（1） การเตรียมตัวก่อนพิมพ์อัลบั้ม

1. ควบคุมข้อกำหนดของกระบวนการพิมพ์อัลบั้ม

(1) คุ้นเคยกับตัวอย่างมาตรฐาน (ตัวอย่างสินค้า) รวมถึงสถานะสีของตัวอย่าง ลักษณะสำคัญของภาพ และข้อกำหนดทางเทคนิคหลัก

(2) ตรวจสอบลำดับสีการพิมพ์ และเสนอแนะการแก้ไขในกรณีที่มีข้อบกพร่อง

(3) ทำความเข้าใจลักษณะการทำงานหลักของวัสดุการพิมพ์

(4) ควบคุมคุณสมบัติหลักของหมึกและตัวทำละลายที่ใช้

(5) การออกแบบเลย์เอาต์ ขนาด ความสัมพันธ์ของตำแหน่ง ความถูกต้องของการลงทะเบียน และข้อกำหนดเกี่ยวกับแรงกดในการพิมพ์

2. การตรวจสอบการเตรียมการ

การตรวจสอบแผ่นพิมพ์แผ่นเดียว แผ่นสีเสียหายหรือไม่และขนาดแผ่นพิมพ์ตรงตามข้อกำหนดหรือไม่

การตรวจสอบกระบอกสูบเพลท ไม่ว่าเครื่องหมายของกระบอกจานสีแต่ละอันจะชัดเจนหรือไม่ ให้วัดเส้นรอบวงของกระบอกจานแต่ละอันเพื่อเลือกเฟืองของกระบอกสูบ

ตรวจสอบคุณภาพแบริ่ง ระยะห่างแบริ่งต้องอยู่ภายในช่วงที่กำหนด และพื้นผิวแบริ่งต้องสะอาดและหล่อลื่น

การตรวจสอบคุณภาพวัสดุการพิมพ์ หมึก สารเติมแต่ง ฯลฯ

3. การทำความสะอาดและการตรวจสอบ แท่นพิมพ์

เมื่อเครื่องพิมพ์เพิ่งพิมพ์ชุดของชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้าและยังไม่ได้ทำความสะอาดอย่างสมบูรณ์ จะต้องทำความสะอาดและตรวจสอบอุปกรณ์ ส่วนหลักมีดังนี้:

A. ถอดเพลารอกและตรวจสอบความเสียหาย

B. ทำความสะอาดหมึกในถาดหมึกและถังหมึก

C. ทำความสะอาดปั๊มหมึกและสายยาง

D. ทำความสะอาดลูกกลิ้งหมึก

E. ทำความสะอาดกระบอกจานและลูกกลิ้ง anilox

4. การปรับเครื่องพิมพ์อัลบั้ม

(1) การปรับความขนานของหน่วยการพิมพ์แรก ส่วนประกอบหลัก:

กระบอกจานและกระบอกลายนูน

กระบอกจานและลูกกลิ้ง anilox

ลูกกลิ้ง Anilox และลูกกลิ้งถังหมึก

เครื่องมือวัด: ฟีลเลอร์เกจ (ความหนา 0.05 มม.)

(2) ปรับการลงทะเบียนของดรัมในครึ่งหน้าของเครื่องพิมพ์เพื่อให้บรรทัดการลงทะเบียนตรงกันและตรงตามข้อกำหนดที่ระบุ

(3) หมึกถูกป้อนเข้าสู่ครึ่งหน้าของเครื่องพิมพ์

(4) ปรับการลงทะเบียนครึ่งหลังของเครื่องพิมพ์

(5) หมึกถูกป้อนไปที่ครึ่งหลังของเครื่องพิมพ์

(6) ปรับสถานะการทำงานของลูกกลิ้งหมึก ให้การป้อนหมึกสม่ำเสมอ และปริมาณหมึกตรงตามข้อกำหนด

(7) ปรับความตึงของเทปกระดาษและรักษาความเสถียรของความตึงของเทปกระดาษในกระบวนการพิมพ์

สามารถทดลองพิมพ์ได้หลังจากกระบวนการทั้งหมดข้างต้นเป็นปกติ

（2） ทดลองพิมพ์

กระบวนการทดลองพิมพ์มีดังต่อไปนี้

(1) เปิดเครื่องเพื่อให้กระบอกลายนูนอยู่ในตำแหน่งปิดสำหรับการพิมพ์ทดลองครั้งแรก

(2) ตรวจสอบตัวอย่าง รวมถึงความแม่นยำในการลงทะเบียน ตำแหน่งการพิมพ์ ฯลฯ หากพบปัญหาให้ทำการปรับเพิ่มเติมเพื่อให้กระบอกพิมพ์ของอัลบั้มการพิมพ์มีการลงทะเบียนที่ถูกต้องตามทิศทางตามยาวและตามขวาง

(3) เริ่มปั๊มหมึก ปรับปริมาณการป้อนหมึก และป้อนหมึกไปยังลูกกลิ้งหมึก

(4) เริ่มต้นสำหรับการพิมพ์รุ่นทดลองครั้งที่สอง

(5) ตรวจสอบตัวอย่างการพิมพ์ทดลองครั้งที่สอง และรายการตรวจสอบมีดังนี้:

ความหนาแน่นของสี: เมื่อความหนาแน่นของสีผิดปกติ ความหนืดของหมึกสามารถปรับได้หรือสามารถเปลี่ยนจำนวนบรรทัดของลูกกลิ้ง anilox ได้

ความแตกต่างของสี: หากความแตกต่างของสีไม่เป็นไปตามข้อกำหนด จะต้องเปลี่ยนหมึก

ข้อบกพร่องอื่นๆ : ตรวจสอบและปรับเปลี่ยนตามแต่กรณี

(6) เมื่อพิมพ์ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองแล้ว การพิมพ์จำนวนเล็กน้อยสามารถทำได้ และจากนั้นจึงสามารถตรวจสอบอีกครั้งก่อนการพิมพ์อย่างเป็นทางการ

(7) ในกระบวนการพิมพ์ เรามักจะให้ความสนใจกับการลงทะเบียน ความแตกต่างของสี ปริมาณหมึก การอบแห้งและการเปลี่ยนแปลงความตึงของเทปกระดาษ เพื่อปรับได้ตลอดเวลา

ทอม (ผู้จัดการต่างประเทศ) โทรศัพท์:0086 13303078975 / 17772697357(whatsapp,wechat,line)

อีเมล์ :cartonmachine.tomwang@aliyun.com

https://www.wdcartonmachine.com