Bộ phận cấp giấy:

1. Cạnh đầu hút không khí để nạp giấy, bề mặt ống thép của trục nạp giấy phía trên được bọc bằng cao su chịu mài mòn, và bề mặt của trục nạp giấy phía dưới được bọc bằng cao su chống mài mòn

Dập nổi và mạ crom cứng, hiệu chỉnh cân bằng, ăn giấy ổn định hơn, độ cao và hoạt động đơn giản;

2. Quạt ly tâm cao áp 7,5kW có thể điều khiển áp suất gió bằng cách chuyển đổi tần số theo mức độ cong vênh của bìa, để đảm bảo truyền tốc độ cao và chính xác của bìa cong vênh và bìa mỏng;

3. Vị trí của vách ngăn bên trái và bên phải được điều chỉnh bằng điện bằng vít dẫn, và vách ngăn phía sau được điều chỉnh bằng điện

4. Thiết bị cấp giấy có thể chọn thiết bị cấp giấy theo nhu cầu. Đảm bảo rằng giấy bìa quy mô lớn cũng có thể được xử lý;

5. Cài đặt màn hình cảm ứng 7 inch, có thể tự động hiển thị số lượng sản xuất và tốc độ sản xuất, và thiết lập số lượng sản xuất;

6. Bộ phận nạp giấy được trang bị chổi quét bụi và thiết bị hút bụi tự động

7. Phần rãnh được trang bị công tắc điều khiển liên động để nhận biết dừng khẩn cấp, dừng nạp hoặc tiếp tục nạp giấy

Máy ly hợp:

1. Công tắc nút điều khiển điện tách và kết hợp máy, được trang bị thiết bị báo động tự động. Chuông sẽ kêu liên tục trong quá trình di chuyển để đảm bảo cho người vận hành

2. Thiết bị khóa liên động bằng khí nén, khóa chắc chắn, tiện lợi và chính xác

3. Chức năng tự khóa hoạt động: khi thiết bị không được khóa hoàn toàn, máy chủ không thể được khởi động để đảm bảo máy và người vận hành; Khi động cơ chính hoạt động bình thường, chức năng ly hợp của thiết bị sẽ tự động được khóa để tránh thương tích cho máy và người do vận hành sai

Con lăn cấp giấy:

1. Con lăn nạp giấy phía trên sử dụng con lăn cao su với đệm đàn hồi và cao su chống mài mòn, bề mặt của con lăn dưới được dập nổi và mạ crom cứng, và quá trình xử lý hiệu chỉnh cân bằng động đảm bảo việc nạp giấy ổn định và chính xác

2. Điều chỉnh tốt khoảng hở hộp bánh răng sâu theo độ dày của bìa, với thiết bị khóa và phạm vi điều chỉnh là 0-12mm

Bộ phận in ấn:

1. Con lăn in:

① Sản xuất thép, mài bề mặt, mạ crom cứng. Hiệu chỉnh cân bằng tĩnh, hoạt động ổn định, thích hợp cho hoạt động tốc độ cao;

② Thân cuộn được khắc các đường tham chiếu theo hướng ngang và theo chu vi để dễ dàng căn chỉnh tấm

③ Con lăn in điều chỉnh âm và dương 360 ° bằng điện, màn hình kỹ thuật số tự động điều chỉnh lượng

④ Trục con lăn in được điều chỉnh thủ công sang trái và phải, và chuyển động lớn là 10mm sang trái và phải, để đáp ứng lệnh zeroing tự động

2. Con lăn dập nổi:

① Nó sử dụng ống thép liền mạch để xử lý tốt, hàn đĩa trục đôi để hiệu chỉnh cân bằng động và hoạt động ổn định

② Đường kính φ 156mm, mài bề mặt, mạ crom cứng

③ Bánh răng sử dụng cơ chế điều chỉnh không khe hở, điều này sẽ không ảnh hưởng đến khe hở bánh răng và đảm bảo độ chính xác của bộ truyền

3. Con lăn anilox:

① Đường kính φ 213mm

② Số mắt lưới của cáp mạng: 250, 250, 280

③ Thiết bị nâng tự động con lăn anilox bằng khí nén và thiết bị chạy không tải

4. Con lăn cao su

① Đường kính φ 198mm

② Bộ ly hợp và thiết bị chạy không tải tự động để ngăn mực bị khô

③ Thiết bị tự khóa tinh chỉnh khoảng thời gian nhanh để đảm bảo mực đều

④ Cũi mực có cơ chế truyền động độc lập để đảm bảo chất lượng mực

Phần cắt chết:

1. Trục uốn:

① Đường kính trục là 110mm, bề mặt được mài, mạ và có nhãn hiệu cứng, chuyển động ổn định.

② Thực hiện hiệu chỉnh cân bằng và chạy trơn tru.

2. Con lăn cắt khuôn:

① Dịch tuần hoàn tự động theo trục;

② Con lăn cắt mềm sử dụng ống bọc cao su siêu chịu lực và cao cấp của Đài Loan;

③ Điều chỉnh trục gạc điều chỉnh trục cắt giúp máy chạy dễ dàng hơn

④ Nó có chức năng theo dõi tốc độ tuyến tính và bù đắp phía sau các con lăn trên và dưới;

⑤ Con lăn dưới được trang bị một thiết bị xẻ rãnh phiên bản miễn phí, không sử dụng khuôn mẫu khi làm hộp thông thường, để giảm chi phí sử dụng

⑥ Đệm cao su Youli nhập khẩu được sử dụng và trục dưới cùng có thể được nâng lên và hạ xuống bằng khí nén, để có thể điều chỉnh trong quá trình chạy không tải và điều chỉnh pha

Không dễ làm hỏng đệm cao su;

⑦ Trong quá trình làm việc, trục dưới cùng thông qua dịch chuyển tự động sang trái và phải, và khuôn cắt được đặt tự động, do đó, dấu vết dao khía nặng

Tuổi thọ của đệm cao su Youli được cải thiện đáng kể;

8. Dao dưới sử dụng dao Youli nhập khẩu, rất tiện lợi khi lắp đặt. Nó có chức năng lỗ xử lý thùng carton:

Toàn bộ máy đi kèm một bộ dao dài và một bộ dao ngắn làm quà tặng: khuôn cắt 4 dao được liên kết và điều chỉnh bằng tay và đồng bộ.

