Báo chí in hiện đại thường bao gồm nạp tấm, mực, dập nổi, nạp giấy và các tổ chức khác. Khi làm việc, đầu tiên nó làm cho văn bản và hình ảnh được in vào một tấm in và cài đặt nó trên máy in, sau đó bôi mực vào vị trí văn bản và hình ảnh trên tấm in bằng tay hoặc bằng máy in, sau đó trực tiếp hoặc gián tiếp chuyển nó sang giấy hoặc các chất nền khác, để sao chép cùng một chất đã in như tấm in.

Pmáy rinting được chia thành các loại máy in phù điêu, in thạch bản, in chìm và in lỗ theo hình thức bản in; Theo cấu trúc tải tấm và dập nổi, nó được chia thành máy ép phẳng, máy ép tròn và máy ép tròn.

Máy in cứu trợ là máy in lâu đời nhất. Phần đồ họa của bề mặt tấm in là lồi và phần trống là lõm. Khi máy hoạt động, phần cót phủ mực sẽ lăn trên bề mặt tấm, và phần hình họa nổi lên được nhuộm một lớp mực đều, còn phần trống lõm không bị lem mực. Cơ chế áp suất truyền mực lên bề mặt của vật liệu in, để có được ấn tượng rõ ràng và sao chép vật liệu in cần thiết.

Máy in phù điêu chủ yếu có ba loại: máy ép phẳng, máy ép tròn và máy ép tròn. Máy in phù điêu ép phẳng còn được gọi là máy in ép phẳng. Bàn tấm và cơ cấu dập nổi của tấm in là phẳng. Khi làm việc, tấm in tiếp xúc hoàn toàn với tấm dập nổi. Tổng áp suất do máy tạo ra tại một thời điểm tương đối lớn và thời gian dập nổi tương đối lâu hơn. Loại máy in này yêu cầu tấm in và tấm dập nổi phải phẳng và khổ in nhỏ; Máy in phù điêu trục lăn tròn còn được gọi là máy in nền. Bàn ép của tấm in là phẳng, và cơ chế dập nổi là một hình trụ tròn. Khi máy hoạt động, bàn bản di chuyển qua lại, tốc độ in hạn chế nên sản lượng không cao; Máy in phù điêu xoay, còn được gọi là máy in chuyển trục quay, được trang bị bàn đĩa và cơ cấu dập nổi của tấm in, là những con lăn tròn. Khi máy hoạt động, hình trụ dập nổi di chuyển theo vật liệu in và tiếp xúc với hình trụ tấm in. Xi lanh dập nổi và xi lanh tấm quay liên tục và nhanh chóng nên năng suất cao.

Phần đồ họa của bề mặt tấm in của máy in thạch bản gần như nằm trên cùng một mặt phẳng với phần trống. Nó sử dụng nguyên tắc nước và dầu đẩy nhau để làm cho phần đồ họa có khả năng chống nước và dầu, và phần trống có khả năng chống dầu và ưa nước mà không cần mực. Dưới tác động của áp lực, mực của phần mực được truyền lên bề mặt của vật liệu in, để hoàn tất quá trình in.

Sau khi áp dụng phương pháp in gián tiếp, máy in thạch bản đã phát triển nhanh chóng và có nhiều chủng loại, chẳng hạn như máy in offset vi mô cho văn phòng, máy in offset khổ lớn, nhiều màu và tốc độ cao cho sách, báo và tạp chí, và máy in thạch bản phẳng giấy hoặc giấy web, in một mặt hoặc in hai mặt. Trong số đó, máy ép offset đơn sắc và máy in offset web là đại diện. Máy tính điện tử điều khiển các thiết bị đã được sử dụng rộng rãi trong máy in thạch bản, và công nghệ ngày càng trở nên tiên tiến. Thiết bị tạo tấm cũng đã phát triển để sử dụng các bộ tách màu điện tử, và các tấm cảm quang tráng trước được sử dụng rộng rãi.

Đặc điểm chính của máy in ống đồng là phần đồ họa trên tấm in bị lõm và phần trống là lồi, đối lập với cấu trúc bố cục của máy in ống đồng. Khi in đơn sắc, đầu tiên máy sẽ cuộn tấm in trong bình mực, và toàn bộ bề mặt tấm in được phủ một lớp mực. Sau đó, lớp mực thuộc phần trống trên bề mặt tấm in được cạo đi, phần lồi tạo thành trống và phần lõm được đổ mực vào. Phần lõm càng sâu thì lớp mực càng dày. Máy chuyển mực ở phần lõm vào vật liệu in thông qua áp lực, để thu được vật liệu in.

Khi in nhiều màu, phương pháp in thừa hoặc phương pháp in mực cục bộ gián tiếp được áp dụng, để mực có nhiều màu khác nhau được phân phối trên các phần liên quan của bề mặt tấm in theo nhu cầu. Nguyên tắc in cơ bản của in nhiều màu cũng giống như nguyên tắc in đơn màu. Chủ yếu có hai loại tấm in được sử dụng trong máy in ống đồng. Một là ống đồng chụp ảnh, tức là tấm ghi sáng; Cái còn lại là khắc. Việc khắc tấm khắc bao gồm khắc thủ công, khắc cơ khí và khắc điện tử.

Màn máy in thuộc thiết bị in đại diện của máy in tấm lỗ. Tấm in của nó là một màn hình rõ ràng đan chéo, kinh độ và vĩ độ được dệt từ lụa và các vật liệu khác. Nó đã sản xuất nhiều loại máy in lụa như mặt phẳng, mặt cong, tạo hình, in và nhuộm, mạch in và vòng quay mới. Trong số đó, tốc độ và năng suất của máy in màn hình quay mới là tương đối cao. Đặc điểm của nó là màn hình được lắp trên trống và đổ mực vào trống. Khi máy hoạt động, trống sẽ quay, và bàn gạt cao su sẽ nhanh chóng in mẫu trên vật được in.

Ngoài lụa thật, dây nylon, dây đồng, dây thép hoặc dây thép không gỉ cũng có thể được sử dụng để làm lưới thép. Nguyên tắc in lỗ được áp dụng bởi máy in lụa bắt nguồn từ việc in khuôn mẫu cổ xưa. In tấm lỗ có nhiều hình thức, chẳng hạn như tấm phiên âm, tấm rỗng, in phun và in lụa. In lụa ban đầu được vận hành bằng tay. Lúc đó chỉ có một khung bản, một tấm bình phong và một tiêu bản. Mãi cho đến những năm 1950, in lụa mới thực hiện cơ khí hóa và tự động hóa. Máy in lụa trục lăn có lượng mực lớn khi in. Nó phù hợp để in các tài liệu in có lớp mực dày. Nó có thể được in trên tất cả các loại giấy, thủy tinh, gỗ, kim loại, gốm sứ, nhựa hoặc vải. Nó có thể sử dụng nhiều loại mực, bao gồm cả mực kim loại dẫn điện.

Máy móc in ấn hiện đại ngày càng phát triển theo hướng tốc độ cao, hiệu quả cao và chất lượng cao. Các mô hình lớn, nhiều màu, đa chức năng, tự động, liên kết và nối tiếp cũng đang tăng lên từng ngày.

Ví dụ: trên cơ sở các kiểu chính ban đầu, sự kết hợp của các đơn vị cùng loại có thể thay đổi in một mặt và in đơn sắc thành in một mặt và in nhiều màu, và in hai mặt và đơn sắc thành in một mặt và in hai màu; Kết hợp với nhiều loại đơn vị khác nhau, nó có thể được ghép lại thành nhiều máy in kết hợp khác nhau như in offset, in ống đồng và in nổi.

Tom (quản lý nước ngoài) Điện thoại: 0086 13303078975/17772697357 (whatsapp, wechat, line)

Email: cartonmachine.tomwang@aliyun.com

https://www.wdcartonmachine.com