ເຄື່ອງຈັກທັງadopົດໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີຂອງຕົວຄວບຄຸມເຫດຜົນທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກມໄດ້ຂັ້ນສູງ (PLC) ແລະລະບົບຄວບຄຸມໄຟຟ້າທີ່ມີຕົວປ່ຽນຄວາມຖີ່ເປັນຫຼັກ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບຮູ້ການຈັດການຄໍາສັ່ງ, ການປ່ຽນຄໍາສັ່ງຢ່າງໄວ, ການເກັບຮັກສາວັດສະດຸການຜະລິດ, ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ, ການສະແດງຂໍ້ມູນແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາໄລຍະໄກ, ແລະກໍາຈັດຄວາມຜິດຂອງອຸປະກອນຢ່າງໄວ. ການເປີດແລະປິດໄຟຟ້າແລະການລັອກທໍ່ນໍ້າຂອງແຕ່ລະ ໜ່ວຍ; ລະບົບສາຍສົ່ງແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນະພາບສູງດ້ວຍເຄື່ອງບົດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ການປັບຊ່ອງຫວ່າງຂອງລູກປືນປ້ອນເຈ້ຍ, ມ້ວນລູກປືນແລະລູກປືນ anilox ຮັບໃຊ້ໂຄງສ້າງລັອກຕົນເອງ. ເຄື່ອງຈັກທັງadopົດໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບບໍ່ມີສາຍເພື່ອຫຼຸດຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມຕໍ່ແລະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການພິມທັບພິມ. ອາກາດຮ້ອນແລະການອົບແຫ້ງດ້ວຍແສງອິນຟາເຣດ (UV) ສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້

ສ່ວນ Slotted
1. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງນໍາເຂົ້າເສັ້ນທາງລົດໄຟເສັ້ນຄູ່ມືຕົ້ນສະບັບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ helical gear drive ການເຊື່ອມຕໍ່ມີດຫ້າອັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວມີຄວາມຍືດຍຸ່ນແລະຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.
2. ການປັບລະດັບໄຟຟ້າທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີສາມາດເຮັດໃຫ້ການປັບຄວາມສູງ, ໄລຍະແລະການເຄື່ອນທີ່ຕາມແກນຂອງກ່ອງເລື່ອນໄດ້ໄວ, ແລະສະດວກ.
3. ເຫຼັກທີ່ມີຄຸນະພາບສູງຈະຕ້ອງໄດ້ຖືກເລືອກສໍາລັບແກນກົດເສັ້ນລວດແລະເພົາທີ່ລຽບ, ເຊິ່ງຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊຸບດ້ວຍໂຄຣມຽມທີ່ແຂງແກ່ນຫຼັງຈາກຂັດພື້ນຜິວ; ຫຼັງຈາກການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວແລະການແກ້ໄຂຄວາມສົມດຸນຄົງທີ່ຕາມ ລຳ ດັບ, ການ ດຳ ເນີນງານແມ່ນstableັ້ນຄົງ.
4. ມີດຕັດມີຄວາມ ໜາ 7 ມມ, ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບເລື່ອຍ, ຂັດແຂ້ວ, ຂອບແຫຼມແລະມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
5. ເມື່ອຄວາມສູງຂອງກ່ອງສຽບໄດ້ຖືກປັບປ່ຽນແລະແຜ່ນຕັດເທິງແລະລຸ່ມເຄື່ອນໄປທາງຂ້າງ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນການ ຕຳ ກັນຈະຖືກຕັ້ງ, ເຊິ່ງຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເສຍຫາຍ.

