Hiện nay, các phương pháp và đặc điểm chính của sản xuất thùng carton trong và ngoài nước

Hiện nay, có hai phương pháp in Zhi brush phổ biến cho hộp sóng: một là quy trình in (flexo trực tiếp). Trước đây, quy trình này chỉ được sử dụng để in các dòng và ký tự đơn giản. Bây giờ nó có thể được sử dụng để in màn hình màu. Đây là một quy trình được sử dụng phổ biến ở Trung Quốc.

Hai là quy trình in trước, tức là trước khi sản xuất bìa sóng, giấy mặt được in (trực tiếp trên giấy web), sau đó giấy mặt in được đưa đến dây chuyền sản xuất tôn sóng để ghép với mặt đáy. giấy. Ngoài ra, đối với việc in các loại tôn mịn như e gợn sóng, bề mặt của bìa cũng có thể được in bằng phương pháp in offset (sheet fed). Sau khi in, nó có thể được kết hợp với giấy lõi sóng.

Hiện tại, việc in bìa sóng ở Trung Quốc được chia thành in offset và sau đó cán ván tổng hợp, in trực tiếp flexo, in trước và một số phương pháp in và làm hộp đặc biệt.

Về xu hướng phát triển của ngành in flexo từ thị trường in flexo của Châu Âu và Châu Mỹ

Với sự phát triển không ngừng của khoa học công nghệ, quy trình in flexo cũng ngày càng thay đổi. Chất lượng in ấn, độ chính xác của bản in và các chỉ số kỹ thuật khác không thua kém gì so với in offset và in ống đồng. Vào cuối thế kỷ trước, doanh thu của ngành in flexo ở Hoa Kỳ đã vượt quá 72,8 tỷ đô la Mỹ, tăng với tốc độ hai con số mỗi năm. In linh hoạt chiếm khoảng 75% toàn thị trường in bao bì.

Trong số bốn quy trình in ấn chính ở các nước phát triển, thị phần của in offset, in ống đồng và in nổi có xu hướng giảm. In offset đã giảm từ 55% vào đầu những năm 1950 xuống còn khoảng 35% hiện nay, và in ống đồng cũng giảm từ 30% xuống còn khoảng 15% hiện nay. Chỉ thị phần của quá trình in flexo cho thấy một xu hướng ngày càng tăng. Thị phần tăng từ chỉ 4% trong những năm 1950 lên khoảng 32% vào năm 2005, tức là tăng gấp 8 lần, gần bằng với in offset.

In flexo là một phương pháp in phù điêu, ban đầu được gọi là in anilin. Nó có nguồn gốc ở Hoa Kỳ vào đầu những năm 1920. Nó đã không được phát triển vì mực nhuộm anilin được sử dụng là độc hại. Kể từ đó, các nhà sản xuất mực bắt đầu sử dụng các chất màu đã được công nhận và chấp nhận. Năm 1952, nó được đổi tên thành quy trình in flexo tại hội thảo bao bì lần thứ 14 ở Hoa Kỳ, và nó còn được dịch là in phù điêu Furui ở Đài Loan. Kể từ giữa những năm 1970, do sự tiến bộ của ngành công nghiệp vật liệu, đặc biệt là sự ra đời của tấm nhựa polyme và con lăn anilox cermet, sự phát triển của in flexo đã có một bước nhảy vọt về chất lượng và trở thành phương thức in phát triển nhanh nhất trên thế giới. Đặc biệt là ở Hoa Kỳ, nó đã được phát triển đầy đủ. Cả công nghệ sản xuất máy in báo chí và công nghệ ứng dụng in flexo đều thể hiện trình độ cao của in flexo. Hầu hết các bao bì hàng hóa được nhìn thấy trên thị trường nội địa của Hoa Kỳ hầu như là các sản phẩm in flexo. Ước tính hiện nay, thị phần in flexo của Hoa Kỳ chiếm 70% trong lĩnh vực in bao bì linh hoạt; 85% in nhãn; 98% trong lĩnh vực in sóng; Nó chiếm 25% trong lĩnh vực in thùng carton. Nó cũng lần lượt chiếm 60%, 35%, 85% và 2% ở châu Âu. Ở Hoa Kỳ, thậm chí 20% số báo được in bằng Flexo. Những con số này đủ để chứng minh sức sống của in flexo. Tại Hoa Kỳ, in flexo đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực in ấn khác nhau, đặc biệt là lĩnh vực in bao bì.

