W rzeczywistym druku problem fałszywej grafiki i tekstu na płycie drukarskiej jest spowodowany głównie połączeniem operacji wytwarzania płyt, które ma wiele przyczyn. W zależności od przyczyn dzieli się na następujące kategorie:

1. Wirtualna wersja spowodowana zabrudzeniem

Przyczyny: ① do szyby, folii drukarskiej, podkładu folii kompozytowej i płyty drukarskiej drukarki do płyt osadzają się ciała obce lub zabrudzenia; ② Ciała obce (takie jak włosy itp.) są mieszane między folią do drukowania i podkładem folii do makijażu oraz między płytą drukową a folią; ③ Jeśli czas drukowania jest zbyt długi, szkło drukarskie i folia będą generować elektryczność statyczną i pochłaniać kurz w procesie drukowania; ④ Na powierzchni płytki PS występują defekty, takie jak plamy leku i białe plamy.

2. Fałszywa wersja spowodowana filmem drukowanym

Powód: ① gęstość folii drukarskiej jest niewystarczająca (powinna być powyżej 3,5); ② Przejście mgły podstawy mozaiki jest zbyt wysokie; ③ Niewłaściwe łączenie okrągłych płyt folii, zbyt wąskie krawędzie poza rysunkiem (w odległości ponad 3 cm), zbyt ciasne łączenie (0,5 ~ 1 mm), skutkujące kolizją łuku itp.; ④ Odstępowy obraz przezroczystej taśmy folii mozaikowej jest wykonany z tytanu (w odległości ponad 7 mm) lub pasta jest zbyt gruba; ⑤ Podczas drukowania umieść folię do góry nogami.

3. Wersja wirtualna spowodowana niewystarczającym pompowaniem próżni

Przyczyny: ① słabe działanie pompy próżniowej; ② Nieszczelny gumowy pierścień uszczelniający i rura powietrzna maszyny drukarskiej; ③ Starzenie się i deformacja gumowego pierścienia uszczelniającego; ④ Gumowa poduszka powietrzna maszyny drukarskiej nie jest wyrównana ani postarzana; ⑤ Wystąpił problem ze wskaźnikiem pompowania próżniowego i wskaźnik się kończy, ale rzeczywiste pompowanie nie jest stałe; ⑥ Wersja filmowa lub PS ma zagniecenia itp.; ⑦ Po znalezieniu pierścienia Newtona, dużej powierzchni retencji powietrza, kurzu i rozmaitości, należy na czas przeprowadzić wyciąg powietrza wtórnego.

4. Wirtualna płyta spowodowana prześwietleniem i rozwojem

Powód: ① czas ekspozycji jest zbyt długi; ② Przed ekspozycją (podczas wykrawania) lub przed wywołaniem po ekspozycji; ③ Zmiana temperatury wywoływacza jest zbyt wysoka, a stężenie jest zbyt wysokie; ④ Czas opracowywania jest zbyt długi; ⑤ Nadmierny dodatek deweloperski.

Tom (menedżer zamorski) Telefon:0086 13303078975 / 17772697357 (whatsapp, wechat, line)

E-mail:cartonmachine.tomwang@aliyun.com

https://www.wdcartonmachine.com