Phần giá đỡ:

1. Tấm tường sử dụng chất liệu rắn chắc dày 50mm giúp máy vận hành êm ái.

2. Thanh kéo sử dụng thép kênh hình chữ I 160 tiêu chuẩn quốc gia. Giúp máy vận hành trơn tru.

3. Đường ray mặt đất sử dụng gang để làm cho việc đi bộ ổn định hơn.

Phần đi lại:

1. Bánh xe di chuyển sử dụng vòng bi đôi 6206, có thể chịu được áp lực lớn hơn.

2. Trục đi bộ sử dụng thép kéo nguội có đường kính 35 để làm cho máy ổn định hơn khi đi bộ.

3. Nếu máy bị khóa, các bộ phận điện có thể điều khiển động cơ di chuyển, và động cơ không thể khởi động, để không làm hỏng động cơ.

Phần khóa:

1. Phần khóa sử dụng vòng bi CF18 để làm cho khóa không bị mòn.

2. Nó được trang bị phần khóa trục, có thể tự động điều khiển khóa trục mà không cần điều khiển duy nhất và cải thiện tỷ lệ.

Phần truyền động:

1. Tất cả các trục truyền động đều sử dụng bộ truyền bánh răng để cải thiện độ cứng của máy.

2. Vật liệu bánh răng được xử lý bằng cách nhiệt luyện các bộ phận bằng thép để làm cho máy chống mài mòn tốt hơn.

3. Bánh răng sử dụng răng xoắn với 9 độ. Bánh răng dày 50mm và được nghiền mịn

4. Tất cả các trục và bánh răng truyền động được kết nối với các vòng kết nối không cần chìa khóa để làm cho trục và bánh răng có khe hở bằng không, giữ cho trục và bánh răng giống nhau và cải thiện độ chính xác khi in.

5. Khung chữ thập ổ trục Cf12 được sử dụng cho bộ truyền trục lệch tâm để làm cho máy móc không bị mài mòn.

6. Trục dưới giấy chuyển tiếp có đường kính 156mm. Làm cho bìa cứng khó trượt.

7. Trục phân phối giấy dưới có đường kính 156mm để giảm số vòng quay của máy và đảm bảo hiệu quả in.

8. Vòng bi trục dưới sử dụng vòng bi 6210 và vòng bi bánh xe trung gian sử dụng vòng bi 6206 để máy có thể chịu tải lớn hơn.

9. Tất cả các trục truyền động phải được làm bằng các ống thép liền mạch và đầu trục phải được hàn với các đĩa kép và cân bằng động

10. Bánh răng là 1: 1 để giảm độ mòn của bánh răng.

11. Phần nạp giấy ở mép hàng đầu sử dụng nạp giấy trục cao su để giúp việc nạp giấy của máy thuận tiện hơn.

Phần điều chỉnh:

1. Tất cả các thanh điều chỉnh được nối lệch tâm bên phải của trục quang học thẳng có đường kính 30 giúp cho việc điều chỉnh lệch tâm đồng bộ hơn.

2. Tất cả các điều chỉnh lệch tâm thông qua điều chỉnh tuabin kép để điều chỉnh máy ngày càng nhanh hơn.

3. Bánh răng điều chỉnh trục cao su được kết nối với thanh điều chỉnh bằng vòng nối không then hoa để làm cho thanh truyền và bánh răng có khe hở bằng không,

Và có thể nhanh chóng điều chỉnh độ cân bằng của trục lệch tâm.

Phần sở hữu của khách hàng:

1. Nguồn điện và dây dẫn được kết nối với tủ vận hành và đường ống dẫn đường dây.

2. Nguồn nước, đường ống cấp nước, gầu nước.

3. Dầu máy, dầu mỡ bôi trơn thiết bị

4. Dịch vụ ăn, ở cho nhân viên lắp đặt và vận hành. Và cung cấp công nhân lắp đặt để hợp tác lắp đặt.

5. Các công cụ và phụ kiện thông thường cho thiết bị chạy thử.

★ giới thiệu về phần xếp chồng:

1. Cánh tay nhận giấy có thể được vận hành bằng điện hoặc tự động.

2. Điều chỉnh độ chặt của đai tay nhận giấy một cách độc lập.

3. Bệ nhận giấy được dẫn động bởi xích nâng.

4. Bệ nhận giấy tự động điều chỉnh chiều cao nghiêng với chiều cao xếp giấy, động cơ nâng hạ được trang bị phanh điện

Chức năng, nền tảng có thể duy trì một vị trí cố định.

5. Áp suất không khí của tấm đỡ nhận giấy tác dụng. Khi giấy bìa được xếp lên một chiều cao xác định trước, tấm đỡ nhận giấy sẽ tự động được hỗ trợ

Ra ngoài, giữ các tông.

6. Chiều cao xếp chồng là 1,8m.

7. Bộ phận làm sạch chất thải có thể kiểm soát trạng thái làm việc bằng điện và vận chuyển giấy khi bộ phận làm sạch chất thải không hoạt động.