၁။ ကတ်ထူပုံနှိပ်စက်၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့်အသုံးပြုမှုများ
ကတ်ထူပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် slotting စက်ဤစက်သည်တစ်ချိန်တည်းတွင်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ slotting ပြုလုပ်ခြင်း၊ အစွန်းခွဲခြင်းနှင့် corrugated cardboard များကိုတစ်ပြိုင်နက်ပြီးမြောက်စေသည်။ ၎င်းသည်လက်ရာမြောက်သောပုံနှိပ်ခြင်း၊ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်မြန်ဆန်ထိရောက်မှုတို့၏အားသာချက်များရှိသည်။ ချိန်ညှိမှုယန္တရားတစ်ခုစီ၏ချိန်ညှိမှုအတိုင်းအတာသည်ကြီးမားပြီးကတ်ထူသုံးလွှာ၊ ငါးလွှာနှင့်ခုနစ်လွှာအထိလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
CN102-1425 အရောင်နှစ်ရောင်ပုံနှိပ်စက်၏နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ
၁။ အများဆုံးပုံနှိပ်နိုင်သောအရွယ်အစား - ၂၅၀၀*၁၄၅၀ မီလီမီတာ
2. အများဆုံးကတ်ထူပြားအပြောင်းအလဲနဲ့အရွယ်အစား - ၂၆၀၀*၁၅၀၀ မီလီမီတာ
၃။ အနည်းဆုံးကတ်ထူပြားပြုပြင်ခြင်းအရွယ်အစား: ၆၀၀*၄၀၀ မီလီမီတာ
ပြုပြင်ထားသောကတ်ထူပြား၏အထူ ၁.၁ မှ ၁၀ မီလီမီတာ
5. အရောင်မှတ်ပုံတင်၏တိကျမှု: ± 1 မီလီမီတာ
6. အများဆုံးစက်မှုမြန်နှုန်း: 0-60 စာရွက်များ/မိနစ်
7. စုစုပေါင်းမော်တာပါဝါ: 9.5kw
8. စက်အတိုင်းအတာ: 5800*300*200mm
၈။ အစာကျွေးနည်း
9. စက်အလေးချိန်: တန်ချိန်
၁၀. အဆင့် ၃၆၀ ဒီဂရီလျှပ်စစ်ချိန်ညှိခြင်း၊ လူသားဆန်သောဒီဇိုင်းသည်အရောင်မျိုးစုံပုံနှိပ်ခြင်း၊ slotting၊ ထောင့်ဖြတ်ခြင်းနှင့်တစ်ပြိုင်နက်တည်းဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များစွာကိုပြီးမြောက်စေနိုင်သည်။
၁၁။ ဂီယာပိတ်ထားသောလေဖြန်းအချောဆီစနစ်၊ keyless ဂီယာဒီဇိုင်း၊ အရောင်မှတ်ပုံတင်သည်တိကျ။ အချိန်ကြာမြင့်စွာမပြောင်းလဲနိုင်ပါ။
12. High-precision anilox roller, 200-220 wire mesh ကိုကြည်လင်လှပသောပုံနှိပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိစေရန်
ကတ်ထူပုံနှိပ်စက်၏အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံ
၁။ အဓိကအားဖြင့် workbench, printing unit, slotting unit, base guide rail နှင့် main motor တို့ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။
၂။ ဘယ်နှင့်ညာလမ်းညွှန်သံလမ်းများကိုအစာကျွေးလမ်းညွှန်အတွက်အလုပ်လုပ်နေသောစားပွဲပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားသည်။ Drive sprocket နှင့် chain ကို workbench ၏ရှေ့ဆုံးအောက်ခြေရှိ drive shaft တွင်တပ်ဆင်ထားသည်။ စက္ကူတွန်းအားပေးအဖွဲ့များအကြားမမျှတမှုရှိလျှင် sprocket ပေါ်တွင် fixing bolts ကိုဖြေပြီးကွင်းဆက်ကိုရှေ့နောက်နောက်ပြန်ညှိပါ။