Máy ép linh hoạt có nhiều loại máy in phù hợp, và chất lượng in đã dần gần với in offset và in ống đồng. Hiện nay, in flexo được sử dụng rộng rãi trong các loại vật liệu in bao bì, có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của mọi đối tượng người dùng về vật liệu in, và đã được đa số người dùng công nhận. Như bao bì thuốc lá, bao bì dược phẩm, bao bì thực phẩm, in nhãn hiệu,… Theo thống kê, hiện nay, ngành in flexo chiếm khoảng 30% trong ngành bao thuốc lá và 15% trong các loại nhãn hiệu tại Trung Quốc; In tự dính chiếm khoảng 35%; In khác chiếm khoảng 22%.

Linh hoạt máy in là một dây chuyền sản xuất liên kết, được hình thành một lúc từ cuộn giấy, in, dán, cắt bế và cuốn. Quá trình này không chỉ có thể nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn giảm giá thành sản phẩm. Chuỗi cung ứng sản xuất in flexo đã được hình thành và phát triển vượt bậc. Do sự phát triển nhanh chóng của công nghệ in flexo ở Trung Quốc đã thúc đẩy sự phát triển, nghiên cứu và sản xuất máy in flexo trong nước, con lăn anilox, vật liệu tấm, mực in và thiết bị làm tấm và thiết bị hỗ trợ in flexo. Sự hình thành và phát triển của chuỗi cung ứng sản xuất in flexo nói trên hỗ trợ rất nhiều cho sự phát triển của in flexo.

Nguyên tắc cơ bản của in bìa gấp nếp uốn

In flexo là một loại công nghệ in phù điêu. Nó sử dụng một tấm in linh hoạt và một hệ thống truyền mực ngắn với con lăn truyền mực anilox làm lõi. Phần đồ họa của tấm in là lồi và phần trống là lõm. Trong quá trình in, con lăn anilox áp đều một lớp mực có độ dày nhất định lên phần đồ họa của tấm in, sau đó dưới áp lực của trụ in nổi, lớp mực của phần đồ họa được chuyển lên bề mặt của tấm nền để tạo thành. một dấu ấn.

Tấm uốn dẻo được chia thành tấm cao su và tấm nhựa cảm quang. Chất liệu tấm cao su tấm là cao su thiên nhiên hoặc cao su tổng hợp; Có nhiều loại tấm nhựa cảm quang. Theo dạng của chúng, chúng có thể được chia thành tấm nhựa cảm quang lỏng và tấm nhựa cảm quang rắn. Do bề mặt giấy gợn sóng gồ ghề nên phải chọn loại tấm dẻo dày. Nếu cần in một số sản phẩm cao cấp, phải chọn tấm dẻo có độ phân giải cao và tỷ lệ giãn nở nhỏ. Trong những năm gần đây, với sự phát triển không ngừng của công nghệ bản mỏng, độ dày của bản in ngày càng giảm nhưng độ phân giải và chất lượng in ngày càng cao.

So với flexo, phiên bản cao su có độ cứng cao và khả năng chống in ấn thấp. Tuy nhiên, nó có giá thành rẻ, kinh tế, khắc bằng tay hoặc laser tiện lợi và chiếm thị phần cao trong lĩnh vực thùng carton thông thường. Do đó, các tấm in khác nhau nên được lựa chọn cho các sản phẩm khác nhau tùy theo tình hình thực tế, để đạt được mục đích kinh tế và thiết thực.

Con lăn chuyển mực Anilox là cốt lõi của máy in flexo. Nó có nhiều loại, chẳng hạn như con lăn anilox chrome và con lăn anilox gốm. Dù là loại nào thì cấu tạo, chức năng và nguyên lý đều giống nhau.

Đường rãnh lưới lõm trên bề mặt con lăn chuyển mực anilox tạo thành lỗ lưới, lỗ này dùng để kiểm soát lượng mực truyền trong quá trình in. Số lượng phân bố của các lỗ lưới trên một cm theo hướng có khoảng cách giữa các lỗ lưới ngắn nhất là số các đường lưới, cho biết mật độ phân bố của các lỗ lưới. Số lượng dòng anilox càng nhiều thì mật độ lỗ lưới càng lớn, thể tích lỗ lưới càng nhỏ thì mực truyền càng nhỏ và ngược lại. Tất nhiên, hình dạng lỗ lưới cũng có tác động đến quá trình truyền mực.

