1. ໜ້າ ທີ່ຫຼັກແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກພິມກ່ອງ
ເຄື່ອງພິມກ່ອງແລະເຄື່ອງໃສ່ຊ່ອງ, ເຄື່ອງນີ້ສາມາດເຮັດສໍາເລັດ ໜ້າ ທີ່ຂອງການພິມ, ການໃສ່ຊ່ອງ, ການແຍກຂອບແລະການບີບອັດແຜ່ນເຈ້ຍເຮັດເປັນແຜ່ນໃນເວລາດຽວກັນ. ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການພິມ exquisite, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບໄວ. ຂອບເຂດການປັບປ່ຽນຂອງກົນໄກການປັບປ່ຽນແຕ່ລະອັນແມ່ນໃຫຍ່, ແລະມັນສາມາດດັດແປງໄດ້ເປັນສາມຊັ້ນ, ຫ້າແລະເຈັດຊັ້ນຂອງເຈ້ຍແຂງ.
ພາລາມິເຕີທາງເທັກນິກຂອງເຄື່ອງພິມຊ່ອງສອງສີ CN102-1425:
1. ຂະ ໜາດ ການພິມສູງສຸດ: 2500*1450 ມມ
2. ຂະ ໜາດ ປະມວນຜົນແຜ່ນແຂງສູງສຸດ: 2600*1500 ມມ
3. ຂະ ໜາດ ການປຸງແຕ່ງແຜ່ນແຂງຕໍາ່ສຸດທີ່: 600*400 ມມ
4. ຄວາມ ໜາ ຂອງກະດາດແຂ້ວທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວ: 1-10 ມມ
5. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈົດທະບຽນສີ: ± 1mm
6. ຄວາມໄວກົນຈັກສູງສຸດ: 0-60 ແຜ່ນ/ນາທີ
7. ພະລັງງານ motor ທັງຫມົດ: 9.5kw
8. ຂະ ໜາດ ເຄື່ອງ: 5800*300*200 ມມ
8. ວິທີການໃຫ້ອາຫານ: ການໃຫ້ອາຫານເຈ້ຍຕາມຕ່ອງໂສ້
9. ນໍ້າ ໜັກ ເຄື່ອງ: ໂຕນ
10. ໄລຍະການປັບໄຟຟ້າ 360 ອົງສາ, ການອອກແບບທີ່ເປັນມະນຸດ, ສາມາດເຮັດສໍາເລັດໄດ້ຫຼາຍຂະບວນການຂອງການພິມຫຼາຍສີ, ການຕັດຊ່ອງ, ການຕັດມຸມ, ແລະການຕັດເປັນຮອຍໃນເວລາດຽວກັນ;
11. ລະບົບຫລໍ່ລື່ນສີດພົ່ນເກຍປິດ, ການອອກແບບລະບົບສາຍສົ່ງບໍ່ມີກະແຈ, ເພື່ອໃຫ້ການລົງທະບຽນສີມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະສາມາດບໍ່ປ່ຽນແປງເປັນເວລາດົນ;
12. ມ້ວນ anilox ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຕາ ໜ່າງ ເຫຼັກ 200-220 ອັນເພື່ອຮັບປະກັນຜົນການພິມທີ່ຊັດເຈນແລະສວຍງາມ
ໂຄງສ້າງທັງofົດຂອງເຄື່ອງຈັກໃສ່ເຄື່ອງພິມກ່ອງ
1. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍໂຕະເຮັດວຽກ, ໜ່ວຍ ການພິມ, ໜ່ວຍ ສະຫຼັບ, ລາງລົດໄຟຄູ່ມືຖານແລະມໍເຕີຫຼັກ.
2. ລາງລາງລົດໄຟເບື້ອງຊ້າຍແລະຂວາໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງໂຕະເຮັດວຽກສໍາລັບຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານ. sprocket ແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ໄດຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງເພົາຂັບຢູ່ສ່ວນລຸ່ມຂອງປາຍດ້ານ ໜ້າ ຂອງ workbench. ຖ້າມີຄວາມບໍ່ດຸ່ນດ່ຽງລະຫວ່າງກຸ່ມຜູ້ຍູ້ເຈ້ຍ, ໃຫ້ພວນສາຍແກ້ໄຂຢູ່ເທິງ sprocket ແລະປັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ໄປທາງ ໜ້າ ແລະຫຼັງ.
