ພາກສ່ວນການໃຫ້ອາຫານເຈ້ຍ (ກຸ່ມ ໜຶ່ງ)

1. ເຄື່ອງ clutch:

1) ກະດິ່ງເຕືອນຕິດຢູ່ກັບເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມໄຟຟ້າ, ແລະກະດິ່ງເຕືອນຈະດັງຢູ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການເດີນທາງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະກອບການ.

2) ອຸປະກອນເຊື່ອມລົມ, ລັອກໃຫ້ ແໜ້ນ, ສະດວກແລະຖືກຕ້ອງ.

3) ມໍເຕີຫຼັກນໍາໃຊ້ມໍເຕີຄວາມຖີ່ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ແລະຕົວຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດພະລັງງານແລະເລີ່ມໄດ້ຢ່າງັ້ນຄົງ. ອຸປະກອນປ້ອງກັນມໍເຕີເລີ່ມຕົ້ນຕິດຢູ່.

4) ໜ້າ ທີ່ລັອກຕົວເອງຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼັກ: ເມື່ອເຄື່ອງບໍ່ຖືກລັອກເຕັມ, ເຄື່ອງຈັກຫຼັກບໍ່ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນເຄື່ອງຈັກແລະຜູ້ປະກອບການ; ເມື່ອເຄື່ອງຈັກຫຼັກເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິ, ໜ້າ ທີ່ clutch ຂອງ ໜ່ວຍ ຖືກລັອກໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດເຈັບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະບຸກຄະລາກອນທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກຜິດ.

2. ລະບົບການໃຫ້ອາຫານເຈ້ຍແຂບນໍາ

1) ເຄື່ອງດູດເຈ້ຍຊ່ວຍດູດອາຫານ, ພັດລົມ centrifugal ຄວາມກົດດັນສູງ 7.5kW, ເຊິ່ງສາມາດປັບປ່ຽນໄດ້ຕາມລະດັບແຜ່ນເຫຼັກຂອງແຜ່ນເຈ້ຍ

ການຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ຂອງຕົວປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນລົມເພື່ອຮັບປະກັນການສົ່ງຄວາມໄວສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຜ່ນເຈ້ຍແລະແຜ່ນເຈ້ຍບິດ.

2) ການຍົກແລະຢອດເຈ້ຍຖືກຂັບເຄື່ອນດ້ວຍກະບອກສູບອາກາດ, ດ້ວຍການກະທໍາທີ່ວ່ອງໄວແລະມີພະລັງ.

3) ເຄື່ອງຕົບແຕ່ງດ້ານຂ້າງແມ່ນໄດ້ຖືກປັບໂດຍໄຟຟ້າແລະ ໜ້າ ຈໍສໍາຜັດຄອມພິວເຕີ (ຄ່າຄອມພິວເຕີຕັ້ງ, ການປັບອັດຕະໂນມັດ), ເຄື່ອງອັດ ໜ້າ ລົດແມ່ນໄດ້ປັບດ້ວຍຕົນເອງແລະປະສານເຂົ້າກັນ, ແລະກ່ອງປ່ອງກັນຫຼັງຖືກປັບດ້ວຍໄຟຟ້າ.

4) ອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານເຈ້ຍແບບ interlaced, (ສາມາດເລືອກເອົາການໃຫ້ອາຫານເຈ້ຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືຕິດກັນໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ)

5) ໜ້າ ຈໍສໍາຜັດຖືກຕິດຕັ້ງເພື່ອສະແດງອັດຕະໂນມັດການຜະລິດແລະຄວາມໄວການຜະລິດ, ແລະປະລິມານການຜະລິດສາມາດຕັ້ງໄດ້.

