Устройство подачи чернил печатный станок требует, чтобы покрытие чернилами отвечало потребностям печатного материала с хорошей непрерывностью и стабильностью. Он должен не только соответствовать рисунку, но и соответствовать определенной однородности.

Нормальный рабочий зазор между валиком ведра для чернил и чернильным ножом составляет около 0,01-0,02 мм (<0,03 мм). Он отличается высокой точностью и малым посадочным зазором. Царапина на поверхности повлияет на точность и расход чернил чернильного валика. В процессе использования в чернилах появляются загрязнения. Как только эти загрязнения будут собраны на дне чернильного ведра, они поцарапают поверхность чернильного валика. Обычно утечка чернил происходит в зоне контакта между ограничителем емкости для чернил и чернильным ножом. Из-за длительного износа на стыке происходит утечка чернил. В серьезных случаях валик ведра с чернилами необходимо снять и отправить в специальный блок обработки для повторной обработки.

Основные моменты ремонта на месте царапины валика чернильного ведра печатной машины:

1. Проверьте износ поверхности валка и отметьте сильно изношенную канавку и углубление маркером.

2. На сайте нет условий для проведения огневых работ. Масляное пятно на поверхности рулона необходимо тщательно очистить спиртом, пока не исчезнет явное пятно после протирания белой хлопковой пряжей.

3. В процессе ремонта убедитесь, что материалы в каждом зазоре заполнены равномерно и плотно.

4. После отверждения материала поверхность ролика отполировать.

Ремонтные операции валика ведра с чернилами на месте царапины  принтер:

1. Используйте абсолютный этанол, чтобы очистить масляное пятно на поверхности ролика чернильного ведра и в канавке, и отметьте канавку, которую необходимо отремонтировать, маркером.

2. Используйте шлифовальный станок, чтобы углубить кольцо ремонтной канавки, и очистите оставшийся металл в канавке с помощью пильного диска.

3. Тонкая обработка ремонтной поверхности: щетка, смоченная в спирте, для тонкой очистки ремонтной канавки и окружающей поверхности валка, при этом поверхность валка и внутренняя часть канавки чистые и не содержат масла.

4. Смешайте углеродный нанополимерный материал soray, нанесите его на покрытие ремонтной канавки и соскребите с помощью линейки с острым краем.

5. После того, как материал затвердеет, удалите излишки материала и проверьте, находится ли материал на одном уровне с поверхностью валка.

6. Отполируйте поверхность валика полировальной машиной или металлографической наждачной бумагой, чтобы улучшить гладкость ремонтируемой поверхности, и ремонт завершен.

Том (международный менеджер) Телефон: 0086 13303078975/17772697357 (WhatsApp, WeChat, линия)

Эл. Почта: cartonmachine.tomwang@aliyun.com

https://www.wdcartonmachine.com