В настоящее время основные методы и характеристики изготовления картонной упаковки в стране и за рубежом.

В настоящее время существует два распространенных метода печати гофрокоробов кистью Чжи: один - это процесс печати (прямая флексография). Раньше этот процесс использовался для печати только простых строк и символов. Теперь его можно использовать для цветной трафаретной печати. Это широко используемый процесс в Китае.

Другой - это процесс предварительной печати, то есть перед производством гофрированного картона лицевая бумага печатается (непосредственно на рулонной бумаге), а затем отпечатанная лицевая бумага отправляется на линию по производству гофрированного картона, чтобы соответствовать нижней части. бумага. Кроме того, для печати на тонком гофрированном картоне, таком как гофрированный, поверхность картона также может быть напечатана с помощью офсетной печати (листовая подача). После печати его можно комбинировать с гофрированной гофрированной бумагой.

В настоящее время печать на гофрированном картоне в Китае делится на офсетную печать с последующим ламинированием синтетического картона, прямую флексографскую печать, предварительную печать и несколько специальных методов печати и изготовления коробок.

О тенденциях развития флексопечати на рынке флексопечати Европы и Америки

С постоянным развитием науки и технологий меняется и процесс флексографской печати. По качеству печати, точности наложения и другим техническим показателям она не уступает офсетной и глубокой печати. В конце прошлого века оборот флексографской печати в США превысил 72,8 миллиарда долларов США, ежегодно увеличиваясь двузначными темпами. На флексографскую печать приходится около 75% всего рынка печати упаковки.

Среди четырех основных процессов печати в развитых странах доля рынка офсетной печати, глубокой печати и тиснения имеет тенденцию к снижению. Офсетная печать снизилась с 55% в начале 1950-х годов до примерно 35% в настоящее время, а глубокая печать также снизилась с 30% до примерно 15% в настоящее время. Только доля рынка флексографской печати показывает тенденцию к увеличению. Доля рынка увеличилась с 4% в 1950-х годах до примерно 32% в 2005 году, увеличившись в 8 раз, что почти равно офсетной печати.

Флексографская печать - это метод рельефной печати, первоначально известный как анилиновая печать. Он возник в США в начале 1920-х годов. Он не был разработан, поскольку используемые чернила с анилиновым красителем токсичны. С тех пор производители чернил начали использовать признанные и приемлемые пигментные добавки. В 1952 году на 14-м семинаре по упаковке в США он был переименован в флексографический процесс, а на Тайване он был переведен как рельефная печать Furui. С середины 1970-х годов, благодаря прогрессу в материальной промышленности, особенно появлению пластин из полимерной смолы и металлокерамического анилоксового валика, развитие флексографской печати совершило качественный скачок и стала самым быстрорастущим способом печати в мире. Особенно в Соединенных Штатах, он был полностью развит. И технология производства печатного станка, и технология нанесения флексографской печати представляют собой высокий уровень флексографической печати. Большая часть товарной упаковки, представленной на внутреннем рынке США, представляет собой почти флексографскую полиграфическую продукцию. По оценкам, в настоящее время доля рынка флексографской печати в Соединенных Штатах составляет 70% в области печати гибкой упаковки; 85% в печати этикеток; 98% в области гофрированной печати; В области печати на картоне она составляет 25%. В Европе он также составляет 60%, 35%, 85% и 2% соответственно. В Соединенных Штатах даже 20% газет печатаются на флексографской печати. Этих цифр достаточно, чтобы доказать жизнеспособность флексопечати. В Соединенных Штатах флексографическая печать широко используется в различных областях печати, особенно в области печати упаковки.

Флексопечатная машина имеет широкий спектр подходящих носителей для печати, и качество печати постепенно приближается к офсетной печати и глубокой печати. В настоящее время флексографическая печать широко используется во всех типах упаковочных материалов для печати, которые могут полностью удовлетворить требования всех категорий пользователей к материалам для печати и признаны большинством пользователей. Такие, как пачки для сигарет, фармацевтическая упаковка, упаковка для пищевых продуктов, печать этикеток с товарными знаками и т. Д. Согласно статистике, в настоящее время флексографская печать составляет около 30% в индустрии сигаретных пакетов и 15% во всех видах товарных знаков и этикеток в Китае; Самоклеющаяся печать составляет около 35%; Прочая полиграфия составляет около 22%.

Флексографическая принтер это линия по производству рычагов, которая одновременно формируется из бумажного рулона, печати, склеивания, высечки и намотки. Этот процесс может не только повысить эффективность производства, но и снизить стоимость продукта. Цепочка поставок продукции для флексографской печати сформировалась и значительно расширилась. Благодаря быстрому развитию технологии флексографической печати в Китае, она стимулировала разработку, исследование и производство отечественных флексографских печатных машин, анилоксовых валиков, материалов для пластин, чернил и оборудования для изготовления пластин, а также оборудования, поддерживающего флексографскую печать. Формирование и развитие вышеупомянутой производственной цепочки поставок флексографской продукции в значительной степени поддерживает развитие флексографской печати.