၃။ ပင်မမော်တာသည်လျှပ်စစ်သံလိုက်အားမရှိသောအရှိန်ထိန်းညှိပေးသောမော်တာကိုသုံးသည်။ ပါဝါအားပုံနှိပ်ယူနစ်နှင့် worktable သို့ပထမအဆင့်ခါးပတ်အရှိန်လျှော့ခြင်းနှင့်ဂီယာလျှော့ခြင်းမှတဆင့်ပို့လွှတ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကာလအတွင်းစက်၏လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကိုလုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်မှုအရချိန်ညှိနိုင်သည်။
၄ င်းယူနစ်တစ်ခုစီ၏ထုတ်လွှင့်မှုစနစ်သည်ပါဝါကိုပိုမိုတည်ငြိမ်စေပြီးပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်အရောင်မှတ်ပုံတင်ခြင်းကိုပိုမိုတိကျစေသည်။
၅။ ပုံနှိပ်အဖွဲ့သည်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းကိုပြီးမြောက်သည်။ ပန်းကန်တင်သောဆလင်ဒါ၊ မှင်စက်၊ Impressor Roll၊ မှင်ထောက်ပံ့ရေးစနစ်စသည်များပါ ၀ င်သည်။ မှင်စီးဆင်းမှုကို diaphragm pump ၏ throttle valve မှထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ပန်းကန်တင်ရန်ဆလင်ဒါပေါ်တွင်လတ္တီကျုနှင့်လောင်ဂျီတွဒ်အတိုင်းအတာစကေးများရှိသည်။ ပတ် ၀ န်းကျင်ညှိနှိုင်းမှုသည်ရိုးရှင်းမြန်ဆန်သောဒဏ်ငွေညှိခြင်းယန္တရားကိုလက်ခံသည်။ inking system တွင်ဓာတ်လှေကားအားထိန်းရန်ဆလင်ဒါတစ်လုံးရှိပြီးမင်မှင်များအခြောက်ခံခြင်းမှကာကွယ်ရန် idling motor တစ်ခုတပ်ဆင်ထားသည်။
၆။ slotting group သည် synchronous tool adjustment mechanism အသစ်ကိုလက်ခံကျင့်သုံးနေပြီး slotting အမြင့်ကိုအဆင်ပြေမြန်ဆန်စွာတစ်ချိန်တည်းချိန်ညှိနိုင်သည်။ Circumferential ညှိနှိုင်းမှုသည်ရိုးရှင်းမြန်ဆန်သောအီလက်ထရောနစ်နည်းဖြင့်ထိန်းညှိသောယန္တရားကိုသုံးသည်။ အနောက်ဘက်မှာ jog switch တစ်ခုရှိတယ်။
၇။ အခြေခံလမ်းညွှန်မီးရထားသည်ခိုင်ခံ့မှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့်တာရှည်ခံမှုအတွက်စိတ်ချရသောသွန်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့်လုပ်ဆောင်သည်။
စက္ဏူထူပုံးပုံနှိပ်စက်ကိုသုံးပါ
၁။ စက်၏လက္ခဏာများနှင့်စက်၏အခြေခံစွမ်းဆောင်ရည်ကိုနားလည်ရန်မစခင်လက်စွဲစာအုပ်ကိုသေချာဖတ်ပါ။
