Вся машина использует компьютерную систему управления усовершенствованного программируемого логического контроллера (ПЛК) и электрическую систему управления с преобразователем частоты в качестве ядра, которая может легко реализовать управление заказами, быстрое изменение заказа, хранение производственных материалов, настройку параметров, отображение данных и удаленное обслуживание и быстрое устранение неисправностей оборудования. Электрическое открывание и закрывание и пневматическая блокировка каждого блока; Шестерня трансмиссии изготовлена ​​из высококачественной легированной стали с высокоточной шлифовкой. Регулировка зазора ролика подачи бумаги, ролика тиснения и анилоксового ролика имеет самоблокирующуюся структуру. Вся машина использует соединение без ключа, чтобы уменьшить зазор между соединениями и поддерживать точность печати поверх. Возможность настройки сушки горячим воздухом и инфракрасной (УФ) сушкой

Прорезанная часть
1. Высокоточная импортная оригинальная линейная направляющая и прецизионная винтовая зубчатая передача с пятью ножевыми соединениями, чтобы сделать движение более гибким и точным.
2. Электрическая регулировка с компьютерным управлением может выполнять регулировку высоты, фазы и осевого движения коробки с прорезями, что быстро и удобно.
3. Для оси прессования проволоки и оси с пазами должна быть выбрана высококачественная сталь, которая после шлифования поверхности должна быть покрыта твердым хромом; После корректировки динамического баланса и статического баланса, соответственно, работа стабильна.
4. Долбежный нож толщиной 7 мм, изготовлен из легированной стали, имеет пилообразную термообработку, шлифование зубьев, острый край и высокую точность.
5. Когда высота пазов отрегулирована, а верхняя и нижняя режущие пластины перемещаются вбок, устанавливаются устройства защиты от столкновений, которые не повредят машину.

Отдел печати
1. Печатный валик изготовлен из высококачественной стали и изготовлен на профессиональном уровне. После статической балансировки выполняется корректировка динамической балансировки и тонкое измельчение;
2. На поверхности барабана нанесены линии долготы и широты, что ускоряет загрузку пластины.
3. Устанавливается паз для подвешивания пластин, а 10-миллиметровая полоса для подвешивания пластин сочетается с храповым механизмом для фиксации вала намотки пластин, что удобно для подвешивания пластин. При загрузке и разгрузке печатной формы ножной переключатель электрически управляет прямым и обратным вращением.
4. Горизонтальное движение печатного вала регулируется электрически, а расстояние регулировки составляет ± 10 мм.
5. Ролик для тиснения: поверхность корпуса ролика отшлифована и покрыта твердым хромом. Коррекция динамического баланса, плавная работа и ручная регулировка зазора.
6. Система нанесения краски с резиновым валиком: поверхность покрыта износостойкой резиной, специальная шлифовка средней и высокой степени, а зазор регулируется вручную (опция: герметичный нож, подвесная система выравнивания чернил)
7. Анилоксовый валик: с отдельным устройством холостого хода с приводом от двигателя, чтобы гарантировать, что чернила не высохнут во время простоя (опционально: керамический анилоксовый валик)
8. Точность печати надпечаткой ± 0,5 мм.
9. Устройство автоматической очистки делает более удобным и быстрым восстановление чернил или чистку.
10. Дополнительно: вся технологическая вакуумная конвейерная система.

Третья секция подачи бумаги
1. Режим подачи бумаги по передней кромке вакуумного адсорбционного ролика используется для реализации таких характеристик, как высокая скорость подачи бумаги, высокая точность, стабильная система и плавная подача изогнутого картона.
2. Адсорбционный вентилятор помогает подавать бумагу, а объем воздуха регулируется, что подходит для подачи гофрокартона разных размеров.
3. Левая и правая перегородки управляются компьютером, электрически регулируются и отображаются в цифровом виде.
4. Электрическая регулировка задней перегородки интуитивно понятна и удобна. Передняя перегородка регулируется вручную, это просто и быстро.
5. Конструкция с двумя подающими роликами, групповой ролик подачи бумаги имеет плавающую конструкцию, зазор регулируется вручную с диапазоном регулировки 1-12 мм.
6. Щетка на входе в ролик подачи бумаги используется для удаления загрязнений с поверхности картона. Между двумя группами роликов подачи бумаги установлен механизм всасывания пыли, который отсасывает загрязнения с поверхности картона и улучшает качество печати.