Основной принцип флексографской печати на гофрокартоне

Флексографская печать - это разновидность технологии рельефной печати. Он использует гибкую печатную форму и систему передачи чернил по короткому пути с анилоксовым валиком переноса чернил в качестве сердечника. Графическая часть печатной формы выпуклая, а заготовка - вогнутая. Во время печати анилоксовый валик равномерно наносит слой краски определенной толщины на графическую часть печатной формы, а затем под давлением цилиндра для тиснения слой краски графической части переносится на поверхность основы для образования отпечаток.

Флексографические пластины делятся на резиновые пластины и пластины из светочувствительной смолы. Материал резиновой пластины - натуральный каучук или синтетический каучук; Есть много видов пластин из светочувствительной пластмассы. По форме их можно разделить на пластины из жидкой фоточувствительной смолы и пластины из твердой фоточувствительной смолы. Из-за шероховатой поверхности гофрированной бумаги необходимо выбирать толстую гибкую пластину. Если необходимо напечатать некоторые высококачественные продукты, необходимо выбрать гибкую пластину с высоким разрешением и малой степенью расширения. В последние годы, с непрерывным развитием технологии тонких пластин, толщина печатных форм уменьшается, но разрешение и качество печати все выше и выше.

По сравнению с флексографской версией, резиновая версия имеет высокую твердость и низкое сопротивление печати. Однако он имеет невысокую стоимость, экономичную цену, удобную ручную или лазерную гравировку и занимает большую долю в области обычных картонных коробок. Поэтому для разных продуктов следует выбирать разные печатные формы в соответствии с реальной ситуацией, чтобы достичь цели экономии и практичности.

Ролик переноса анилоксовых чернил является основой флексографской печатной машины. Он имеет много типов, например, хромированный анилоксовый валик и керамический анилоксовый валик. Независимо от того, какой из них, его структура, функции и принцип одинаковы.

Вогнутая линия канавки сетки на поверхности ролика переноса анилоксовых чернил образует отверстие сетки, которое используется для регулирования количества переносимой краски во время печати. Распределение количества чистых отверстий на сантиметр в направлении с наименьшим интервалом чистых отверстий - это количество сетчатых линий, которое указывает плотность распределения чистых отверстий. Чем больше количество анилоксовых линий, тем больше плотность отверстий в ячейках, чем меньше объем отверстий в ячейках, тем меньше перенос краски и наоборот. Конечно, форма отверстия в сетке также влияет на пропускание краски.

Сетчатые отверстия на анилоксовом валике имеют одинаковый размер и равномерное распределение, что позволяет эффективно переносить и контролировать количество чернил, делает толщину пленки чернил однородной, количество чернил постоянным и небольшим, что приводит к тому явлению, что нелегко наносить чернила из-за вязкости чернил. Высокоточный анилоксовый валик может обеспечить перенос чернил при очень небольшом давлении, уменьшить явление чернил на краях графики и текста, а краска наносится равномерно, что не так просто, чтобы отобразить жесткий контур края. Анилоксовый валик должен обладать высокой прочностью и устойчивостью к коррозии. Применение керамического анилоксового валика для лазерной гравировки значительно увеличивает срок службы анилоксового валика и стабильность переноса чернил.

Преимущества флексографской печати на гофрокоробах

Flexo может не только копировать полевую версию, но и копировать экранную версию. Печать на гофрокоробах превратилась из монохромной и двухцветной в многоцветную трафаретную версию, что является неизбежным законом. Флексографская печать может быть как полевой, так и трафаретной, что соответствует веяниям времени и требованиям печати на гофрированной бумаге; А изготовление тарелок - это удобно и качественно.

Флексографическая пластина может сжиматься и деформироваться

Гофрированная бумага - это материал с наихудшими погрешностями в толщине и плоскостностью поверхности печатной подложки, особенно гофрированной A и C. Флексографский картон может компенсировать ошибку толщины и неровность поверхности гофрированной бумаги за счет собственной деформации сжатия при печати, чтобы соответствовать требованиям к давлению, сделать цвет чернил более однородным, улучшить качество и снизить процент брака. Поэтому гибкие пластины, используемые для гофроящиков, обычно относительно толстые, с общей толщиной от 2 до 7 мм.

Флексографская печать относится к категории легкого давления.

