ส่วนป้อนกระดาษ (กลุ่มเดียว)

1. คลัตช์เครื่อง:

1) กระดิ่งแจ้งเตือนติดอยู่ที่คลัตช์ของเครื่องควบคุมไฟฟ้า และกระดิ่งเตือนจะดังขึ้นอย่างต่อเนื่องในระหว่างการเดินทางเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

2) อุปกรณ์เชื่อมต่อแบบใช้ลม ล็อคแน่น สะดวก และแม่นยำ

3) มอเตอร์หลักใช้มอเตอร์ความถี่ตัวแปรและตัวควบคุมความถี่ตัวแปร ซึ่งสามารถประหยัดพลังงานและเริ่มทำงานได้อย่างเสถียร มีการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการสตาร์ทมอเตอร์

4) ฟังก์ชั่นล็อคตัวเองของเครื่องยนต์หลัก: เมื่อเครื่องไม่ได้ล็อคอย่างเต็มที่เครื่องยนต์หลักจะไม่สามารถสตาร์ทได้เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องและผู้ปฏิบัติงาน เมื่อเครื่องยนต์หลักทำงานตามปกติ ฟังก์ชันคลัตช์ของเครื่องจะถูกล็อคโดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บของเครื่องจักรและบุคลากรอันเนื่องมาจากการทำงานผิดพลาด

2. ระบบป้อนกระดาษแนวหน้า

1) การป้อนกระดาษแบบดูดช่วย พัดลมแบบแรงเหวี่ยงแรงดันสูง 7.5kW ซึ่งสามารถปรับได้ตามระดับการดัดของกระดาษแข็ง

การควบคุมความถี่ตัวแปรของแรงดันลมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งผ่านกระดาษแข็งและกระดาษแข็งที่บิดเบี้ยวด้วยความเร็วสูงและแม่นยำ

2) การยกและวางกระดาษถูกขับเคลื่อนด้วยกระบอกลมด้วยการทำงานที่รวดเร็วและทรงพลัง

3) แผ่นกั้นด้านข้างปรับด้วยหน้าจอสัมผัสไฟฟ้าและคอมพิวเตอร์ (ค่าที่ตั้งไว้ของคอมพิวเตอร์ การปรับอัตโนมัติ) แผ่นกั้นด้านหน้าปรับด้วยตนเองและพร้อมกัน และกล่องกันกระแทกด้านหลังปรับด้วยไฟฟ้า

4) อุปกรณ์ป้อนกระดาษแบบอินเทอร์เลซ (สามารถเลือกการป้อนกระดาษแบบต่อเนื่องหรือแบบอินเทอร์เลซได้ตามต้องการ)

5) มีการติดตั้งหน้าจอสัมผัสเพื่อแสดงปริมาณการผลิตและความเร็วในการผลิตโดยอัตโนมัติ และสามารถกำหนดปริมาณการผลิตได้

7) ชิ้นส่วนไดคัทมีสวิตช์ควบคุมที่เชื่อมต่อกันเพื่อให้หยุดฉุกเฉิน หยุดป้อน หรือป้อนกระดาษต่อ (นอกจากนี้ยังมีปุ่มเร่งความเร็วเครื่องทั้งหมดและปุ่มลดความเร็วอีกด้วย)

8) การทำงานของหน้าจอสัมผัสเพื่อให้เกิดการควบคุมร่วมกันของเครื่องทั้งหมด

ปรับข้อมูลของแต่ละยูนิตหลังเครื่องโดยตรง

สะดวกและรวดเร็ว

3. อุปกรณ์กำจัดฝุ่น

เครื่องนี้มีอุปกรณ์สแน็ปลมและกระดาษแข็ง

การวางตำแหน่งด้านข้างมีความแม่นยำมากขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลือง

(เวลาสแน็ปควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์)

6. อุปกรณ์คอมพิวเตอร์:

1) มอเตอร์หลักใช้มอเตอร์แปลงความถี่ และเครื่องแปลงความถี่ใช้เดลต้าไต้หวัน ซึ่งสามารถประหยัดพลังงานและพลังงานได้ถึง 30%

2) พัดลมถูกควบคุมโดยตัวแปลงความถี่อิสระและความดันอากาศสามารถปรับได้

3) หน้าจอหลักใช้การควบคุม PLC และส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักร

4) แผนกพิมพ์และแผนกตัดไดคัทติดตั้งอุปกรณ์ปรับศูนย์อัตโนมัติ (โดยทั่วไป กล่องกระดาษใช้อุปกรณ์ปรับศูนย์อัตโนมัติ ซึ่งสามารถปรับให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องโดยการทดลองพิมพ์สองแผ่น)

