1. Makine bakımı için kurallar ve düzenlemeler oluşturun. Ofset baskının bakımı makinenin talimatlarına tabi olacaktır. Düzenli yağ değişimi, filtre temizliği, makine hassasiyetinin düzenli tespiti vb.

2. Önemli parçaların bakımını güçlendirin. Dişliler, kamlar, zincir dişlileri, makaralar ve yataklar, sistemin en önemli parçalarıdır. matbaa. Doğruluklarının değişmesi nihai baskı kalitesini etkileyeceğinden, bakımları diğer parçalardan farklı olmalıdır. Yay, makine üzerindeki kuvvet dengeleme mekanizmasında en çok kullanılan bileşendir. Çalışmaları, hareketli parçalar arasındaki karşılıklı işbirliğinin doğruluğunu doğrudan belirler. Yay hassas esnekliğe sahip olmalıdır ve esneklik ve geri dönüşü olmayan plastik deformasyon, yayın çalışması için son derece elverişsizdir. Yukarıdaki sorunlar bulunursa, yayı hemen değiştirin.

3. Teknik reform gerçekleştirin ve makine bakımını güçlendirin. Makine bakımı, makinenin tasarımında makine bakımının kolaylığının tam olarak dikkate alınmasını gerektirir. Bununla birlikte, matbaanın karmaşıklığı nedeniyle, her faktörü hesaba katmak açıkça imkansızdır ve makine bakımının içeriği ortamın değişmesiyle değişecektir. Bu nedenle, makine bakımına elverişli olmayan yapılar, normal çalışmayı etkilemeden iyileştirilmelidir.

2、 karton baskı makinesinin dinamik bakımı

Karton baskı makinesinin dinamik bakımı, baskı makinesi hareket halindeyken makinenin bakımını ifade eder. Makine statik bakımı, makine dinamik bakımının temelidir. Aynı zamanda, makinenin dinamik çalışması, makine statik bakım düzeyini de algılayabilir. Makinenin dinamik bakımı çok önemlidir.

Dinamik bakımın ana içeriği  karton baskı makinesi Dahil etmek:

1. Makine hazırlık testi. Makinenin hazır olup olmadığı, kademeli olarak veya döndürülerek tespit edilebilir. Aletler gibi diğer öğeler makineye sıkışmış; Baskı plakasının montaj konumunun uygun olup olmadığı. Uygun değilse baskı kalıbına zarar verebilir veya kural bulmakta büyük zorluklara neden olabilir; Battaniyenin doğru şekilde kurulup kurulmadığı. Uygun değilse, baskı hatasına neden olabilir ve ciddi durumlarda battaniyeye veya makineye zarar verebilir.

2. Makinenin yağlama durumu. İlk olarak, makinenin yağ devresinin yağ işaretinden bloke edilip edilmediğini gözlemleyin. Yağ işaretinde yağ yoksa veya yağ işareti net olarak görülmüyorsa, makineyi acilen durdurun ve yağ devresinde yağ sızıntısı olup olmadığını dikkatlice kontrol edin. Makinenin yağ sızıntısını gözlemlemek kolay olsa da sebebini bulmak zordur. Kayar yataklı makineler için, düşük hız, özellikle kademeli veya düşük hızlı çalışma gibi yağlamaları için elverişli değildir. Bu nedenle bu tür işlemlerden önce makineyi rölantide çalıştırın ve her gün işe gitmeden önce yapılması gereken ilk iş olan yağ ile yağlayın. Bazı makinelerin yağ pompası ana motor tarafından tahrik edilir. Bu nedenle, ters nokta oluştuğunda, yağ devresi yakıt ikmali yapmayacak, ancak yağı yağ devresinden yağ tankına geri çekecektir ki bu çok tehlikelidir. Bu nedenle, ters noktadan kaçınılmalıdır. ~ Bazı önemli parçaların yağlanması, yanlarındaki metal sıcaklığı ile de tespit edilebilir. Sıcaklık çok yüksekse, yağlama ile ilgili bir sorun olduğunu gösterir.

3. Makinenin çalışması sırasındaki etki. Makinenin çalışması sırasındaki etki ne kadar küçük olursa, baskı için o kadar elverişli olur ve ayrıca makinenin hizmet ömrünü uzatabilir. Baskı basıncının (geniş anlamda basınç) düşürülmesi, makinenin sorunsuz çalışmasını sağlamak için önemli bir koşuldur. Baskı kalitesini sağlamak için baskı basıncı ne kadar küçükse o kadar iyidir. Makinenin atalet momentini azaltmak için makinenin hızının düşürülmesi bir diğer önemli koşuldur. Makinenin hızı ne kadar düşük olursa, eylemsizlik momenti o kadar küçük olur. Bu nedenle makine her zaman yüksek hızda çalışmamalıdır. Yukarıdaki hususlar, matbaanın günlük bakım ve onarımının sadece bir parçasıdır. Matbaanın günlük bakım ve onarımının kalitesi, matbaanın hizmet ömrünü ve ürün kalitesini doğrudan etkiler, bu yüzden hafife alamayız.

Tom (denizaşırı yönetici) Telefon:0086 13303078975 / 17772697357(whatsapp,wechat,line)

E-posta :cartonmachine.tomwang@aliyun.com

https://www.wdcartonmachine.com