Złamanie linii podłużnej karton mechaniczny tłoczenie jest zasadniczo spowodowane następującymi przyczynami

1. Nacisk wzdłużnej linii walcowania jest zbyt duży. Gdy tektura wchodzi do koła dociskowego linii w celu działania, koło dociskowe linii toczy tekturę, powodując pękanie wewnętrznego papieru lub papieru wierzchniego tektury w kierunku pofałdowania. Aby rozwiązać ten problem, operator powinien dostosować docisk wzdłużnego koła dociskowego do grubości kartonu. W normalnych warunkach głębokość walcowania trójwarstwowej tektury wynosi 2 mm-3 mm, gdy kółko dociskowe wciska się w tekturę. Jednak w normalnej produkcji operator powinien regulować nacisk zgodnie z jakością papieru bazowego, przyjmując za standard brak miażdżenia i łatwe składanie.

2. Koło zaciskowe jest nierozsądne.

Najczęściej stosowanym w tłoczeniu tektury jest wypukły do ​​wklęsłego. Ponieważ używany papier, czynniki środowiskowe produkcji i grubość tektury są różne, struktura koła zaciskającego jest również inna.

Głównym parametrem jest to, że szerokość górnego i dolnego kółka dociskowego powinna być odpowiednia, a kąt przejścia krokowego kółka dociskowego powinien być dostosowany do głębokości linii dociskowej i odpowiedniego kartonu. Ogólnie rzecz biorąc, im grubszy karton, tym większa szerokość docisku linii. W przypadku tektury trójwarstwowej można również zastosować rolkę dociskową liniową o powierzchni łuku kołowego.

Gdy w procesie drukowania karton przecieka na biało, możemy sprawdzić krok po kroku według poniższych metod.

1. Najpierw sprawdź grubość niezadrukowanej tektury, a następnie sprawdź grubość tektury po wyjściu z zespołu podawania papieru, aby sprawdzić, czy tektura nie została zgnieciona przez koło podawania papieru. Jeśli deska jest zmiażdżona, najpierw rozwiąż problem zmiażdżenia deski, a szczelina podawania papieru to grubość deski -0,3 mm

2. Sprawdź, czy nacisk płyty drukarskiej jest normalny. Możesz sprawdzić, czy płyta drukarska ma wystarczającą ilość atramentu. Twardość płyty drukarskiej i płyty polowej jest odpowiednia dla 34-36 stopni.

3. Jeśli powyższe jest prawidłowe, zwiększ wartość nacisku drukowania. Wartość docisku nie powinna być zbyt duża, co ułatwia wytworzenie pasty drukarskiej i przyspiesza zużycie płyty drukarskiej. Oczywiście, jeśli lepkość farby drukarskiej jest prawidłowa, a płyta drukowa i wałek rastrowy są dobre, nadal występuje wybielanie druku. Główny kierunek regulacji jest zdominowany przez proces farbowania. ten ciśnienie drukowania  nie należy zwiększać przez cały czas, a lepkość i przepuszczalność atramentu mogą być nadal poprawiane. Drukarkę można również dostosować do stanu podawania papieru do drukowania.

Tom (menedżer zamorski) Telefon:0086 13303078975 / 17772697357 (whatsapp, wechat, line)

E-mail:cartonmachine.tomwang@aliyun.com

https://www.wdcartonmachine.com