쇄 시장에서 일정 점유율을 차지하고 경쟁이 매우 치열하기 때문에 오프셋 및 그라비아 인쇄 분야 모두에서 플렉소 인쇄를 개발할 기회가 있습니다. 오프셋 인쇄를 하는 동안 일부 대기업은 비용 절감(포장 측면에서 오프셋 인쇄보다 20% ~ 30% 적음)인 플렉소 인쇄의 이점을 점차 깨닫습니다. 플렉소 인쇄는 고객의 또 다른 선택이라고 할 수 있습니다. Wal Mart, LG, Samsung, Foxconn과 같은 일부 대형 그룹 회사는 포장을 구매할 때 비용을 고려하고 플렉소 포장을 선택할 것입니다. 따라서 일부 포장 인쇄업체는 향후 플렉소 인쇄에 투자할 수 있습니다.

플렉소그래픽의 구매 원칙 인쇄기

구매의 일반 원칙

Flexographic 인쇄기는 장비 투자가 적고 기계 바닥 면적이 적으며 노동 자원 사용이 적고 작업이 편리하며 생산 비용이 낮고 인쇄 적응성이 넓고 제품 품질이 안정적이며 인쇄 효율이 높은 등 상당한 생산 이점이 있습니다. 따라서 플렉소 인쇄기는 다양한 구조 인쇄 비즈니스, 특히 포장 제품에 중점을 둔 공장 인쇄에 적합합니다. 플렉소 인쇄기의 적용은 경제적 이익과 제품 품질을 향상시키기 위한 중요한 선택이며 최근 몇 년 동안 중국에서 플렉소 인쇄기의 적용이 증가하는 주요 원인이기도 합니다. 플렉소 인쇄기를 구매할 때 포장 및 인쇄 공장은 중요한 조달 제어 링크인 모델과 구성을 올바르게 선택해야 합니다. 모델을 선택하는 것은 공장의 제품 구조의 특성에 따라 어떤 종류의 기계를 선택할지 결정하는 것입니다. 플 렉소 인쇄 기계에는 일반, 좁은 너비, 넓은 너비 및 특수 모델이 포함됩니다. 인쇄 장치에는 그룹에 이르는 여러 모델이 있습니다. 인쇄할 제품의 종류에 따라 어떤 종류의 기계를 선택해야 하는지 결정해야 합니다. 업계 전문가들은 기업이 자체 개발, 시장 개발 및 변화는 물론 골판지 상자 품질, 비용 및 배송 주기와 같은 다양한 요구 사항을 고려해야 한다고 생각합니다.

인쇄 유형 선택

골판지 상자 인쇄 공정에 적용할 수 있는 광폭 플렉소 인쇄기는 실제로 일반적인 플렉소 인쇄기 중 하나입니다. 인쇄 폭, 인쇄 폭 길이, 스크린 와이어 및 필드, 판 두께, 종이 감기의 자동 제어, 재료 절단 및 전체 기계의 자동 제어 등의 기술적 매개변수를 포함하여 골판지 상자 인쇄의 특별한 요구 사항을 더 잘 충족시키는 것입니다. 구성 등의 조합

플렉소 인쇄기 장비 유형의 선택은 주로 사용자가 직면한 시장 요구 사항과 장비의 주요 매개변수에 따라 결정됩니다. 현재 장비 제조 기술과 시스템 제어 기술이 크게 향상되어 인쇄 품질, 인쇄 속도 및 단위 유형, 위성 유형 및 캐스케이드 유형의 기술 등급에서 누가 더 좋거나 나쁘다의 문제가 없습니다. 차이점은 사용자 요구 사항을 충족하고 장비 비용을 제어하는 ​​방법입니다. 중급 및 고급 플렉소 인쇄 장비에서는 사용, 유지 보수 및 장비 제조 비용이 다릅니다.

장비와 제품의 매칭

그런 다음 장비와 제품의 특정 매칭이 핵심이 되었습니다. 인쇄 장비 등급, 기능, 속도 및 도어 너비의 선택은 객관적이어야 합니다. 따라서 플렉소 인쇄의 다양한 기술을 이해하고 시장을 이해하고 분석하며 적응력을 판단하는 것은 플렉소 인쇄 장비를 선택하는 모든 기업이 주목해야 하는 링크일 뿐만 아니라 장비 공급업체가 제공해야 하는 사전 판매 서비스입니다. 따라서 좋은 장비는 없으며 가장 적합한 장비만 있습니다.

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게시 시간: 2021년 9월 2일