Các lỗ lưới trên trục lăn anilox có cùng kích thước và phân bố đồng đều, có thể truyền và kiểm soát lượng mực hiệu quả, giúp độ dày màng mực đồng đều, lượng mực in đều, nhỏ, dẫn đến hiện tượng không dễ bôi mực do độ nhớt của mực. Con lăn anilox có độ chính xác cao có thể đảm bảo truyền mực dưới áp lực rất nhỏ, giảm hiện tượng lem mực ở mép đồ họa và văn bản, mực ra đều, không dễ xuất hiện đường viền cứng nhắc của mép. Con lăn anilox nên có độ bền cao và chống ăn mòn. Việc áp dụng con lăn anilox gốm khắc laser giúp cải thiện đáng kể tuổi thọ của con lăn anilox và độ ổn định của quá trình truyền mực.

Ưu điểm của in flexo hộp sóng

Flexo không chỉ có thể sao chép phiên bản hiện trường mà còn có thể sao chép phiên bản màn hình. In hộp tôn đã phát triển từ phiên bản màn hình đơn sắc và hai màu sang nhiều màu, đó là quy luật tất yếu. Flexo có thể làm cả phiên bản thực địa và phiên bản màn hình, đáp ứng xu hướng thời đại và yêu cầu của in giấy gợn sóng; Và việc làm tấm rất tiện lợi và có chất lượng tốt.

Tấm uốn dẻo có thể nén và biến dạng

Giấy gợn sóng là loại vật liệu có sai số về độ dày và độ phẳng bề mặt kém nhất trong các loại nền in, đặc biệt là sóng a và C. Bảng uốn dẻo có thể bù đắp lỗi độ dày và độ không đều bề mặt của giấy gợn sóng với biến dạng nén riêng của nó trong in ấn, để đáp ứng các yêu cầu về áp lực, làm cho màu mực đồng đều hơn, nâng cao chất lượng và giảm tỷ lệ phế liệu. Vì vậy, các tấm dẻo dùng làm hộp sóng thường có độ dày tương đối, độ dày chung từ 2mm ~ 7mm.

In linh hoạt thuộc về in áp lực ánh sáng

Do tấm tôn nên áp lực không đều trong quá trình in, áp lực ở phần cao của tôn lớn, áp suất ở phần thấp của tôn nhẹ, cũng sẽ dẫn đến hiện tượng phần dưới của tôn. giấy gợn sóng không thể tiếp xúc với tấm in và không thể in mực. Do đó, in phẳng và in ống đồng không thể khắc phục được các khuyết điểm về lỗi độ dày và lực ép không đều của tôn. In dẻo thuộc loại in ép nhẹ (ép hôn). Một mặt, tấm in được nén đều và tiếp xúc với giấy gợn sóng, Hơn nữa, chiều cao sóng sẽ không tạo ra áp lực cao và dấu vết nghiêm trọng

In linh hoạt có thể sử dụng mực gốc nước

Giấy được đan xen bởi các sợi, và tính hút nước của nó tốt hơn tính ưa mỡ. Do đó, khi in ấn chỉ cần tiếp xúc nhẹ nhàng với tấm tôn, mực nước sẽ được tấm tôn hấp thụ gần như hoàn toàn. Thuật in thạch bản thuộc về đường truyền mực dài, trong khi mực linh hoạt, mực truyền mực ngắn. Mực gốc nước có ưu điểm là không ô nhiễm, giá thành rẻ, nhanh khô và vận hành thuận tiện. Vì vậy, flexo có áp lực nhẹ và mực gốc nước là một sự kết hợp lý tưởng cho việc in hộp sóng.

Máy in linh hoạt có cấu trúc đơn giản và thích hợp để phóng to

Thùng tôn có diện tích lớn và chiều dài từ 2m ~ 3M. Nếu áp dụng hệ thống truyền mực in offset, thiết bị rất lớn và rất khó sản xuất, vận hành và bảo trì. Tuy nhiên, máy in flexo có cấu tạo đơn giản, bốn trục lăn được tạo thành một nhóm màu và đường kính trống lớn hơn thích hợp, có thể cải thiện độ cơ học và độ ổn định, rất thuận tiện cho việc nạp, điều chỉnh và làm sạch tấm. Do sự trưởng thành của vật liệu tấm, con lăn Anilox, sản phẩm mực nước và công nghệ, công nghệ in flexo cho hộp sóng đã phát triển nhanh chóng.