3. ການຂັບ motor ຕົ້ນຕໍ adopts motor ການຄວບຄຸມຄວາມໄວ stepless ໄຟຟ້າ. ພະລັງງານໄດ້ຖືກສົ່ງໄປຫາ ໜ່ວຍ ການພິມແລະໂຕະເຮັດວຽກໂດຍຜ່ານການຫຼຸດສາຍແອວລະດັບ ທຳ ອິດແລະການຫຼຸດຄວາມໄວຂອງເກຍ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດວຽກ, ຄວາມໄວການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມສາມາດໃນການດໍາເນີນງານ.
4. ລະບົບສາຍສົ່ງຂອງແຕ່ລະ ໜ່ວຍ ຮັບຮອງເອົາການສົ່ງເກຍ helical, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພະລັງງານມີຄວາມstableັ້ນຄົງຫຼາຍຂຶ້ນແລະການພິມແລະການລົງທະບຽນສີແມ່ນຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.
5. ທີມພິມໄດ້ສໍາເລັດ ໜ້າ ທີ່ການພິມ. ລວມທັງກະບອກສູບໃສ່ແຜ່ນ, ມ້ວນinkຶກພິມ, ມ້ວນປະທັບໃຈ, ລະບົບສະ ໜອງ inkຶກ, ແລະອື່ນ etc. ລະບົບການສະ ໜອງ inkຶກໃຊ້ປັdiaມphາອັດປາກມົດລູກສູບເພື່ອ.ຸນວຽນinkຶກອັດຕະໂນມັດ. ການໄຫຼຂອງນໍ້າມຶກສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ດ້ວຍປ່ຽງປິດປາກຂອງປັdiaມ diaphragm. ມີເສັ້ນຂະ ໜາດ ເສັ້ນຂະ ໜານ ແລະເສັ້ນແວງຢູ່ໃນຖັງເກັບແຜ່ນ, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ເພື່ອວາງແຜ່ນໄດ້ສະດວກ; ການປັບຮອບວົງອ້ອມໃຊ້ກົນໄກການປັບລະອຽດ, ເຊິ່ງງ່າຍແລະໄວ. ລະບົບນໍ້າມຶກມີກະບອກສູບເພື່ອຄວບຄຸມເຄື່ອງຍົກ, ແລະມີເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນທີ່ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ລູກກິ້ງນໍ້າແຫ້ງ.
6. ກຸ່ມ slotting ຮັບຮອງເອົາກົນໄກການປັບເຄື່ອງມື synchronous ໃnew່, ແລະຄວາມສູງຂອງ slotting ສາມາດປັບໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊິ່ງສະດວກແລະວ່ອງໄວ. ການປັບຮອບວົງອ້ອມໃຊ້ກົນໄກການປັບລະບົບຄວບຄຸມທາງເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊິ່ງງ່າຍແລະໄວ. ມີສະວິດ jog ຢູ່ດ້ານຫຼັງ.
7. ລາງລົດໄຟພື້ນຖານຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍຂະບວນການຫຼໍ່, ເຊິ່ງມີຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຄວາມແຂງແຮງ, stableັ້ນຄົງແລະທົນທານ.
ດໍາເນີນເຄື່ອງຈັກໃສ່ເຄື່ອງພິມກ່ອງ
1. ອ່ານຄູ່ມືຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນເລີ່ມຕົ້ນເພື່ອເຂົ້າໃຈລັກສະນະແລະປະສິດທິພາບພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງ.
2. ກ່ອນອື່ນcheckົດ, ກວດເບິ່ງວ່າລະບົບໄຟຟ້າແລະລະບົບກົນຈັກຍັງຄົງຢູ່. ເຈົ້າ ໜ້າ ທີ່ຄວນຢືນຢູ່ໃນ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ປອດໄພກ່ອນເປີດເຄື່ອງ. ແລ່ນເຄື່ອງດ້ວຍຄວາມໄວໄຟຟ້າຫຼືຄວາມໄວຊ້າກ່ອນແລະຈາກນັ້ນປັບເຄື່ອງໃຫ້ມີຄວາມໄວປົກກະຕິຖ້າບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ.
