Sai màu hay còn gọi là lệch màu là một trong những lỗi chất lượng điển hình trong quá trình in ấn. Trong quá trình sản xuất, màu sắc của sản phẩm in ra không đúng với màu của mẫu đã kiểm tra, hoặc lỗi pha màu sau khi in đè hoa văn, hình ảnh, sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, hoặc nghiêm trọng là làm hỏng cả lô sản phẩm, dẫn đến sai lệch màu sắc và lỗi trộn màu, có thể được tóm tắt là những lý do sau:

1. Chấm một màu nhất định như vàng, đỏ tươi và lục lam do thao tác tạo tấm không chuẩn quá sâu hoặc quá nông.

Điều này chủ yếu đề cập đến việc trong quá trình làm khô tấm in, cường độ nguồn sáng và quang phổ của tấm in không phù hợp với đặc tính cảm quang của tấm in, hoặc thời gian phơi sáng không phù hợp, và giá trị pH của nhà phát triển và độ dài của Thời gian phát triển không được kiểm soát thích hợp, có thể làm cho điểm in quá sâu hoặc quá nông.

2. Phân bổ màu mực không đúng hoặc không phù hợp của ba loại mực màu cơ bản. Đó là, nó không phải là cùng một nhãn hiệu và mô hình của mực.

3. Sắp xếp trình tự màu không hợp lý chủ yếu đề cập đến sự sắp xếp trình tự màu của máy in offset nhiều màu.

Bản thân giấy in 4 bị lệch màu nghiêm trọng.

5. Trộn màu là do bụi bẩn nghiêm trọng trên các khoảng trống ở cả hai mặt của tấm in (thường gặp ở máy in offset bán vệ tinh).

6 khi thay đổi màu sắc, trục lăn mực không thể được làm sạch.

7 cấp giấy bất thường.

8. Việc thay đổi phiên bản không kịp thời.

9. Người ký mẫu không chịu trách nhiệm

10 mực mất cân bằng.

Vì những lý do trên, người vận hành máy ép offset phải lưu ý những khía cạnh sau:

Khi hiệu chỉnh màu mực, chỉ có thể bắt đầu in khi màu mực về cơ bản phù hợp với mẫu. Việc theo đuổi đầu ra một chiều thường bắt đầu in khi màu mực ở xa mẫu in, điều này nhất định gây ra sự khác biệt lớn về màu sắc giữa các sản phẩm in phía trước và phía sau. Thao tác cần thực hiện đúng là: sau khi cân chỉnh bản in, sử dụng giấy chủ để hiệu chỉnh màu mực, mẫu in thử về cơ bản phải đáp ứng được mẫu in trước khi in bình thường.

2 nói chung, người ký mẫu phải ký vào mẫu trong thời gian ngắn để giảm sự khác biệt về màu sắc.

3 nắm bắt chính xác cân bằng mực và đặc biệt chú ý đến giá trị pH của dung dịch làm ướt. Trong cùng một lượng mực, nước lớn và nước nhỏ cũng sẽ ảnh hưởng đến màu sắc. Nguyên tắc tiêu thụ nước là sử dụng nguồn cung cấp chất lỏng tối thiểu mà không treo bẩn.

4 xác định tần suất làm sạch chăn theo chất lượng giấy. Nếu chất lượng giấy kém và chăn ga gối không được vệ sinh kịp thời cũng sẽ gây ra hiện tượng lệch màu.

5. Đảm bảo rằng việc nạp giấy diễn ra bình thường. Mỗi lần tạm dừng nạp giấy sẽ gây ra sản phẩm quá sâu. Vì vậy, chúng ta nên hình thành một thói quen tốt, đó là hãy tháo rời 6 ~ 8 miếng sản phẩm khi in sau khi ngừng cấp giấy, để tránh trộn lẫn trong thành phẩm và gây ra hiện tượng lệch màu.

6. Nếu tìm thấy tấm in của các sản phẩm phiên bản dài, nó sẽ được thay thế kịp thời. Việc giảm khả năng hấp phụ của tấm in đối với mực in cũng sẽ gây ra độ sâu của dấu ấn sản phẩm và hình thành sự khác biệt về màu sắc.

Đối với những sản phẩm in mặt trước và mặt sau thì chúng ta phải chú ý đến độ sâu của mặt trước và mặt sau, và thường xuyên so sánh với màu mực của sản phẩm ở mặt sau, để tránh ảnh hưởng đến việc in sâu hơn hoặc in nhạt hơn. chất lượng của sản phẩm. Trong chừng mực có thể, các sản phẩm xếp hình chữ thập phải được in trên cùng một máy và trong cùng một ca, nếu không sẽ gây ra các tai nạn nghiêm trọng về chất lượng.

Tom (quản lý nước ngoài) Điện thoại: 0086 13303078975/17772697357 (whatsapp, wechat, line)

Email: cartonmachine.tomwang@aliyun.com

https://www.wdcartonmachine.com