การกำหนดค่าเครื่อง:

1. การจัดตำแหน่งแกนเพลาตัดแบบไดคัททำให้เครื่องทำงานได้ง่ายขึ้น

2. ทิศทางเส้นรอบวงของม้วนต้นแบบและชิ้นส่วนไดคัทใช้การปรับเฟส 360 องศาของคอมพิวเตอร์ (PRC) อย่างรวดเร็วและการแสดงผลของคอมพิวเตอร์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน (คำสั่งซื้อสามารถจัดเก็บและดำเนินการได้โดยพลการ) เฟสมิติอินพุตจะถูกปรับโดยอัตโนมัติ

3. ติดตั้งเครื่องนับอัตโนมัติซึ่งสามารถควบคุมปริมาณการผลิตได้อย่างถูกต้อง

4. โฮสต์ใช้มอเตอร์ความถี่ตัวแปรซึ่งสามารถประหยัดพลังงานได้ 20% ถึง 30%

5. กล่องมาตรฐานใช้การตัดแม่แบบฟรีซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนของแม่แบบได้มาก

6. เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาลายนูนทั้งหมดคือ 156 มม. ซึ่งช่วยเพิ่มความเสถียรของอุปกรณ์ระหว่างการทำงานอย่างมาก

7. การออกแบบโมดูล CAD สามารถรวมหน่วยการพิมพ์แบบเดี่ยว สองสี และหลายสีโดยพลการ

8. หน่วยถูกแยกด้วยไฟฟ้าและล็อคและคลายด้วยลม ด้วยไฟเตือน มันสามารถปรับปรุงการทำงาน.

9. เมื่อเครื่องหยุดทำงาน หมึกพิมพ์จะแยกออกจากแผ่นพิมพ์โดยอัตโนมัติ เพื่อไม่ให้พื้นผิวแผ่นพิมพ์เสียหาย

10. อุปกรณ์จ่ายหมึกแบบ self-priming สามารถควบคุมรอบเดินเบาอัตโนมัติของลูกกลิ้ง anilox ได้อย่างอิสระ เมื่อโฮสต์การจ่ายหมึกถูกระงับ พื้นผิวจะไม่กระหายน้ำ ทำความสะอาดลูกกลิ้ง anilox

11. เพลาส่งกำลังทั้งหมดใช้วงแหวนเชื่อมต่อแบบไม่ใช้กุญแจเพื่อลดระยะห่างในการเชื่อมต่อและรับรองความถูกต้องของสีในการพิมพ์

12. เพลาส่งกำลังและลูกกลิ้งทั้งหมดจะต้องขัดเงาและชุบด้วยไฟฟ้า

13. เครื่องทั้งหมดถูกควบคุมโดยหน้าจอสัมผัส PLC