일반적인 유지 보수 판지 기계 및 장비 판지 공장에는 청소, 고정, 조정, 윤활 및 부식 방지가 포함됩니다. 정상적인 생산 과정에서 카톤 기계 및 장비의 유지 보수 매뉴얼 및 유지 보수 절차에 따라 다양한 유지 보수 작업을 엄격하게 구현하여 부품의 마모 속도를 줄이고 고장 위험을 제거하며 기계의 수명을 연장 할 수 있습니다.

일일 유지 보수는 상자 기계 및 장비의 청소, 윤활, 조정 및 고정을 기반으로 합니다. 유지 보수는 작동 전, 작동 중 및 작동 후에 필요에 따라 수행해야 합니다.

장비에 대해서도 정기적인 유지보수가 필요하며, 1차 유지보수, 2차 유지보수, 3차 유지보수로 구분됩니다.

1차 유지보수는 일일 유지보수를 기준으로 수행되며 모든 부품은 고정, 윤활 및 청소가 필요합니다.

2차 유지 보수 작업은 상자 기계 및 장비의 검사 및 조정에 중점을 둡니다. 특히 엔진, 클러치, 변속기, 변속기 부품, 조향 및 제동 부품을 점검하십시오.

3단계 유지보수의 핵심은 결함 위험을 확인, 조정 및 제거하고 각 구성 요소의 마모 정도를 균형 잡는 것입니다. 장비의 서비스 성능에 영향을 미치는 부품 및 고장 증상이 있는 부품을 진단, 점검 및 점검한 후 필요한 교체, 조정 및 기타 작업을 완료합니다.

장비의 계절적 유지 보수도 있습니다. 즉, 판지 기계 및 장비는 겨울과 여름에 연소 및 윤활 시스템, 유압 시스템, 냉각 시스템 및 시동 시스템의 구조를 확인하고 수정해야 합니다.

유지 보수 중지는 다음을 의미합니다. 판지 기계 계절적 이유(겨울방학 등)로 인해 일정 기간 중단해야 하는 경우 청소, 성형, 부식 방지, 지지 등의 기능을 잘해야 합니다.

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