ကျွန်ုပ်တို့၏ဝက်ဘ်ဆိုက်များမှကြိုဆိုပါသည်။

အယ်လ်ဘမ်ပုံနှိပ်ခြင်း၏ပြင်ဆင်မှုနှင့်စမ်းသပ်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ဆင့်ကိုကြိုတင်နှိပ်ထားပါ

(၁) အယ်လ်ဘမ်မရိုက်မီပြင်ဆင်မှု

၁။ အယ်လ်ဘမ်ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းစဉ်၏လိုအပ်ချက်များကိုကျွမ်းကျင်ပါ

(၁) စံနမူနာများ (ကုန်ပစ္စည်းနမူနာများ) နှင့်အကျွမ်းတ ၀ င်။ နမူနာအရောင်၏အခြေအနေ၊ ပုံ၏အဓိကလက္ခဏာများနှင့်အဓိကနည်းပညာလိုအပ်ချက်များအပါအ ၀ င်

(၂) ပုံနှိပ်အရောင်အစီအစဉ်ကိုပြန်လည်သုံးသပ်ပါ၊ ချွတ်ယွင်းချက်တစ်စုံတစ်ရာရှိလျှင်ပြင်ဆင်ရေးဆိုင်ရာအကြံပြုချက်များကိုရှေ့တန်းတင်ပါ။

(၃) ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများ၏အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများကိုနားလည်ပါ။

(၄) အသုံးပြုသောမင်နှင့်အရည်၏အဓိကဂုဏ်သတ္တိများကိုကျွမ်းကျင်ပါစေ။

(၅) အပြင်အဆင်ဒီဇိုင်း၊ အရွယ်အစား၊ ရာထူးဆက်ဆံရေး၊ မှတ်ပုံတင်ခြင်းနှင့်ပုံနှိပ်ဖိအားလိုအပ်ချက်များ

၂။ ပြင်ဆင်မှုစစ်ဆေးခြင်း

စာရွက်တစ်ခုတည်းပုံနှိပ်ပန်းကန်စစ်ဆေးခြင်း။ အရောင်ပြားများပျက်စီးခြင်းရှိမရှိနှင့်ပုံနှိပ်ပြားအရွယ်အစားသည်လိုအပ်ချက်နှင့်ကိုက်ညီသလား။

Plate ဆလင်ဒါစစ်ဆေးခြင်း။ အရောင်ပန်းကန်ပြားတစ်ခုစီ၏အမှတ်အသားများရှင်းသည်ဖြစ်စေ၊ ဆလင်ဒါဂီယာကိုရွေးချယ်ရန်ပန်းကန်တစ်ခုစီ၏အချင်းကိုတိုင်းပါ။

အသီးအနှံအရည်အသွေးစစ်ဆေးပါ။ bearing clearance သည်သတ်မှတ်ထားသောအကွာအဝေးအတွင်းရှိရမည်၊ bearing မျက်နှာပြင်သည်သန့်ရှင်းပြီးချောဆီဖြစ်ရမည်။

ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများ၊ မှင်များ၊ အပိုပစ္စည်းများစသည်တို့ကိုအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း

၃။ သန့်ရှင်းရေးနှင့်စစ်ဆေးခြင်း ပုံနှိပ်တိုက်

ပရင်တာသည်တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှင့်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုပုံနှိပ်ပြီးပြီးချင်းလုံးဝသန့်ရှင်းရေးမလုပ်သေးသောအခါကိရိယာများကိုသန့်ရှင်းရေးနှင့်စစ်ဆေးကြည့်ရမည်။ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

A. လည်လည်ရိုးကိုဖယ်။ ပျက်စီးမှုရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။

(ခ) မှင်ဗန်းနှင့်မှင်ပုံးတို့တွင်မှင်ကိုသန့်ရှင်းပါ။

C. မှင်စုပ်စက်နှင့်ပိုက်ကိုသန့်ရှင်းပါ။

D. မှင်စက်ကိုသန့်ရှင်းပါ။

E. ပန်းကန်ဆလင်ဒါနှင့် anilox roller တို့ကိုသန့်ရှင်းပါ။

cutting machine (5)

၄။ အယ်လ်ဘမ်ပရင်တာကိုချိန်ညှိပါ

(၁) ပထမပုံနှိပ်ယူနစ်၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကိုအပြိုင်အဆိုင်ညှိခြင်း၊

ပန်းကန်ဆလင်ဒါနှင့်ဖောင်းကြွဆလင်ဒါ။

Plate cylinder နှင့် anilox roller ။

Anilox roller နှင့်မှင်ပုံး roller ။

တိုင်းတာသည့်ကိရိယာ: feeler gauge (အထူ ၀.၀၅ မီလီမီတာ)