7) ສ່ວນຕັດທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນມີເຄື່ອງຫຼັບຄວບຄຸມຕິດຂັດເພື່ອຮັບຮູ້ການຢຸດສຸກເສີນ, ຢຸດການໃຫ້ອາຫານຫຼືສືບຕໍ່ໃຫ້ອາຫານເຈ້ຍ (ນອກຈາກນັ້ນ, ມີການຕິດເຄື່ອງເລັ່ງທັງandົດແລະປຸ່ມຫຼຸດຄວາມໄວ).

8) ການດໍາເນີນງານ ໜ້າ ຈໍສໍາພັດເພື່ອຮັບຮູ້ການຄວບຄຸມຮ່ວມກັນຂອງເຄື່ອງທັງ,ົດ,

ປັບຂໍ້ມູນຂອງແຕ່ລະ ໜ່ວຍ ໂດຍກົງຢູ່ທາງຫຼັງເຄື່ອງ,

ສະດວກແລະໄວ.

3. ອຸປະກອນ ກຳ ຈັດຂີຸ້່ນ

ເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍອຸປະກອນອັດສະລິຍະ, ແລະແຜ່ນເຈ້ຍ

ການວາງ ຕຳ ແໜ່ງ ດ້ານຂ້າງແມ່ນມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອຫຼີກລ່ຽງສິ່ງເສດເຫຼືອ.

(ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມເວລາຖ່າຍ)

6. ອຸປະກອນຄອມພິວເຕີ:

1) ມໍເຕີຫຼັກຮັບເອົາເຄື່ອງຈັກປ່ຽນຄວາມຖີ່, ແລະເຄື່ອງປ່ຽນຄວາມຖີ່ຮັບຮອງເອົາໄຕ້ຫວັນ Delta, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດພະລັງງານແລະພະລັງງານໄດ້ເຖິງ 30%.

2) ພັດລົມຖືກຄວບຄຸມໂດຍຕົວປ່ຽນຄວາມຖີ່ທີ່ເປັນເອກະລາດແລະຄວາມກົດດັນອາກາດສາມາດປັບໄດ້.

3) ໜ້າ ຈໍຫຼັກໃຊ້ການຄວບຄຸມ PLC ແລະການໂຕ້ຕອບຜູ້ຊາຍ-ເຄື່ອງ.

4) ພະແນກການພິມ, ແລະກົມຕັດແບບຕາຍແມ່ນມີອຸປະກອນເປັນສູນອັດຕະໂນມັດ (ໂດຍທົ່ວໄປ, ກ່ອງບັນຈຸໃຊ້ອຸປະກອນເປັນສູນອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງສາມາດປັບຕໍາ ແໜ່ງ ທີ່ຖືກຕ້ອງໄດ້ໂດຍການພິມທົດລອງສອງແຜ່ນ).

5) ອຸປະກອນຍົກແລະວາງແຜ່ນອັດຕະໂນມັດ, ແລະເຄື່ອງພິມ anilox roller ລຸກຂຶ້ນແລະຕົກຢູ່ໃນລໍາດັບ (ການປັບຄວາມຊັກຊ້າຂອງຄອມພິວເຕີ) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫຼຸດນໍ້າມຶກຫຼາຍແຜ່ນຂອງແຜ່ນພິມລົງ.

6) ອຸປະກອນເຕືອນການຂາດເຂີນinkຶກຖືກຕັ້ງເພື່ອຕິດຕາມສະຖານະການເຮັດວຽກຂອງລະບົບການສະ ໜອງ inkຶກໃນເວລາຈິງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການດໍາເນີນການທີ່ບໍ່ມີນໍ້າມຶກ.

7) ໜ້າ ຈໍສໍາຜັດສີ 10 ນິ້ວຄວບຄຸມພະແນກການໃຫ້ອາຫານເຈ້ຍ, ສັ່ງການເກັບຮັກສາ, ການຕັ້ງ ໜ່ວຍ ຄວາມຈໍາຄືນໃ,່, ຄວາມໄວການຜະລິດ 30, 60, 90, 120 ການລ່ອງເຮືອຄວາມໄວຄົງທີ່, ການກວດກາແສງດ້ວຍແສງອິນຟາເລດ, ແລະການສັ່ງການປະມວນຜົນທີ່ກໍານົດໄວ້ລ່ວງ ໜ້າ.