Nó có thể tạo thành một dây chuyền sản xuất liên kết với các loại công việc khác

Ván tôn rất nặng, di chuyển từng tấm rất tốn công sức, không đáp ứng được yêu cầu sản xuất hàng loạt, cũng như không thể tạo thành cân. Do cấu tạo đơn giản, máy ép plastic có thể tạo thành một dây chuyền sản xuất liên kết với các quy trình khác, giúp nâng cao hiệu quả công việc và giảm cường độ lao động. Bây giờ, hầu hết các máy in hộp sóng đều được liên kết với các vết lõm và khía. Những máy có chức năng tốt có thể nối được các loại máy khía, khía, cắt bế, dán, đóng hộp và đếm. Các sản phẩm từ máy có thể được vận chuyển trực tiếp lên xe tải, tốc độ in rất cao

Sáu điểm trên cho thấy công nghệ in flexo là phương pháp in lý tưởng nhất cho hộp giấy. Nó không chỉ phù hợp với đặc tính của tấm tôn, đáp ứng yêu cầu về chất lượng sản phẩm mà còn hình thành sản xuất quy mô lớn. Đây là một phương pháp in hộp sóng chất lượng cao, tốc độ cao và hiệu quả.

Do đó, do chất lượng in ấn tốt, thích ứng với nhiều loại vật liệu in, hiệu quả sản xuất cao, vận hành thuận tiện và nhanh chóng, dễ bảo trì, đầu tư ít hơn, thu nhập cao, không độc hại và không gây ô nhiễm nên in flexo đã phát triển nhanh chóng trong Trung Quốc và đang dần trở thành sự lựa chọn hàng đầu của ngành in ấn bao bì.

Máy ép dẻo thường được chia thành ba loại: nhiều lớp, đơn vị và vệ tinh. Các loại máy ép dẻo khác nhau có đặc điểm cấu tạo khác nhau và cũng phù hợp với các loại nền khác nhau. Vì vậy, khi lựa chọn loại máy in flexo, cũng cần lựa chọn mục tiêu theo loại và số lượng khách hàng và nguồn hoạt động.

Công nghệ in linh hoạt của hộp sóng

Quy trình sản xuất thùng carton in flexo trực tiếp in flexo

Sản xuất ván sóng → in trực tiếp giấy bìa (flexo) → cắt và khía → hộp đinh dính

Triển vọng phát triển của in flexo ở Trung Quốc

Ở Trung Quốc, sự phát triển của in flexo vẫn còn tương đối chậm, bởi vì một phương pháp in mới cần có một điểm thâm nhập thị trường và chỗ đứng nhất định, và việc hình thành hai điểm này cần một quá trình. Ở góc độ bảo vệ môi trường, in flexo quả thực là một cách in bảo vệ môi trường rất tốt, nhưng đặc thù của nhà máy in, lợi ích kinh tế liên quan đến sự sống chết của nó. Một số nhà cung cấp thiết bị in flexo trong nước đồng ý rằng triển vọng phát triển của in flexo ở Trung Quốc là rất rộng, điều này được thúc đẩy bởi một số yếu tố:

1. In flexo có những ưu điểm riêng - nhanh, xanh và bảo vệ môi trường, và các quy trình hỗ trợ cũng tương đối nhanh. Ở các nước Châu Âu và Châu Mỹ, in flexo đã chiếm phần lớn thị phần của toàn bộ lĩnh vực in ấn. Điều này được hiểu rằng một số khách hàng ở Châu Âu, Hoa Kỳ và Nhật Bản yêu cầu các sản phẩm xuất khẩu từ Trung Quốc phải sử dụng các phương pháp in thân thiện với môi trường hơn. Theo quan điểm này, một số nhà sản xuất lớn trong nước cũng sẽ áp dụng bao bì thân thiện với môi trường theo yêu cầu của khách hàng và nhận thấy rằng in flexo có thể tiết kiệm tài nguyên và duy trì môi trường sống của con người. Đây cũng là yếu tố thúc đẩy sự phát triển của in flexo. Từ góc độ chính sách vĩ mô quốc gia, kể từ ngày 1 tháng 4 năm 2007, nhà nước sẽ áp dụng hệ thống tiếp cận thị trường đối với bao bì thực phẩm và dược phẩm, tăng cường quản lý bao bì thực phẩm bằng các biện pháp bắt buộc, hạn chế nghiêm ngặt lượng dung môi tồn dư trong bao bì, Yêu cầu cao hơn đối với bao bì thực phẩm và dược phẩm, Điều này tạo cơ hội phát triển cho máy ép uốn trong nước tham gia thị trường theo lô. Sẽ có nhu cầu lớn về máy uốn trong nước trong thập kỷ tới.