3. ການຕິດແຜ່ນໃສ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຈົ້າສາມາດວາງແຜ່ນເຈ້ຍທີ່ເລືອກໄວ້ເທິງໂຕະເຮັດວຽກ, ແລະຈາກນັ້ນເລືອກສະຖານທີ່ເພື່ອວາງແຜ່ນຊົດເຊີຍ, ເລີ່ມເຄື່ອງຈັກ, ແລະປ່ອຍໃຫ້ແຜ່ນຊົດເຊີຍຖືກວາງໃສ່ເທິງລູກກິ້ງອັດຕະໂນມັດ. ວິທີອື່ນແມ່ນອີງຕາມເສັ້ນຂະ ໜາດ ເສັ້ນຮຸ້ງແລະເສັ້ນແວງຢູ່ໃນກອງ, ເລືອກຕໍາ ແໜ່ງ ທີ່ເtoາະສົມເພື່ອວາງແຜ່ນຊົດເຊີຍ, ແລະຈາກນັ້ນປັບມັນເຂົ້າກັບຕໍາ ແໜ່ງ ທີ່ເidealາະສົມທີ່ສຸດ.
ການປັບ
1. ປັບປ່ຽນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງມ້ວນປ້ອນເຈ້ຍແຕ່ລະອັນແລະມ້ວນປ້ອນເຈ້ຍ, ຂະ ໜາດ ນ້ອຍກ່ວາຄວາມ ໜາ ຂອງແຜ່ນເຈ້ຍ.
2. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງມ້ວນປະທັບໃຈແລະລູກກິ້ງແຜ່ນມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍກ່ວາຜົນລວມຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງແຜ່ນຊົດເຊີຍ + ຄວາມ ໜາ ຂອງແຜ່ນເຈ້ຍ.
3. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງລູກກິ້ງຫມຶກແລະລູກກິ້ງແຜ່ນ = ຄວາມ ໜາ ຂອງແຜ່ນຢາງ -0.2 ມມ
4. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງລູກກິ້ງຢາງແລະລູກກິ້ງຫມຶກແມ່ນສູນ, ແລະໃຊ້ຄວາມກົດດັນ ໜ້ອຍ ໜຶ່ງ. ຫມຶກຄວນເປັນເອກະພາບ.
ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການຫລໍ່ລື່ນ
1. ກວດເບິ່ງວ່າຊິ້ນສ່ວນຂອງແຕ່ລະສ່ວນແມ່ນວ່າງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຄື່ອງຈັກ, ແລະຮັດ ແໜ້ນ ພວກມັນຖ້າມີ. ກວດເບິ່ງວ່າມີວຽກບ້ານໃນບັນດາອົງປະກອບຕ່າງ and ບໍແລະເຮັດຄວາມສະອາດ. ໂດຍສະເພາະລະຫວ່າງລູກກິ້ງນໍ້າanຶກ anilox ແລະລູກກິ້ງຢາງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີເສດເຫຼືອ!
2. ແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ ຳ ເປັນເວລາ 2-5 ນາທີເມື່ອເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະຈາກນັ້ນເລັ່ງການປະຕິບັດງານຫຼັງຈາກສັງເກດເຫັນວ່າເຄື່ອງໃຊ້ງານປົກກະຕິ.
3. ຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກ ສຳ ເລັດແລ້ວ, ເທບສອງດ້ານແລະເຄື່ອງປະດັບອື່ນ should ຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມເມື່ອແຜ່ນພິມຖືກຖອດອອກ. ເຄື່ອງສູບphາອັດປາກມົດລູກປືນແລະລູກກິ້ງinkຶກໄດ້ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງດ້ວຍນໍ້າສະອາດ.
4. ກວດກາເບິ່ງການຫຼໍ່ລື່ນຂອງລູກປືນ, ຕ່ອງໂສ້ແລະເກຍຢ່າງເປັນປົກກະຕິ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະເກຍຄວນໄດ້ຮັບການຕື່ມນໍ້າມັນທຸກ every ປ່ຽນ, ແລະingsີຄວນໄດ້ຮັບການຕື່ມນໍ້າມັນທຸກ every ສາມເດືອນ.
5. ເມື່ອບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເປັນເວລາດົນ (ຫຼາຍກ່ວາ 3 ວັນ), ມ້ວນຢາງແລະມ້ວນ anilox ຄວນຖືກຫຼວມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລູກກິ້ງຢາງຖືກບີບແລະຜິດຮູບເປັນເວລາດົນ.