8) ປຸ່ມ ໜຶ່ງ ແບ່ງ ໜ້າ ທີ່ຕັ້ງຄ່າຄືນໃreset່, ຕັ້ງປຸ່ມ ໜຶ່ງ ຄືນໃafter່ຫຼັງຈາກການແຍກແລະການປະກອບ ໜ່ວຍ, ລະດັບສູງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ.

3, ພະແນກການພິມ: (1-4 ການພິມສີແມ່ນທາງເລືອກ)

1. ການພິມ roller:

1) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກ: 468 ມມ (ລວມທັງເສັ້ນຜ່າສູນກາງແຜ່ນນອກ: 5480 ມມ).

2) ພື້ນຜິວທໍ່ເຫຼັກເປັນດິນແລະຊຸບດ້ວຍໂຄຣມຽມແຂງ. ຮ່າງກາຍມ້ວນໄດ້ຖືກແກະສະຫຼັກດ້ວຍສາຍອ້າງອີງຢູ່ໃນທິດທາງລວງນອນແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງເພື່ອ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ການວາງແຜ່ນ.

3) ເຮັດການແກ້ໄຂຄວາມສົມດຸນຂອງຄອມພິວເຕີແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

4) Ratchet ສ້ອມແຊມແຜ່ນ winding shaft.

5) ແຜ່ນຫ້ອຍເຕັມແຜ່ນ, ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບແຜ່ນຫ້ອຍແຜ່ນ 9mm-10mm.

6) ການໂຫຼດແລະການໂຫຼດແຜ່ນການພິມອອກ, ສະວິດຕີນຈະຄວບຄຸມການforwardູນວຽນໄປ ໜ້າ ແລະປີ້ນກັບກັນ.

7) ມ້ວນພິມແມ່ນຖືກປັບດ້ວຍໄຟຟ້າໄປທາງຊ້າຍແລະຂວາໃນທິດທາງແກນ, ມີການເຄື່ອນທີ່ປະມານ 10 ມມ, ແລະມີອຸປະກອນຈໍາກັດ (ຄວບຄຸມໂດຍ ໜ້າ ຈໍສໍາຜັດ PLC)

2. ການພິມຫນັງສືພິມມ້ວນ:

1) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກແມ່ນ 5156.1 ມມ. ພື້ນຜິວທໍ່ເຫຼັກເປັນດິນແລະຊຸບດ້ວຍໂຄຣມຽມແຂງ

2) ການປະມວນຜົນທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ການແກ້ໄຂຄວາມສົມດຸນຂອງຄອມພິວເຕີ, ການ ດຳ ເນີນງານລຽບ.

3) ໜ້າ ປັດຊ່ອງຫວ່າງຂອງລູກພິມ ໜັງ ສືພິມຖືກປັບດ້ວຍຕົນເອງ, ແລະຊ່ວງປັບແມ່ນ 0-12 ມມ.

3. ລູກປືນເຈ້ຍເທິງແລະລຸ່ມ:

1) ມ້ວນດ້ານເທິງ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ 599 ມມ, ທໍ່ເຫຼັກwallາ ໜາ, ຕິດຕັ້ງລໍ້ປ້ອນເຈ້ຍສອງອັນ (ລັອກດ້ວຍຕົນເອງ, ບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຫັນນັອດ ແໜ້ນ, ປັບໄດ້ງ່າຍ).

2) ລູກກິ້ງຕ່ ຳ ກວ່າ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ 5154.3 ມມ, ທໍ່ເຫຼັກwallາ ໜາ, ການປັ້ນດ້ານ, ການຊຸບໂຄມຽມຍາກ.