ກົມພິມ
1. ມ້ວນພິມແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າຄຸນນະພາບສູງແລະຖືກຜະລິດແບບມືອາຊີບ. ຫຼັງຈາກການດຸ່ນດ່ຽງຄົງທີ່, ການແກ້ໄຂຄວາມສົມດຸນແບບເຄື່ອນໄຫວແລະການຂັດດີແມ່ນໄດ້ປະຕິບັດ;
2. ພື້ນຜິວກອງຖືກແກະສະຫຼັກດ້ວຍເສັ້ນແວງແລະເສັ້ນຮຸ້ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດແຜ່ນໄດ້ໄວຂຶ້ນ.
3. ມີການຕັ້ງຮ່ອງແຂວນແຜ່ນ, ແລະລອກແຜ່ນລວດລາຍ 10 ມມຖືກຈັບຄູ່ກັບວົງແຫວນເພື່ອແກ້ໄຂແຜ່ນລຽບແຜ່ນເຫຼັກ, ເຊິ່ງສະດວກສໍາລັບການຫ້ອຍແຜ່ນ. ເມື່ອການໂຫຼດແລະການຍົກແຜ່ນການພິມອອກ, ສະວິດຕີນຈະຄວບຄຸມການforwardູນວຽນໄປ ໜ້າ ແລະປີ້ນກັບກັນ.
4. ການເຄື່ອນທີ່ຕາມລວງນອນຂອງມ້ວນພິມແມ່ນຖືກປັບດ້ວຍໄຟຟ້າ, ແລະໄລຍະການປັບແມ່ນ. 10mm.
5. ການມ້ວນລູກປືນ: ພື້ນຜິວຂອງຮ່າງກາຍລູກກິ້ງເປັນພື້ນແລະຊຸບດ້ວຍໂຄຣມຽມແຂງ. ການແກ້ໄຂຄວາມສົມດຸນແບບເຄື່ອນໄຫວ, ການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະການປັບການເກັບກູ້ດ້ວຍມື.
6. ລະບົບການມ້ວນລູກປືນຢາງ: ພື້ນຜິວຖືກຫໍ່ດ້ວຍຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ການເຈາະພິເສດຂະ ໜາດ ກາງແລະສູງ, ແລະຊ່ອງວ່າງຖືກປັບດ້ວຍຕົນເອງ （ທາງເລືອກ: ມີດປະທັບຕາ, ຫ້ອຍລະບົບການວາງລະດັບນໍ້າມຶກ)
7. ເຄື່ອງມ້ວນ Anilox: ມີອຸປະກອນເຮັດວຽກເຄື່ອນທີ່ທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອຮັບປະກັນວ່ານໍ້າມຶກຈະບໍ່ແຫ້ງໃນລະຫວ່າງການປິດເຄື່ອງ, ional ທາງເລືອກ: ມ້ວນ anilox ເຊລາມິກ)
8. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການພິມເກີນ± 0.5 ມມ.
9. ອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສະດວກແລະໄວກວ່າໃນການກູ້ຄືນນໍ້າມຶກຫຼືສະອາດ.
10. ທາງເລືອກ: ລະບົບ ລຳ ລຽງສູນຍາກາດຂະບວນການທັງົດ.

ພາກທີສາມການໃຫ້ອາຫານເຈ້ຍ
1. ຮູບແບບການໃຫ້ອາຫານເຈ້ຍແຂບມ້ວນດູດຊຶມດ້ວຍເຄື່ອງດູດisຸ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບຮູ້ຄຸນລັກສະນະຂອງຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານເຈ້ຍໄວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ລະບົບstableັ້ນຄົງແລະການໃຫ້ອາຫານແຜ່ນກະດາດກ້ຽງ.
2. ພັດລົມດູດຊຶມຊ່ວຍໃນການໃຫ້ອາຫານເຈ້ຍ, ແລະປະລິມານອາກາດໄດ້ຖືກປັບ, ເຊິ່ງເsuitableາະສົມສໍາລັບການໃຫ້ອາຫານກະດານລູກຟູກທີ່ມີຂະ ໜາດ ແຕກຕ່າງກັນ.
3. ເຄື່ອງກີດຂວາງຊ້າຍແລະຂວາແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໂດຍຄອມພິວເຕີ, ການປັບປ່ຽນດ້ວຍໄຟຟ້າແລະການສະແດງຕົວເລກ.
4. ການປັບໄຟຟ້າຂອງ baffle ດ້ານຫຼັງແມ່ນໃຊ້ງ່າຍແລະສະດວກ. baffle ທາງຫນ້າແມ່ນໄດ້ປັບດ້ວຍຕົນເອງ, ເຊິ່ງແມ່ນງ່າຍດາຍແລະໄວ.
5. ໂຄງປະກອບການລໍາລຽງລໍາລຽງຄູ່, roller ການໃຫ້ອາຫານເຈ້ຍກຸ່ມ adopts ໂຄງປະກອບການທີ່ເລື່ອນໄດ້, ແລະຊ່ອງຫວ່າງໄດ້ຖືກປັບດ້ວຍຕົນເອງ, ມີລະດັບການປັບຂອງ 1-12mm.
6. ແປງຢູ່ທີ່ຊ່ອງເຂົ້າຂອງມ້ວນປ້ອນອາຫານເຈ້ຍຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເປື້ອນເປິຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນເຈ້ຍ. ມີການຕິດຕັ້ງກົນໄກດູດdustຸ່ນລະຫວ່າງສອງກຸ່ມຂອງລູກກອກປ້ອນເຈ້ຍເພື່ອດູດເອົາສິ່ງເປິເປື້ອນທີ່ຢູ່ເທິງພື້ນຂອງກະດານເຈ້ຍອອກເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບການພິມ.