Cała maszyna przyjmuje komputerowy system sterowania zaawansowanego programowalnego sterownika logicznego (PLC) i elektryczny system sterowania z przetwornicą częstotliwości jako rdzeniem, który może łatwo realizować zarządzanie zamówieniami, szybką zmianę zamówień, przechowywanie materiałów produkcyjnych, ustawianie parametrów, wyświetlanie danych i zdalna konserwacja i szybkie eliminowanie usterek sprzętu. Elektryczne otwieranie i zamykanie oraz pneumatyczne blokowanie każdej jednostki; Przekładnia wykonana jest z wysokiej jakości stali stopowej z bardzo precyzyjnym szlifowaniem. Regulacja szczeliny wałka podającego papier, wałka wytłaczającego i wałka rastrowego przyjmuje strukturę samoblokującą. Cała maszyna przyjmuje połączenie bezkluczowe, aby zmniejszyć przerwę w połączeniu i zachować dokładność nadruku. Możliwość konfiguracji suszenia gorącym powietrzem i podczerwienią (UV)

Część z rowkiem
1. Wysoka precyzja importowana oryginalna liniowa szyna prowadząca i precyzyjny napęd śrubowy z pięcioma nożami, aby ruch był bardziej elastyczny i dokładny.
2. Sterowana komputerowo regulacja elektryczna może uzupełnić regulację wysokości, fazy i ruchu osiowego skrzynki szczelinowej, co jest szybkie i wygodne.
3. Na oś do prasowania drutu i oś z rowkiem należy wybrać stal wysokiej jakości, która po szlifowaniu powierzchni zostanie pokryta twardym chromem; Po korekcji odpowiednio wyważenia dynamicznego i wyważenia statycznego, praca jest stabilna.
4. Nóż do dłutowania ma grubość 7 mm, jest wykonany ze stali stopowej, obróbki cieplnej piłokształtnej, szlifowania zębów, ostrej krawędzi i wysokiej precyzji.
5. Po wyregulowaniu wysokości skrzyni dłutowniczej i bocznym przesuwie górnego i dolnego zespołu tnącego, ustawione są zabezpieczenia antykolizyjne, które nie uszkodzą maszyny.

Dział Druku
1. Wałek drukujący wykonany jest z wysokiej jakości stali i jest profesjonalnie wykonany. Po wyważeniu statycznym przeprowadzana jest dynamiczna korekta wyważenia i szlifowanie dokładne;
2. Powierzchnia bębna jest wygrawerowana liniami długości i szerokości geograficznej, co przyspiesza ładowanie płyty.
3. Ustawiony jest rowek do zawieszania płyty, a pasek do zawieszania płyty 10 mm jest dopasowany do zapadki do mocowania wału nawijania płyty, co jest wygodne do zawieszania płyty. Podczas ładowania i rozładowywania płyty drukarskiej przełącznik nożny steruje elektrycznie obrotem do przodu i do tyłu.
4. Poziomy ruch wałka drukującego jest regulowany elektrycznie, a odległość regulacji wynosi ± 10 mm.
5. Wałek wytłaczający: powierzchnia korpusu walca jest szlifowana i pokryta twardym chromem. Dynamiczna korekcja balansu, płynna praca i ręczna regulacja luzu.
6. System farbowania wałkiem gumowym: powierzchnia jest owinięta gumą odporną na ścieranie, szlifowanie specjalne średnie i wysokie, szczelina regulowana ręcznie (opcjonalnie: uszczelniony system poziomowania wiszących noży)
7. Wałek rastrowy: z oddzielnym silnikiem na biegu jałowym, aby atrament nie wysychał podczas wyłączania (opcjonalnie: ceramiczny wałek rastrowy)
8. Dokładność nadruku nadruku ± 0,5 mm.
9. Automatyczne urządzenie czyszczące sprawia, że ​​odzyskiwanie atramentu lub czyszczenie jest wygodniejsze i szybsze.
10. Opcjonalnie: system transportu próżniowego całego procesu.

Trzecia sekcja podawania papieru
1. Tryb podawania papieru z krawędzią czołową rolki adsorpcyjnej próżniowej jest przystosowany do realizacji cech szybkiego podawania papieru, wysokiej precyzji, stabilnego systemu i płynnego podawania zakrzywionego kartonu.
2. Wentylator adsorpcyjny wspomaga podawanie papieru, a objętość powietrza jest regulowana, co nadaje się do podawania tektury falistej o różnych rozmiarach.
3. Lewa i prawa przegroda są sterowane komputerowo, regulowane elektrycznie i wyświetlane cyfrowo.
4. Elektryczna regulacja tylnej przegrody jest intuicyjna i wygodna. Przednia ścianka jest regulowana ręcznie, co jest proste i szybkie.
5. Struktura podwójnego wałka przenoszącego, wałek podający papier grupowy przyjmuje strukturę pływającą, a szczelina jest regulowana ręcznie, z zakresem regulacji 1-12 mm.
6. Szczotka na wlocie rolki podającej papier służy do usuwania zanieczyszczeń z powierzchni tektury. Mechanizm odsysania kurzu jest zainstalowany między dwiema grupami rolek podających papier, aby odsysać zanieczyszczenia z powierzchni tektury, aby poprawić jakość drukowania.