အရောင်ကွဲပြားခြင်းဟုလည်းခေါ်သည်၊ အရောင်ကွဲခြင်းသည်ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်ပုံမှန်အရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်ပုံနှိပ်ထားသောထုတ်ကုန်များ၏အရောင်သည်နမူနာနမူနာအရောင်နှင့်မကိုက်ညီပါ၊ သို့မဟုတ်ပုံစံနှင့်ရုပ်ပုံလွှာပုံနှိပ်ပြီးနောက်အရောင်ရောစပ်မှုအမှားများသည်မကြာခဏဖြစ်ပေါ်သည်၊ ၎င်းသည်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေခြင်း (သို့) ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံးကိုအပြင်းအထန်ဖျက်ပစ်ခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အောက်ပါအကြောင်းများအဖြစ်အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြနိုင်သောအရောင်သွေဖည်ခြင်းနှင့်အရောင်ရောစပ်မှုအမှား၊
၁။ စံမဟုတ်သောပန်းကန်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်သောအဝါရောင်၊ ပန်းခရမ်းရောင်နှင့်စိမ်းပြာရောင်အချို့၏အစက်သည်အလွန်နက်။ တိမ်လွန်းသည်။
ပန်းကန်ပြားအခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အဓိကအားဖြင့်ပုံနှိပ်ပန်းကန်၏အလင်းရင်းမြစ်ပြင်းထန်မှုနှင့်ရောင်ခြည်ထုတ်လွှင့်မှု၏ပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများနှင့်မကိုက်ညီပါ၊ သို့မဟုတ်ထိတွေ့မှုအချိန်မမှန်ခြင်း၊ ပြုစုသူ၏ pH တန်ဖိုးနှင့်အရှည် ပုံနှိပ်ပန်းကန်အစက်များသည်အလွန်နက်ရှိုင်းသို့မဟုတ်တိမ်လွန်းစေသောဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအချိန်ကိုစနစ်တကျထိန်းချုပ်မထားပါ။
၂။ မမှန်ကန်သောမှင်အရောင်ခွဲဝေမှု (သို့) မူလအရောင်မှင်သုံးရောင်နှင့်မကိုက်ညီပါ။ ဆိုလိုသည်မှာ၎င်းသည်မှင်တံဆိပ်နှင့်ပုံစံတူမဟုတ်ပါ။
၃။ အကြောင်းပြချက်မရှိသောအရောင်အစီအစဉ်များစီစဉ်မှုသည်အရောင်အစုံစာနယ်ဇင်းများ၏အရောင်အစီအစဉ်များကိုအဓိကရည်ညွှန်းသည်။
၄ ပုံနှိပ်စက္ကူကိုယ်တိုင်ကအရောင်ကွဲလွဲမှုရှိသည်။
၅။ အရောင်ရောစပ်မှုသည်ပုံနှိပ်ပန်းကန်၏နှစ်ဖက်စလုံးတွင်ရှိသောအညစ်အကြေးများကြောင့်ဖြစ်ရသည် (semi satellite offset press တွင်တွေ့ရလေ့ရှိသော)
၆ အရောင်ပြောင်းသောအခါမှင်စက်အားသန့်ရှင်းရေးမလုပ်နိုင်ပါ။
ပုံမှန်မဟုတ်သောစက္ကူကျက် ၇ ။
၈။ ဗားရှင်းပြောင်းလဲမှုသည်အချိန်မီမဖြစ်ခဲ့ပါ။
၉။ နမူနာလက်မှတ်ထိုးသူသည်တာဝန်မရှိပါ
မင်မညီမျှခြင်း ၁၀ ။
အထက်ပါအကြောင်းများကြောင့် offset press operator သည်အောက်ပါကဏ္toများကိုအာရုံစိုက်ရမည်။