2. Có cơ hội phát triển in flexo trong cả lĩnh vực in offset và in ống đồng, vì in offset chiếm thị phần nhất định trên thị trường in của Trung Quốc và sự cạnh tranh rất gay gắt. Trong khi thực hiện in offset, một số doanh nghiệp lớn dần nhận ra lợi ích của in flexo - tiết kiệm chi phí (giảm 20% ~ 30% so với in offset về bao bì). Có thể nói, in flexo là một sự lựa chọn khác của khách hàng. Một số công ty thuộc tập đoàn lớn như Wal Mart, LG, Samsung và Foxconn sẽ cân nhắc chi phí và lựa chọn bao bì linh hoạt khi mua bao bì. Do đó, một số nhà in bao bì có thể đầu tư vào in flexo trong tương lai.

Nguyên tắc mua hàng của flexographic máy in

Nguyên tắc mua hàng chung

Máy in uốn dẻo có những ưu điểm đáng kể trong sản xuất như đầu tư thiết bị nhỏ, ít diện tích sàn máy, sử dụng ít nguồn lao động, vận hành thuận tiện, chi phí sản xuất thấp, khả năng thích ứng in rộng rãi, chất lượng sản phẩm ổn định và hiệu quả in ấn cao. Vì vậy, máy in flexo phù hợp để in các doanh nghiệp in kết cấu khác nhau, đặc biệt là cho các nhà máy tập trung vào các sản phẩm bao bì. Ứng dụng của máy in flexo là một sự lựa chọn quan trọng để nâng cao lợi ích kinh tế và chất lượng sản phẩm, đây cũng là lý do chính khiến cho ứng dụng ngày càng nhiều của máy in flexo ở Trung Quốc trong những năm gần đây. Khi mua máy ép plastic, các nhà máy đóng gói và in ấn nên lựa chọn chính xác kiểu máy và cấu hình, đây là một liên kết kiểm soát mua sắm quan trọng. Lựa chọn dòng máy là xác định loại máy cần chọn theo đặc điểm cơ cấu sản phẩm của nhà máy. Máy in flexo bao gồm các loại máy thông thường, khổ hẹp, khổ rộng và các mẫu đặc biệt. Đơn vị in có một số kiểu máy khác nhau từ các nhóm. Cần xác định loại máy để lựa chọn phù hợp với loại sản phẩm cần in. Các chuyên gia trong ngành cho rằng doanh nghiệp phải xem xét sự phát triển của chính mình, sự phát triển và thay đổi của thị trường, cũng như các yêu cầu khác nhau như chất lượng hộp tôn, chi phí và chu kỳ giao hàng.

Lựa chọn kiểu in

Máy ép flexo khổ rộng áp dụng cho quá trình in hộp sóng thực chất là một trong những loại máy ép flexo thông thường. Nó chỉ đáp ứng tốt hơn các yêu cầu đặc biệt của in hộp sóng, bao gồm các thông số kỹ thuật về khổ in, chiều dài khổ in, dây và trường in, độ dày tấm, điều khiển tự động cuộn giấy, cắt vật liệu và điều khiển tự động toàn bộ máy. sự kết hợp của cấu hình, v.v.

Việc lựa chọn loại thiết bị ép uốn chủ yếu được xác định theo yêu cầu của thị trường mà người sử dụng phải đối mặt và các thông số chính của thiết bị. Do sự cải tiến đáng kể của công nghệ chế tạo thiết bị hiện nay và công nghệ điều khiển hệ thống, không có vấn đề ai tốt hơn hay kém hơn về chất lượng in, tốc độ in và cấp kỹ thuật của loại đơn vị, loại vệ tinh và loại tầng. Sự khác biệt là làm thế nào để đáp ứng yêu cầu của người dùng và kiểm soát chi phí thiết bị. Trong thiết bị in flexo trung bình và cao cấp, chi phí sử dụng, bảo trì và chế tạo thiết bị là khác nhau.

Sự phù hợp của thiết bị và sản phẩm

Sau đó, sự phù hợp cụ thể của thiết bị và sản phẩm đã trở thành chìa khóa. Việc lựa chọn loại thiết bị in, chức năng, tốc độ và chiều rộng cửa phải khách quan. Vì vậy, hiểu biết về các công nghệ in flexo khác nhau, hiểu và phân tích thị trường và đánh giá khả năng thích ứng của nó không chỉ là những liên kết mà mỗi doanh nghiệp lựa chọn thiết bị in flexo phải quan tâm, mà còn là các dịch vụ trước khi bán hàng mà các nhà cung cấp thiết bị phải cung cấp. Vì vậy, không có thiết bị tốt, chỉ có thiết bị phù hợp nhất.

Tom (quản lý nước ngoài) Điện thoại: 0086 13303078975/17772697357 (whatsapp, wechat, line)

Email: cartonmachine.tomwang@aliyun.com

https://www.wdcartonmachine.com