5) อุปกรณ์ยกและวางแผ่นอัตโนมัติ และลูกกลิ้งพิมพ์ anilox ขึ้นและลงตามลำดับ (ความล่าช้าในการปรับด้วยคอมพิวเตอร์) เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้หมึกหลายแผ่นจุ่มลงในแผ่นพิมพ์

6) อุปกรณ์แจ้งเตือนการขาดแคลนหมึกถูกตั้งค่าให้ตรวจสอบสถานะการทำงานของระบบจ่ายหมึกแบบเรียลไทม์เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานที่ปราศจากหมึก

7) หน้าจอสัมผัสสีขนาด 10 นิ้วจะควบคุมแผนกป้อนกระดาษ การจัดเก็บคำสั่งซื้อ การรีเซ็ตหน่วยความจำ ความเร็วในการผลิต 30, 60, 90, การล่องเรือความเร็วคงที่ 120 ครั้ง การนับโฟโตอิเล็กทริกด้วยอินฟราเรด และปริมาณการประมวลผลคำสั่งที่ตั้งไว้ล่วงหน้า

8) ฟังก์ชั่นรีเซ็ตแยกปุ่มหนึ่งปุ่ม รีเซ็ตปุ่มเดียวหลังจากแยกหน่วยและประกอบ ระดับสูง และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

3、 แผนกการพิมพ์: (การพิมพ์สี 1-4 เป็นตัวเลือก)

1. ลูกกลิ้งพิมพ์:

1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 468 มม. (รวมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแผ่น: 5480 มม.)

2) ผิวท่อเหล็กถูกกราวด์และชุบฮาร์ดโครม ตัวม้วนถูกสลักด้วยเส้นอ้างอิงในทิศทางแนวนอนและเส้นรอบวงเพื่ออำนวยความสะดวกในการจัดตำแหน่งจาน

3) ทำการแก้ไขสมดุลไดนามิกของคอมพิวเตอร์และทำงานได้อย่างราบรื่น

4) เพลาหมุนจานคงที่วงล้อ

5) ร่องแขวนแผ่นเต็มใช้ได้กับแถบแขวนแผ่นขนาด 9 มม. - 10 มม.

6) การโหลดและยกเลิกการโหลดแผ่นพิมพ์ สวิตช์ตีนผีจะควบคุมการหมุนไปข้างหน้าและย้อนกลับด้วยระบบไฟฟ้า

7) ลูกกลิ้งพิมพ์ถูกปรับด้วยระบบไฟฟ้าไปทางซ้ายและขวาในทิศทางแนวแกน โดยมีการเคลื่อนที่ประมาณ 10 มม. และติดตั้งอุปกรณ์จำกัด (ควบคุมโดยหน้าจอสัมผัส PLC)

2. พิมพ์ม้วนกด:

1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ 5156.1 มม. พื้นผิวท่อเหล็กถูกกราวด์และชุบฮาร์ดโครม

2) การประมวลผลแบบละเอียดของท่อแบบไม่มีรอยต่อ, การแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกของคอมพิวเตอร์, การทำงานที่ราบรื่น

3) แป้นหมุนช่องว่างของลูกกลิ้งกดพิมพ์ถูกปรับด้วยตนเอง และช่วงการปรับคือ 0-12 มม.

3. ลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านบนและด้านล่าง:

1) ลูกกลิ้งด้านบน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 599 มม. ท่อเหล็กผนังหนา ติดตั้งล้อป้อนกระดาษสองล้อ (ล็อคตัวเอง ไม่ต้องขันสกรูให้แน่น ปรับได้ง่าย)

2) ลูกกลิ้งล่าง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 5154.3 มม. ท่อเหล็กผนังหนา เจียรผิว ชุบฮาร์ดโครเมียม

3) แป้นหมุนช่องว่างของลูกกลิ้งป้อนกระดาษถูกปรับด้วยตนเอง และช่วงการปรับคือ 0-12 มม.

4. ลูกกลิ้งเหล็ก anilox):

1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ 5215 มม. (จำนวนเส้น: 180-250 สามารถเลือกจำนวนเส้นได้)

2) ผิวท่อเหล็กถูกกราวด์ กดด้วยตัวตรวจสอบและชุบฮาร์ดโครม ทำการแก้ไขสมดุลไดนามิกของคอมพิวเตอร์และทำงานได้อย่างราบรื่น

จุดสม่ำเสมอและหมึกสม่ำเสมอ

3) ลูกกลิ้ง anilox ติดอยู่กับคลัตช์ลิ่ม ซึ่งสะดวกและรวดเร็วในการปรับระดับและล้างหมึก ลูกกลิ้ง anilox นิวเมติกอุปกรณ์ยกอัตโนมัติและอุปกรณ์เดินเบา

4) แป้นหมุนช่องว่างตัวตรวจสอบถูกปรับด้วยตนเอง

6. ลูกกลิ้งยาง:

1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 200 มม.