3) ໜ້າ ປັດຊ່ອງຫວ່າງຂອງມ້ວນໃຫ້ອາຫານເຈ້ຍຖືກປັບດ້ວຍຕົນເອງ, ແລະຊ່ວງປັບແມ່ນ 0-12 ມມ.

4. ລູກເຫຼັກ anilox ເຫຼັກກ້າ):

1) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກແມ່ນ 5215 ມມ (ຈໍານວນຂອງສາຍ: 180-250, ຈໍານວນຂອງສາຍທາງເລືອກ)

2) ພື້ນຜິວທໍ່ເຫຼັກເປັນດິນ, ກົດດ້ວຍເຄື່ອງກວດແລະໃສ່ດ້ວຍໂຄຣມຽມແຂງ. ເຮັດການແກ້ໄຂຄວາມສົມດຸນຂອງຄອມພິວເຕີແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີ,

ເຄື່ອງotາຍຈໍ້າຈຸດແລະເອກະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.

3) ລູກກິ້ງ anilox ແມ່ນຕິດກັບ clutch ຫຼີ້ມ, ສະດວກແລະໄວໃນການປັບລະດັບນໍ້າມຶກແລະລ້າງ. ອຸປະກອນຍົກເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດລູກປືນ anilox ອັດຕະໂນມັດແລະອຸປະກອນເຮັດວຽກ.

4) ໜ້າ ປັດຊ່ອງຫວ່າງຂອງເຄື່ອງກວດຖືກປັບດ້ວຍຕົນເອງ.

6. ລູກກິ້ງຢາງ:

1) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກ 200 ມມ.

2) ພື້ນຜິວທໍ່ເຫຼັກຖືກຫໍ່ດ້ວຍຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂດ້ວຍການດຸ່ນດ່ຽງເຄື່ອນທີ່ຂອງຄອມພິວເຕີ.

3) ມ້ວນຢາງມີຂະ ໜາດ ພິເສດຂະ ໜາດ ກາງແລະສູງພິເສດ, ແລະຜົນການຖ່າຍເທນໍ້າມຶກແມ່ນດີ. ຄວາມແຂງຂອງຢາງແມ່ນ 65-70 ອົງສາ.

7. ກົນໄກການປັບປຸງໄລຍະ:

1) ການກໍ່ສ້າງເກຍດາວເຄາະ.

2) ການປັບປ່ຽນໄລຍະການພິມການປັບປ່ຽນຈໍຄອມພິວເຕີ PLC (ທັງການ ດຳ ເນີນການແລະການຢຸດສາມາດປັບໄດ້).

8. ລະບົບການສະ ໜອງ kຶກ

1) ປັdiaມ diaphragm Pneumatic, ການສະ ໜອງ inkຶກທີ່stableັ້ນຄົງ, ການ ດຳ ເນີນງານແລະການຮັກສາທີ່ສະດວກແລະໄວ.

2) ໜ້າ ຈໍກັ່ນຕອງນໍ້າມຶກເພື່ອກັ່ນຕອງສິ່ງທີ່ບໍ່ສະອາດ.

3) ການຫມຶກຫມຶກວຽນ

4) ອຸປະກອນເຕືອນການຂາດແຄນນໍ້າມຶກ (ເມື່ອຈໍານວນນໍ້າມຶກຕໍ່າກວ່າຂີດຈໍາກັດ, ເຄື່ອງຈະປຸກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜະລິດນໍ້າinkຶກ).

9. ອຸປະກອນແກ້ໄຂໄລຍະການພິມ:

1) ເບກຊົງກະບອກ.

2) ເມື່ອເຄື່ອງປັບໄລຍະແຍກຕ່າງຫາກ, ກົນໄກຫ້າມລໍ້ຈໍາກັດການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຮັກສາຈຸດຄົງທີ່ຂອງຕໍາ ແໜ່ງ ເກຍເດີມ.