Из-за гофрирования давление во время печати неравномерно, давление в верхней части гофрированного картона велико, а давление в нижней части гофрированного картона небольшое, что также приведет к тому, что нижняя часть гофрированного картона будет гофрированная бумага не может контактировать с печатной формой, и чернила не могут печататься. Следовательно, плоская печать и глубокая печать не могут преодолеть дефекты, связанные с ошибкой толщины и неравномерным давлением гофрированного картона. Гибкая печать относится к типу печати легким давлением (поцелуй нажатия). С одной стороны, печатная форма равномерно сжимается и соприкасается с гофрированной бумагой. Более того, высота гофрировки не вызовет высокого давления и серьезных следов.

Для флексопечати можно использовать чернила на водной основе.

Бумага переплетена волокнами, и ее гидрофильность лучше, чем липофильность. Следовательно, при печати нужно только слегка соприкасаться с гофрированным картоном, и чернила на водной основе будут почти полностью впитаны гофрокартоном. Литография относится к переносу чернил с длинным ходом чернил, в то время как гибкие чернила - к передаче чернил с коротким каналом. Чернила на водной основе обладают такими преимуществами, как отсутствие загрязнения, низкая стоимость, быстрое высыхание и удобство в эксплуатации. Таким образом, флексографская печать отличается малым давлением, а чернила на водной основе являются идеальным сочетанием для печати на гофрокоробах.

Флексографская печатная машина проста по конструкции и подходит для увеличения.

Гофроящик имеет большую площадь и длину от 2 м до 3 м. Если будет принята офсетная система переноса чернил, оборудование будет огромным, и его будет сложно производить, эксплуатировать и обслуживать. Однако флексографическая печатная машина имеет простую конструкцию, четыре ролика объединены в цветовую группу, а диаметр барабана соответственно больше, что может улучшить механическую степень и стабильность, и это очень удобно для загрузки, регулировки и очистки форм. Благодаря зрелости пластинчатых материалов, анилоксовых валов, продуктов и технологий на водной основе, технология флексографской печати для гофрокоробов быстро развивалась.

Он может объединять производственную линию с другими видами работ.

Гофрированный картон тяжелый, перемещение по одному является трудоемким, не может соответствовать требованиям массового производства и не может образовывать масштаб. Благодаря своей простой конструкции флексографская машина может образовывать производственную линию, соединяющую другие процессы, что значительно повышает эффективность работы и снижает трудоемкость. Теперь большинство машин для печати на гофрокоробах связаны с углублениями и прорезями. Машины с хорошими функциями могут быть связаны с вдавливанием, прорезанием пазов, высечкой, склеиванием, изготовлением коробок и подсчетом. Продукты с машины можно напрямую транспортировать в грузовик, а скорость печати очень высока.

Вышеупомянутые шесть пунктов показывают, что технология флексографической печати является наиболее идеальным методом печати гофрокоробов. Он не только подходит по характеристикам профнастила, но и отвечает требованиям качества продукции, но и формирует крупносерийное производство. Это качественный, высокоскоростной и эффективный метод печати на гофрокоробах.

Таким образом, благодаря хорошему качеству печати, адаптации к широкому спектру печатных материалов, высокой эффективности производства, удобной и быстрой эксплуатации, простоте обслуживания, меньшим инвестициям, высокому доходу, нетоксичной и экологически чистой, флексографская печать быстро развивалась в Китай постепенно становится первым выбором для печати упаковки.

Флексографические машины обычно делятся на три типа: ламинированные, единичные и вспомогательные. Различные типы флексографских машин имеют разные конструктивные характеристики и подходят для разных материалов. Таким образом, при выборе типа флексографской печати необходимо также делать целенаправленный выбор в соответствии с типами и количеством клиентов и активных источников.

Технология флексопечати гофрокороба

Технологический процесс производства флексографских картонных коробок с прямой печатью

Производство гофрокартона → прямая печать на картоне (флексо) → высечка и прорезка → клейкая коробка для ногтей

Перспектива развития флексопечати в Китае

В Китае развитие флексографической печати все еще идет относительно медленно, потому что новый метод печати требует определенной точки входа на рынок и опоры, а формирование этих двух точек требует процесса. С точки зрения защиты окружающей среды, флексографская печать действительно является очень хорошим способом защиты окружающей среды, но для конкретной типографии экономические интересы связаны с ее жизнью и смертью. Некоторые отечественные поставщики флексографического оборудования согласны с тем, что перспективы развития флексографской печати в Китае очень широки, что обусловлено несколькими факторами:

1. У флексографской печати есть свои преимущества - быстрота, экологичность и защита окружающей среды, а также относительно быстрые вспомогательные процессы. В странах Европы и Америки флексопечать заняла большую часть всей полиграфической отрасли. Понятно, что некоторые клиенты в Европе, США и Японии требуют, чтобы в продукции, экспортируемой из Китая, использовались более экологически чистые методы печати. В связи с этим некоторые крупные отечественные производители также будут использовать экологически чистую упаковку по запросу клиентов и осознают, что флексографская печать может сэкономить ресурсы и сохранить среду обитания человека. Это также фактор, способствующий развитию флексографской печати. С точки зрения национальной макрополитики, с 1 апреля 2007 г. государство примет систему доступа к рынкам для упаковки пищевых продуктов и фармацевтических препаратов, усилит управление упаковкой пищевых продуктов с помощью обязательных средств, строго ограничит количество остаточного растворителя в упаковке и продвигать более высокие требования к упаковке пищевых продуктов и фармацевтических препаратов. Это дает возможность развитию отечественных флексографских машин для выхода на рынок партиями. В ближайшее десятилетие отечественные флексографские машины будут пользоваться большим спросом.

2. Существуют возможности для развития флексографской печати как в офсетной, так и в глубокой печати, поскольку офсетная печать занимает определенную долю на рынке печати Китая, и конкуренция здесь очень жесткая. Выполняя офсетную печать, некоторые крупные предприятия постепенно осознают преимущества флексографской печати - экономию затрат (на 20–30% меньше, чем при офсетной печати с точки зрения упаковки). Можно сказать, что флексопечать - еще один выбор для клиентов. Некоторые крупные группы компаний, такие как Wal Mart, LG, Samsung и Foxconn, будут учитывать стоимость и выбирать флексографскую упаковку при покупке упаковки. Поэтому некоторые упаковочные принтеры могут инвестировать в флексографскую печать в будущем.

Принципы закупки флексографской печатный станок

Общие принципы покупки

Флексографическая печатная машина имеет значительные производственные преимущества, такие как небольшие вложения в оборудование, меньшая площадь машины, меньшее использование трудовых ресурсов, удобство эксплуатации, низкая стоимость производства, широкая адаптируемость к печати, стабильное качество продукции и высокая эффективность печати. Таким образом, флексографская печатная машина подходит для печати на различных предприятиях структурной печати, особенно на фабриках, специализирующихся на упаковочной продукции. Применение флексографской печатной машины - важный выбор для улучшения экономических выгод и качества продукции, что также является основной причиной все более широкого применения флексографской печатной машины в Китае в последние годы. При покупке флексографских машин упаковочные и полиграфические предприятия должны правильно выбирать модель и конфигурацию, что является важным звеном контроля закупок. Выбор модели заключается в том, чтобы определить, какую машину выбрать в соответствии с характеристиками производственной структуры завода. Флексографские печатные машины бывают обычных, узкой ширины, широкой ширины и специальных моделей. Печатное устройство имеет несколько моделей начиная с групп. Необходимо определиться, какой тип машины выбрать, исходя из того, какую продукцию печатать. Отраслевые эксперты считают, что предприятия должны учитывать собственное развитие, развитие рынка и изменения, а также различные требования, такие как качество гофрокороба, стоимость и цикл доставки.

Выбор типа печати

Широкоформатная флексографская машина, применяемая для печати на гофрокоробах, на самом деле является одной из обычных флексографских машин. Это сделано только для того, чтобы лучше соответствовать особым требованиям печати на гофрокоробах, включая технические параметры ширины печати, длины ширины печати, проволоки и поля экрана, толщины пластины, автоматического управления намоткой бумаги, резки материала и автоматического управления всей машиной. сочетание конфигурации и т. д.

Выбор типа оборудования для флексографской печати в основном определяется требованиями рынка, с которыми сталкиваются пользователи, и основными параметрами оборудования. Благодаря значительному усовершенствованию существующей технологии производства оборудования и технологии управления системой, нет проблем с тем, кто лучше или хуже по качеству печати, скорости печати и техническому уровню типа устройства, типа спутника и типа каскада. Разница в том, как удовлетворить потребности пользователей и контролировать стоимость оборудования. В оборудовании для флексографской печати среднего и высокого класса затраты на использование, обслуживание и изготовление оборудования различаются.

Подбор оборудования и продукции

Тогда ключевым моментом стало конкретное согласование оборудования и продукции. Выбор класса, функции, скорости и ширины печатного оборудования должен быть объективным. Таким образом, понимание различных технологий флексографской печати, понимание и анализ рынка и оценка его адаптируемости - это не только те звенья, на которые должно обращать внимание каждое предприятие, выбирающее оборудование для флексографской печати, но и предпродажные услуги, которые должны предоставлять поставщики оборудования. Поэтому хорошего оборудования нет, только самое подходящее.

Том (международный менеджер) Телефон: 0086 13303078975/17772697357 (WhatsApp, WeChat, линия)

Эл. Почта: cartonmachine.tomwang@aliyun.com

https://www.wdcartonmachine.com