2) พื้นผิวท่อเหล็กหุ้มด้วยยางที่ทนต่อการสึกหรอและแก้ไขด้วยสมดุลไดนามิกของคอมพิวเตอร์

3) ลูกกลิ้งยางมีการเจียรแบบพิเศษปานกลางและสูง และผลการถ่ายโอนหมึกก็ดี ความแข็งของยางอยู่ที่ 65-70 องศา

7. กลไกการปรับเฟส:

1) การสร้างเฟืองดาวเคราะห์

2) การปรับเฟสการพิมพ์การปรับการแสดงผลด้วยคอมพิวเตอร์ PLC (ทั้งการทำงานและการหยุดสามารถปรับได้)

8. ระบบจ่ายหมึก

1) ปั๊มไดอะแฟรมนิวเมติก, การจ่ายหมึกที่เสถียร, การทำงานและบำรุงรักษาที่สะดวกและรวดเร็ว

2) หน้าจอกรองหมึกเพื่อกรองสิ่งสกปรก

3) หมึกลมหมุนเวียน

4) อุปกรณ์แจ้งเตือนการขาดแคลนหมึก (เมื่อปริมาณหมึกต่ำกว่าขีด จำกัด เครื่องจะเตือนเพื่อหลีกเลี่ยงการผลิตที่ปราศจากหมึก)

9. อุปกรณ์แก้ไขเฟสการพิมพ์:

1) กระบอกเบรก

2) เมื่อเครื่องปรับเฟสแยกกัน กลไกเบรกจะจำกัดการทำงานของเครื่องและรักษาจุดคงที่ของตำแหน่งเกียร์เดิมไว้

4、 ส่วนตัดตาย

1. ไดโรล (ม้วนล่าง)

1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 5432 มม. (ไม่รวมดาย)

2) วัสดุเหล็กหล่อ เจียรผิว ชุบฮาร์ดโครม

3) การแก้ไขสมดุลไดนามิกของคอมพิวเตอร์เพื่อเพิ่มเสถียรภาพในการทำงาน

4) ระยะห่างระหว่างรูสกรูคงที่ของดายมีดคือ 100 * 100 มม.

5) ความสูงของแม่พิมพ์ที่ใช้ได้คือ 25.4 มม.

6) ความหนาของแม่พิมพ์คือ 16-18 มม. (สำหรับแผ่นสามชั้น) และ 13-15 มม. (สำหรับแผ่นห้าชั้น)

2. แผ่นยางม้วน (ม้วนบน)

1) ผนังด้านนอกมีขนาด 5434.2 มม.

2) วัสดุเหล็กหล่อ เจียรผิว ชุบฮาร์ดโครม

3) การแก้ไขสมดุลไดนามิกของคอมพิวเตอร์เพื่อเพิ่มเสถียรภาพในการทำงาน

4) ปรับระยะห่างด้วยตนเองด้วยม้วนแม่พิมพ์

5) แผ่นยางหนา 8 มม. (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 0? 5450.2 มม.) และกว้าง 250 มม.

3. อุปกรณ์สำรวจ:

1) กลไกตามขวาง 40 มม. อุปกรณ์ว่ายน้ำ เครื่องชั่งน้ำหนักแบบไดคัท ชดเชยความเร็วเชิงเส้นอัตโนมัติ ซึ่งทำให้แผ่นยางไดคัทสึกสม่ำเสมอและยืดอายุการใช้งาน

2) อุปกรณ์ไฟฟ้าถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้ซ้ำของแผ่นยางซึ่งสามารถใช้งานได้ 3-4 ครั้ง

3) อุปกรณ์แยกอัตโนมัติแบบนิวแมติกของม้วนไดคัทช่วยลดการสึกหรอของแผ่นยาง เพื่อปรับปรุงอายุการใช้งาน

4. อุปกรณ์จับคู่จานไฟฟ้า (อุปกรณ์เสริม)

ลูกกลิ้งแม่แบบ (ลูกกลิ้งล่าง) สามารถเคลื่อนไปทางด้านข้างได้ ± 40 มม.

สำหรับการตัดไดคัทที่ขอบกระดาษแข็งไม่สม่ำเสมอ สามารถใช้การปรับไฟฟ้าได้

เพื่อให้ได้วัสดุขอบไดคัทที่สม่ำเสมอและการปรับที่สะดวกและรวดเร็ว