(၂) ပုံနှိပ်စက်၏ရှေ့တစ်ခြမ်းတွင်ဗုံ၏မှတ်ပုံတင်ခြင်းကိုမှတ်ပုံတင်မျဉ်းနှင့်တိုက်ဆိုင်။ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ပြည့်မီအောင်ပြုလုပ်ပါ။

(၃) မင်ကိုပရင်တာ၏ရှေ့တစ်ခြမ်းသို့ကျွေးသည်။

(၄) ပရင်တာ၏နောက်တစ်ခြမ်း၏မှတ်ပုံတင်ခြင်းကိုချိန်ညှိပါ။

(၅) မင်အားပရင်တာ၏နောက်ကျောတစ်ခြမ်းသို့ကျွေးသည်။

(၆) မှင်စက်၏အလုပ်လုပ်ပုံကိုထိန်းညှိပါ၊ မှင်တိုက်ကျွေးမှုပုံစံကိုထိန်းသိမ်းပါ၊ မှင်ပမာဏလိုအပ်ချက်နှင့်ကိုက်ညီသည်။

(၇) စက္ကူတိပ်တင်းအားကိုချိန်ညှိပြီးပုံနှိပ်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်စက္ကူတိပ်တင်းအားတည်ငြိမ်မှုကိုထိန်းသိမ်းပါ။

အထက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်များအားလုံးပုံမှန်ဖြစ်ပြီးနောက်အစမ်းထုတ်ယူခြင်းကိုဆောင်ရွက်နိုင်သည်။

(၂) စမ်းသပ်ပုံနှိပ်ခြင်း

စမ်းသပ်ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းစဉ်မှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

(၁) ပထမအကြိမ်စမ်းသပ်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်အဖုံးပိတ်ဆလင်ဒါဖြစ်အောင်စက်ကိုဖွင့်ပါ။

(၂) နမူနာကိုစစ်ဆေးပါ။ မှတ်ပုံတင်ရာတွင်တိကျမှု၊ ပုံနှိပ်သည့်နေရာစသည်တို့အပါအ ၀ င်ပြသနာများတွေ့ပါကပုံနှိပ်အယ်လ်ဘမ်၏ပုံနှိပ်ပန်းကန်ဆလင်ဒါအား longitudinal နှင့် transverse လမ်းညွန်တလျှောက်တွင်မှန်ကန်သောမှတ်ပုံတင်ခြင်းရရှိရန်ထပ်မံညှိနှိုင်းမှုပြုလုပ်ရပါမည်။

(၃) မှင်စုပ်စက်ကိုစတင်ပါ၊ မှင်တိုက်ကျွေးသည့်ပမာဏကိုညှိပြီးမှင်ကိုမှင်စက်ထဲသို့ကြိတ်ပါ။

(၄) ဒုတိယအကြိမ်စမ်းသပ်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်စတင်ပါ။

(၅) ဒုတိယမြောက်စမ်းသပ်ပုံနှိပ်နမူနာကိုစစ်ဆေးပါ၊ စစ်ဆေးခြင်းအကြောင်းအရာများမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

အရောင်သိပ်သည်းဆ။

အရောင်ကွဲပြားမှု၊ အရောင်ကွဲပြားမှုသည်လိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီပါကမှင်ကိုအစားထိုးရမည်။

အခြားချို့ယွင်းချက်များ - ဖြစ်နိုင်သည်နှင့်အညီစစ်ဆေးပါ။

(၆) အရည်အချင်းပြည့်မီသောထုတ်ကုန်များကိုရိုက်နှိပ်သောအခါပုံနှိပ်မှုအနည်းငယ်ကိုပြုလုပ်နိုင်သည်၊ ထို့နောက်တရားဝင်ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီအခြားစစ်ဆေးမှုကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။

(၇) ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၎င်းကိုအချိန်မရွေးညှိရန်မှတ်ပုံတင်ခြင်း၊ အရောင်ကွဲပြားခြင်း၊ မှင်ထုထည်၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့်စက္ကူတိပ်တင်းအားပြောင်းလဲခြင်းတို့ကိုမကြာခဏဂရုပြုသင့်သည်။

aa1

တွမ် (ပြည်ပမန်နေဂျာ) ဖုန်း ၀၀၈၆ ၁၃၃၀၃၀၇၈၉၇၅ / ၁၇၇၇၂၆၉၇၃၅၇ (whatsapp, wechat, line)

အီးမေးလ်: cartonmachine.tomwang@aliyun.com

https://www.wdcartonmachine.com


ပို့စ်တင်ချိန်-စက်တင်ဘာ -၀၁-၂၀၂၁