Karton baskı makinesi kabaca dişli tahrik ve DC servo motor tahrikine ayrılabilir. Şu anda, dişli şanzıman yaygın olarak kullanılmaktadır.

karton baskı makinesi genellikle kağıt besleme bölümü, baskı bölümü, planya bölümü, kalıp kesim bölümü ve kağıt kabul bölümünden oluşmaktadır.

1. Kağıt besleme Departmanı:

Karton baskı makinesinin kağıt besleme modu üç moda ayrılabilir: zincir besleme, arka tekme besleme ve ön kenar besleme.

A. Zincir kağıt besleme moduna sahip baskı makinesi, düşük kaliteli bir modele ait olan dişli tahriklidir. Kağıt besleme, çok verimli olan tek tek manuel kağıt yerleştirmeyi benimser. Renklilik için kağıt besleme doğruluğu garanti edilemez. Mürekkep silme yöntemi lastik çubuktur. Genellikle metal anilox merdane kullanılmaktadır.

B. matbaa arkadan tekme kağıt besleme modu ile aynı zamanda dişli tahriklidir. Çalışma prensibi, eksantrik tekerleğin, kağıt besleme etkisini elde etmek için kickboard'u ileri geri hareket ettiren bağlantı çubuğunu tahrik etmesidir. Kağıt tekme vuruşu yaklaşık 300-400 mm'dir (farklı modellere göre kağıt tekme vuruşu da farklıdır). Kağıt tekmeleme işlemi tamamlandıktan sonra kağıdın ön ucu kağıt ısırma çarkına temas eder. Daha sonra kağıt, üst ve alt kağıt ısırma tekerlekleri ile karton arasındaki sürtünme ile baskı bölümüne aktarılır. Arkadan tekme kağıt besleme yöntemi, iyi bir renk doğruluğuna sahiptir. Verimlilik de büyük ölçüde geliştirildi, genellikle dakikada 100-150 karton. Bununla birlikte, biyel kolu hacimli olduğundan, yüksek hızlı çalışmada zayıf stabiliteye sahiptir.

C. Önde gelen kağıt besleme moduna sahip baskı makinesinin iki iletim modu vardır: dişli iletimi ve DC servo motor iletimi. Çalışma prensibi, eksantrik kuplajın biyel kolunu ve biyel kolunun mukavvayı tahrik etmesidir. Vakum adsorpsiyon, kağıt besleme etkisini elde etmek için önde gelen kağıt besleme tekerleği (veya kayışı) ile karton arasındaki sürtünmeyi arttırır. Kağıt beslemesi tamamlandıktan sonra kağıdın ön ucu kağıt ısırma çarkına temas eder. Daha sonra kağıt, üst ve alt kağıt ısırma tekerlekleri ile karton arasındaki sürtünme ile baskı bölümüne aktarılır. Kağıt ısırma çarkı, üst ve alt çark gruplarından oluşur. Yüzey, biri sabit, diğeri eksantrik tekerlek ile iki tekerlek grubu arasındaki boşluğu ayarlayarak kartonu kelepçelemek ve baskı bölümüne aktarmak için yapıştırıcı ile kaplanmıştır. Yüzey kaplamasının sertliği önemli bir rol oynar. Üst ve alt tekerlekler arasındaki boşluk ayarı, kartonun baskı etkisini etkileyecektir.

2. Baskı departmanı:

Baskı departmanı, işin kalbidir. Yazıcı. Baskı bölümünün hazırlanması, kartonun baskı etkisini doğrudan etkiler. Ayrıca, operatörler hakkında belirli bir anlayışa sahip olmak da gereklidir. Baskı departmanı, kartonun farklı iletim modlarına göre kağıt ısırma tekerleği iletimine ve vakumlu adsorpsiyon iletimine ayrılabilir. Kağıt ısırma tekerleği iletimi, geleneksel bir iletim modudur ve renklilik çok doğru değildir. Ve baskıda çok hassas bir şekilde kontrol edilemez. Yapı Şekil 1-1'de gösterilmektedir:

Baskı işleminde, kağıt ısırma çarkının basıncı, baskı renkliliğini ve kağıt besleme doğruluğunu doğrudan etkiler. Çok fazla basınç oluklu mukavvayı tahrip edecek ve girinti bırakacaktır. Basınç çok küçükse, kartonun taşınması kolaydır ve bu da kromatik doğruluğu etkiler. Karton büküldüğünde ve büküldüğünde, renk doğruluğunu etkileyen dalga yürüyüşü üretmek kolaydır.

Tom (denizaşırı yönetici) Telefon:0086 13303078975 / 17772697357(whatsapp,wechat,line)

E-posta :cartonmachine.tomwang@aliyun.com

https://www.wdcartonmachine.com