4、 ຕາຍສ່ວນຕັດ

1. ມ້ວນຕາຍ (ມ້ວນລຸ່ມ)

1) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກແມ່ນ 5432 ມມ. (ບໍ່ລວມເອົາການເສຍຊີວິດ)

2) ວັດສະດຸເຫຼັກຫຼໍ່, ຂັດພື້ນຜິວ, ຊຸບໂຄມ່ຽມແຂງ.

3) ການແກ້ໄຂຄວາມສົມດຸນຂອງຄອມພິວເຕີເພື່ອເພີ່ມຄວາມstabilityັ້ນຄົງໃນການເຮັດວຽກ.

4) ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຮູສະກູທີ່ມີການສ້ອມແຊມຂອງມີດຕາຍແມ່ນ 100 * 100 ມມ.

5) ຄວາມສູງຕາຍທີ່ໃຊ້ໄດ້ແມ່ນ 25.4 ມມ.

6) ຄວາມ ໜາ ຂອງການຕັດແມ່ນ 16-18 ມມ (ສຳ ລັບແຜ່ນສາມຊັ້ນ) ແລະ 13-15 ມມ (ສຳ ລັບແຜ່ນຫ້າຊັ້ນ).

2. ມ້ວນແຜ່ນຢາງ (ມ້ວນເທິງ)

1) ກໍາແພງດ້ານນອກແມ່ນ 5434.2 ມມ.

2) ວັດສະດຸເຫຼັກຫຼໍ່, ຂັດພື້ນຜິວ, ຊຸບໂຄມ່ຽມແຂງ.

3) ການແກ້ໄຂຄວາມສົມດຸນຂອງຄອມພິວເຕີເພື່ອເພີ່ມຄວາມstabilityັ້ນຄົງໃນການເຮັດວຽກ.

4) ປັບການເກັບກູ້ດ້ວຍມືມ້ວນຕາຍ.

5) ແຜ່ນຢາງມີຄວາມ ໜາ 8 ມມ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ:? 0? 5450.2 ມມ) ແລະກ້ວາງ 250 ມມ.

3. ອຸປະກອນທາງຜ່ານ:

1) ເຄື່ອງຈັກລອຍນ້ ຳ 40 ມມ, ອຸປະກອນລອຍນ້ ຳ, ເຄື່ອງມືຊັ່ງນ້ ຳ ໜັກ ເອກະພາບແບບຕັດ, ການຊົດເຊີຍອັດຕະໂນມັດ ສຳ ລັບຄວາມໄວເສັ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຢາງຕັດທີ່ຕາຍແລ້ວສວມໃສ່ເທົ່າກັນແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການໄດ້.

2) ອຸປະກອນໄຟຟ້າໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອປັບປຸງອັດຕາການໃຊ້ແຜ່ນຢາງຄືນໃre່, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ໄດ້ 3-4 ຄັ້ງ.

3) ອຸປະກອນແຍກອັດລົມອັດຕະໂນມັດຂອງມ້ວນຕັດຕັດຫຼຸດການສວມແຜ່ນຢາງ, ເພື່ອປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການ.

4. ອຸປະກອນຈັບຄູ່ຈານໄຟຟ້າ (ບໍ່ບັງຄັບ)

ລູກກິ້ງແມ່ແບບ (ລູກກິ້ງຕ່ ຳ ກວ່າ) ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ດ້ານຂ້າງໂດຍ± 40 ມມ,

ສໍາລັບການຕັດຕັດທີ່ບໍ່ສະໍ່າສະເatີຢູ່ທີ່ຂອບຂອງກະດາດເຈ້ຍ, ການປັບໄຟຟ້າສາມາດໃຊ້ໄດ້

ເພື່ອບັນລຸເອກະສານການຕັດຂອບທີ່ເປັນເອກະພາບແລະການປັບຕົວທີ່ສະດວກແລະໄວ.