Ang pagkakaiba-iba ng kulay, na kilala rin bilang paglihis ng kulay, ay isa sa mga tipikal na depekto sa kalidad sa proseso ng pag-print. Sa proseso ng produksyon, ang kulay ng mga naka-print na produkto ay hindi tumutugma sa kulay ng mga napatunayan na sample, o ang pagkakasala sa pagkakasama ng kulay pagkatapos ng pattern at overprint ng larawan na madalas na nangyayari, na makakaapekto sa kalidad ng produkto, o sineseryoso na i-scrap ang buong pangkat ng mga produkto, na nagreresulta sa paglihis ng kulay at pagkakasala sa paghahalo ng kulay, na maaaring mabuod bilang mga sumusunod na dahilan:

1. Ang tuldok ng isang tiyak na kulay ng dilaw, magenta at cyan sanhi ng hindi pamantayang pagpapatakbo ng plate ay masyadong malalim o masyadong mababaw.

Pangunahin na tinutukoy nito na sa proseso ng pagpapatayo ng plato, ang ilaw na pinagmumulan ng ilaw at spectrum ng plate ng pag-print ay hindi tumutugma sa mga nakakaensensibong katangian ng plato ng pag-print, o ang oras ng pagkakalantad ay hindi wasto, at ang halaga ng pH ng developer at ang haba ng Ang oras ng pag-unlad ay hindi maayos na kinokontrol, na maaaring maging sanhi ng pag-print ng tuldok na tuldok na masyadong malalim o masyadong mababaw.

2. Hindi wastong paglalaan ng kulay ng tinta o hindi pagtutugma ng tatlong pangunahing mga kulay ng tinta. Iyon ay, hindi ito ang parehong tatak at modelo ng tinta.

3. Ang hindi makatwirang pag-aayos ng pagkakasunud-sunod ng kulay pangunahin ay tumutukoy sa pag-aayos ng pagkakasunud-sunod ng kulay ng multi-color offset press.

Ang 4 na papel sa pag-print mismo ay may malubhang paglihis ng kulay.

5. Ang paghahalo ng kulay ay sanhi ng malubhang dumi sa mga blangko sa magkabilang panig ng plate ng pag-print (karaniwan sa semi satellite offset press).

6 kapag ang pagbabago ng kulay, ang tinta roller ay hindi maaaring malinis.

7 abnormal na pagpapakain ng papel.

8. Ang pagbabago ng bersyon ay hindi napapanahon.

9. Ang responsable ng sample ay hindi mananagot

10 kawalan ng timbang sa tinta.

Para sa mga kadahilanang nasa itaas, dapat bigyang pansin ng offset press operator ang mga sumusunod na aspeto:

Kapag naitama ang kulay ng tinta, ang pag-print ay maaaring magsimula lamang kapag ang kulay ng tinta ay karaniwang umaayon sa sample. Ang isang panig na pagtugis ng output ay madalas na nagsisimulang mag-print kapag ang kulay ng tinta ay malayo mula sa naka-print na sample, na kung saan ay nakasalalay upang maging sanhi ng isang malaking pagkakaiba-iba ng kulay sa pagitan ng harap at likurang naka-print na mga produkto. Ang wastong pagpapatakbo ay dapat: pagkatapos na mai-calibrate ang plate ng pag-print, gamitin ang master paper upang itama ang kulay ng tinta, at ang sample ng pagsubok sa paglilimbag ay dapat na natutugunan ang sample ng pag-print bago ang normal na pag-print.

2 sa pangkalahatan, ang nag-signer ng sample ay dapat pirmahan ang sample sa isang maikling panahon upang mabawasan ang paglitaw ng pagkakaiba-iba ng kulay.

3 tama ang pag-unawa sa balanse ng tinta, at magbayad ng espesyal na pansin sa halaga ng pH ng wetting solution. Sa ilalim ng parehong halaga ng tinta, ang malaking tubig at maliit na tubig ay makakaapekto rin sa kulay. Ang prinsipyo ng pagkonsumo ng tubig ay ang paggamit ng minimum na likidong panustos nang hindi nakabitin marumi.

4 matukoy ang dalas ng paglilinis ng kumot ayon sa kalidad ng papel. Kung ang kalidad ng papel ay mahirap at ang kumot ay hindi nalinis sa oras, magdudulot din ito ng pagkakaiba sa kulay.

5. Tiyaking normal ang pagpapakain ng papel. Ang bawat pag-pause sa papel sa pagpapakain ay magdudulot ng isang lalim ng isang produkto. Samakatuwid, dapat tayong bumuo ng isang mahusay na ugali, iyon ay, tanggalin ang 6 ~ 8 piraso ng mga produkto kapag ang pag-print pagkatapos ng pagtigil sa pagpapakain ng papel, upang maiwasan ang paghahalo sa mga natapos na produkto at maging sanhi ng pagkakaiba-iba ng kulay.

6. Kung ang plate ng pag-print ng mga produkto ng mahabang bersyon ay natagpuan, dapat itong mapalitan sa oras. Ang pagbawas ng kapasidad ng adsorption ng plate ng pag-print sa tinta ay magiging sanhi din ng lalim ng imprint ng produkto at bumubuo ng pagkakaiba-iba ng kulay

Para sa mga produktong nakalimbag sa harap at likod, dapat nating bigyang pansin ang lalim ng harapan at likuran, at madalas na ihambing sa kulay ng tinta ng mga produkto sa likuran, upang maiwasan ang mas malalim na pagpi-print o ang magaan na pag-print na maapektuhan ang kalidad ng mga produkto. Hangga't maaari, ang mga produkto ng cross page puzzle ay dapat mai-print sa parehong makina at sa parehong paglilipat, kung hindi man, sanhi ng mga seryosong aksidente sa kalidad.

Tom (tagapamahala ng tagapamahala) Telepono: 0086 13303078975/17772697357 (whatsapp, wechat, line)

Email: cartonmachine.tomwang@aliyun.com

https://www.wdcartonmachine.com