မှင်အရောင်ကိုပြုပြင်သောအခါမှင်အရောင်သည်နမူနာနှင့်ကိုက်ညီမှသာပုံနှိပ်ခြင်းကိုစတင်နိုင်သည်။ မှင်အရောင်သည်ပုံနှိပ်နမူနာနှင့်ဝေးသောအခါပုံနှိပ်ခြင်းမှစတင်ခြင်းဖြစ်ပြီး၎င်းသည်ရှေ့နှင့်နောက်ပုံနှိပ်ထားသောထုတ်ကုန်များအကြားကြီးမားသောကွဲပြားမှုကိုဖြစ်စေသည်။ မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်သင့်သည် - ပုံနှိပ်ပြားကိုစံကိုက်ညှိပြီးနောက်မင်မှင်အရောင်ကိုပြင်ရန်မာစတာစက္ကူကိုသုံးပါ၊ အစမ်းပုံနှိပ်ခြင်းနမူနာသည်ပုံမှန်ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီပုံနှိပ်နမူနာနှင့်အခြေခံအားဖြင့်တွေ့ရမည်။
၂ ယေဘုယျအားဖြင့်နမူနာလက်မှတ်ထိုးသူသည်အရောင်ကွဲပြားမှုဖြစ်ပျက်မှုကိုလျှော့ချရန်အချိန်တိုအတွင်းနမူနာလက်မှတ်ထိုးရပါမည်။
၃ မှင်လက်ကျန်ကိုမှန်မှန်ကန်ကန်ဆုပ်ကိုင်ပြီးစိုစွတ်ရည်၏ pH တန်ဖိုးကိုအထူးဂရုပြုပါ။ တူညီသောမှင်ပမာဏအောက်တွင်ကြီးမားသောရေနှင့်သေးငယ်သည့်ရေသည်လည်းအရောင်ကိုထိခိုက်စေလိမ့်မည်။ ရေသုံးစွဲမှု၏နိယာမသည်ညစ်ပတ်နေသဖြင့်အနိမ့်ဆုံးအရည်ထောက်ပံ့မှုကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။
၄ စက္ကူ၏အရည်အသွေးအတိုင်းစောင်ကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ရမည့်နှုန်းကိုဆုံးဖြတ်ပါ။ စက္ကူအရည်အသွေးညံ့ဖျင်း။ စောင်ကိုအချိန်မီမသန့်ရှင်းပါကအရောင်ကွဲပြားမှုကိုဖြစ်စေသည်။
၅။ စက္ကူအစာကျွေးခြင်းသည်ပုံမှန်ဖြစ်ကြောင်းသေချာပါစေ။ စက္ကူတိုက်ကျွေးမှုခဏရပ်တိုင်းသည်ထုတ်ကုန်တစ်ခုအားအလွန်နက်ရှိုင်းစေလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်အချောစားထုတ်ကုန်များရောစပ်ခြင်းနှင့်အရောင်ကွဲပြားမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေခြင်းတို့ကြောင့်စက္ကူတိုက်ကျွေးမှုရပ်နားပြီးသည့်အခါထုတ်ကုန် ၆ ~ ၈ ခုကိုချွတ်ပါ။
၆။ ဗားရှင်းရှည်ထုတ်ကုန်များ၏ပုံနှိပ်ပြားကိုတွေ့ရှိလျှင်၎င်းကိုအချိန်မီအစားထိုးရမည်။ ပုံနှိပ်ပန်းကန်ပြား၏မှင်စုပ်ယူနိုင်စွမ်းကိုလျှော့ချခြင်းသည်ထုတ်ကုန်၏ပုံနှိပ်မှု၏အတိမ်အနက်ကိုအရောင်ကွဲပြားစေသည်။
ရှေ့နှင့်နောက်ကျောတွင်ပုံနှိပ်ထားသောထုတ်ကုန်များအတွက်ကျွန်ုပ်တို့သည်ရှေ့နှင့်နောက်အတိမ်အနက်ကိုအာရုံစိုက်ရမည်၊ ၎င်းနောက်ပိုမိုနက်ရှိုင်းသောပုံနှိပ်မှု (သို့) ပေါ့ပါးသောပုံနှိပ်မှုထိခိုက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်ကျောဘက်ရှိထုတ်ကုန်များ၏မှင်အရောင်နှင့်မကြာခဏနှိုင်းယှဉ်ပါ။ ထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေး။ အတတ်နိုင်ဆုံး၊ cross page puzzle ၏ထုတ်ကုန်များကိုစက်တစ်ခုတည်းနှင့်တူတူရိုက် နှိပ်၍ မရလျှင်ပြင်းထန်သောအရည်အသွေးမတော်တဆမှုများဖြစ်လိမ့်မည်။
တွမ် (ပြည်ပမန်နေဂျာ) ဖုန်း ၀၀၈၆ ၁၃၃၀၃၀၇၈၉၇၅ / ၁၇၇၇၂၆၉၇၃၅၇ (whatsapp, wechat, line)
အီးမေးလ်: cartonmachine.tomwang@aliyun.com
https://www.wdcartonmachine.com
ပို့စ်တင်ချိန်-စက်တင်ဘာ -၀၁-၂၀၂၁