၂။ ပထမ ဦး စွာလျှပ်စစ်စနစ်နှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များသည်နဂိုအတိုင်းရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။ ဓာတ်အားမဖွင့်မီအော်ပရေတာသည်လုံခြုံသောအနေအထား၌ရပ်သင့်သည်။ စက်ကိုလျှပ်စစ်သို့မဟုတ်နှေးကွေးသောအရှိန်ဖြင့် ဦး စွာမောင်းနှင်ပါ၊ ထို့နောက်မူမမှန်ပါကစက်ကိုပုံမှန်အမြန်နှုန်းအတိုင်းညှိပါ။
၃။ ပန်းကန်ပြားကိုပူးတွဲ။ ယေဘုယျအားဖြင့်သင်ရွေးချယ်ထားသောစက္ကူပြားကို workbench တွင်ထားနိုင်သည်၊ ထို့နောက် offset ပန်းကန်ကိုနေရာ ချ၍ စက်ကို စတင်၍ offset ပန်းကန်ကိုကြိတ်စက်ပေါ်တွင်အလိုအလျောက်ကပ်ပါစေ။ အခြားနည်းလမ်းတစ်ခုမှာဗုံပေါ်ရှိလတ္တီကျုနှင့်လောင်ဂျီကျုစကေးမျဉ်းများပေါ်တွင် မူတည်၍ offset plate ကို paste လုပ်ရန်သင့်တော်သောအနေအထားကိုရွေးပြီး၎င်းကိုစံပြအနေအထားသို့ချိန်ညှိပါ။
ညှိနိုင်းပါ
၁။ စက္ကူ feed roller နှင့် paper feed roller တစ်ခုစီ၏ကွာဟချက်ကိုညှိပါ၊ အရွယ်အစားသည်စက္ကူပန်းကန်၏အထူထက်အနည်းငယ်သေးငယ်သည်။
2. Impression Roll နှင့် Plate Roll အကြားကွာဟချက်သည် offset plate ၏အထူ + စက္ကူပန်းကန်၏အထူ၏ပေါင်းလဒ်ထက်အနည်းငယ်ပိုသေးသည်။
၃။ မှင်စက်နှင့်ပန်းကန်လုံးအကြားကွာဟမှု = ရော်ဘာစာရွက်အထူ -၂.၂ မီလီမီတာ
၄။ ရာဘာကြိတ်စက်နှင့်မှင်စက်အကြားကွာဟချက်သည်သုညဖြစ်ပြီးဖိအားအနည်းငယ်သက်ရောက်သည်။ မှင်သည်တစ်ပြေးညီဖြစ်သင့်သည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ချောဆီအရည်သွေး
၁။ စက်မစတင်မီအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏အစိတ်အပိုင်းများသည်ချောင်နေသလား၊ ရှိလျှင်၎င်းအားတင်းကျပ်ပါ။ အစိတ်အပိုင်းများတွင်အိမ်မှုကိစ္စများရှိမရှိစစ်ဆေးပြီးသန့်ရှင်းပါ။ အထူးသဖြင့် anilox မှင်စက်နှင့်ရော်ဘာကြိတ်စက်အကြားအပျက်အစီးများမရှိကြောင်းသေချာပါစေ။
၂။ အနိမ့်မြန်နှုန်းဖြင့် ၂-၅ မိနစ်ခန့်ပြေးပြီးယူနစ်သည်ပုံမှန်ဖြစ်ကြောင်းသတိပြုမိပြီးနောက်စစ်ဆင်ရေးကိုအရှိန်မြှင့်ပါ။
၃။ လုပ်ငန်းပြီးစီးပါကပုံနှိပ်ပြားကိုဖယ်ရှားသည့်အခါနှစ်ဘက်ခြမ်းတိပ်များနှင့်အခြားလက်စွပ်များကိုသန့်ရှင်းပေးသင့်သည်။ diaphragm စုပ်စက်နှင့်မှင်စက်ကိုသန့်ရှင်းသောရေနှင့်အခြောက်ခံပါ။
၄။ ဝက်ဝံများ၊ သံကြိုးများနှင့်ဂီယာချောဆီများကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ချိန်းကြိုးများနှင့်ဂီယာများကိုအဆိုင်းတိုင်းအားဖြည့်သင့်ပြီးဝက်ဝံများကိုသုံးလတစ်ကြိမ်ဆီဖြည့်ပေးသင့်သည်။
၅။ စက်ကိုအချိန် (၃ ရက်ထက် ပို၍) မသုံးသောအခါရော်ဘာကြိတ်စက်နှင့် anilox roller တို့သည်ရော်ဘာကြိတ်အားအချိန်ကြာကြာညှစ်ခြင်းနှင့်ပုံပျက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်လျော့ရဲသင့်သည်။